本实用新型涉及一种用于医药制备的洗涤干燥装置。
背景技术：
在生物医疗加工中产物的制备过程中，洗涤和干燥是在不同的加工单元来进行，期间会发生料液泄漏、物料污染等情况的发生，为了解决这个问题，现有专利也提出了相应的解决方案，例如专利号为“cn203550469u、多状态多功能闭式过滤洗涤干燥机”，“cn203724844u、一种立式过滤洗涤干燥一体机”等，这些专利对于物料的排液主要是依靠自身的物料自重或者输送过滤，过滤出的物料中依旧存在一些液体，其洗涤过滤效果不佳，延长了干燥时间。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于医药制备的洗涤干燥装置，能够将物料挤干液体后排出干燥，提高过滤效果，缩短干燥时间。
为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：
一种用于医药的洗涤干燥装置，包括洗涤干燥罐，在洗涤干燥罐内设有两块隔板，由隔板将洗涤干燥罐分隔成洗涤腔、压滤腔和干燥腔，在压滤腔内设有滤管，滤管上下两端分别与两块隔板相接通，在滤管和洗涤腔内设有搅拌轴，搅拌轴上端与第一减速电机传动连接，在洗涤腔内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨，在滤管内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片，在干燥腔内设有阻尼机构，所述阻尼机构包括一端铰接在隔板上的阀盖，阀盖一端固定连接有摇臂，摇臂通过油缸与隔板铰接，油缸通过软管与蓄能器接通；在干燥腔内设有第二搅拌桨，第二搅拌桨与第二减速电机传动连接，在干燥腔外设有第一夹套和连通有排料管；在洗涤腔上端连通进料管和进液管，在压滤腔底部连通有排液管，在干燥腔上连通有抽真空管。
还包括依次与抽真空管连通冷凝器、缓冲罐和真空泵，缓冲罐底部通过抽液管连通进液管，在抽液管上安装有抽液泵。
还包括过滤罐，过滤罐内设有第三搅拌桨，第三搅拌桨与第三减速电机传动连接，在过滤罐外设有第二夹套，过滤罐顶部连通排液管，过滤罐顶部通过抽滤管连通抽真空管，在排液管、抽滤管和抽真空管上均安装有阀门，在过滤罐底部连通排渣管，在排渣管上安装有排渣阀。
在真空泵连通缓冲罐的管道上安装有过滤器。
洗涤腔和压滤腔之间隔板为锥形。
本实用新型的有益效果为：在搅拌轴正转时，第一搅拌桨对洗涤腔内物料进行洗涤；洗涤完成后，搅拌轴反转，螺旋叶片驱动物料向下运动，在阻尼机构阻止下，物料被挤压出滤管，由此挤出物料的料液，使物料以较干状态进入干燥腔，在第一夹套加热和抽真空的双重作用下，物料被快速干燥，由此提高了物料的过滤效果，缩短了干燥时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：洗涤干燥罐1、洗涤腔11、压滤腔12、干燥腔13、隔板14、螺旋叶片15、滤管16、真空泵17、抽液泵18；进料管21、进液管22、抽液管23、抽真空管24、抽滤管25、排料管26、排渣管27；第一搅拌桨31、第二搅拌桨32、第三搅拌桨33；第一减速电机41、第二减速电机42、第三减速电机43、第一夹套51、第二夹套52；过滤罐6、阻尼机构7、第一溢流阀71、二位三通电磁阀72、第二溢流阀73、蓄能器74、油缸75、摇臂76、阀盖77；冷凝器8、缓冲罐9、过滤器10。
具体实施方式
如图1和2所示，一种用于医药制备的洗涤干燥装置，包括洗涤干燥罐1，在洗涤干燥罐1内设有两块隔板14，由隔板14将洗涤干燥罐1分隔成洗涤腔11、压滤腔12和干燥腔13，在压滤腔12内设有滤管16，滤管16上下两端分别与两块隔板14相接通，在滤管16和洗涤腔11内设有搅拌轴，搅拌轴上端与第一减速电机41传动连接，在洗涤腔11内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨31，在滤管16内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片15，在干燥腔13内设有阻尼机构7，所述阻尼机构7包括一端铰接在隔板14上的阀盖77，阀盖77一端固定连接有摇臂76，摇臂76通过油缸75与隔板14铰接，油缸75通过软管与蓄能器74和二位三通电磁阀72接通，在二位三通电磁阀72的进油口管路和回油口管路上分别接通有第一溢流阀71和第二溢流阀73，第一溢流阀71的调整压力大于第二溢流阀73的调整压力；在干燥腔13内设有第二搅拌桨32，第二搅拌桨32与第二减速电机42传动连接，在干燥腔13外设有第一夹套51和连通有排料管26，第二搅拌桨32抵靠干燥腔13内壁，第二搅拌桨32旋转时能够对粘附在干燥腔13内壁上的干燥物料进行铲刮；在洗涤腔11上端连通进料管21和进液管22，在压滤腔12底部连通有排液管，在干燥腔13上连通有抽真空管24。
本实用新型的工作过程为：
第一步、物料由进料管21投入到洗涤腔11中后，由进液管22将洗涤料液送入洗涤腔11，与此同时，第一减速电机41驱动第一搅拌桨31和螺旋叶片15反向旋转，由螺旋叶片15驱动物料向上运动，以物料进行清洗。
第二步、在物料清洗完毕后，开启排液管上阀门，将压滤腔12中料液排出，接着第一减速电机41驱动第一搅拌桨31和螺旋叶片15正向旋转，由螺旋叶片15驱动物料下行，物料在阀盖77的阻挡下，物料的料液逐渐被挤压出滤管16进入干燥腔13，并由排液管排出。
第三步、物料被挤出料液后，通过抽真空管24对干燥腔13进行抽真空，同时向第一夹套51送入热水，启动第二减速电机42后，对物料进行搅拌加热干燥，干燥完成后，开启排料管26上的卸料阀，将物料排送至指定地点。
其中阻尼机构7的工作原理为：对需要挤干物料中水料液时，二位三通电磁阀72处于失电状态，蓄能器74、二位三通电磁阀72和第二溢流阀73与油箱接通，在蓄能器74的弹簧作用下，使得阀盖77具有弹性，进而能够阻碍物料的排出；在物料中料液排干后，二位三通电磁阀72得电，液压源与油缸75连通，阀盖77被油缸75彻底封死，当对干燥腔13抽真空时，封闭阀盖77无法被开启。
还包括依次与抽真空管24连通冷凝器8、缓冲罐9和真空泵17，缓冲罐9底部通过抽液管23连通进液管22，在抽液管23上安装有抽液泵18。在对物料干燥时，干燥处的料液经过冷凝器8冷凝后进入缓冲罐9暂存，当缓冲罐9内存到一定量料液后，由抽液泵18将料液送入到洗涤腔11中对物料进行洗涤，使得料液能够被重复使用，节约了生产成本。
还包括过滤罐6，过滤罐6内设有第三搅拌桨33，第三搅拌桨33与第三减速电机43传动连接，在过滤罐6外设有第二夹套52，过滤罐6顶部连通排液管，过滤罐6顶部通过抽滤管25连通抽真空管24，在排液管、抽滤管25和抽真空管24上均安装有阀门，在过滤罐6底部连通排渣管27，在排渣管27上安装有排渣阀。
在过滤罐6中的料液存储到一定量后，关闭排液管和抽真空管24上的阀门，开启真空泵17、第三减速电机43和向第二夹套52内送入热水，对过滤罐6内的料液进行抽真空，过滤罐6内的料液被蒸发过滤后送入缓冲罐9被重复使用，蒸发留下的杂质则由排渣管27排出。
在真空泵17连通缓冲罐9的管道上安装有过滤器10。过滤器10能够抽出气体污染空气。
洗涤腔11和压滤腔12之间隔板14为锥形。锥形隔板14主要能够起到导向效果。
1.一种用于医药制备的洗涤干燥装置，其特征在于：包括洗涤干燥罐（1），在洗涤干燥罐（1）内设有两块隔板（14），由隔板（14）将洗涤干燥罐（1）分隔成洗涤腔（11）、压滤腔（12）和干燥腔（13），在压滤腔（12）内设有滤管（16），滤管（16）上下两端分别与两块隔板（14）相接通，在滤管（16）和洗涤腔（11）内设有搅拌轴，搅拌轴上端与第一减速电机（41）传动连接，在洗涤腔（11）内设有与搅拌轴固定连接有第一搅拌桨（31），在滤管（16）内设有与搅拌轴固定连接的螺旋叶片（15），在干燥腔（13）内设有阻尼机构（7），所述阻尼机构（7）包括一端铰接在隔板（14）上的阀盖（77），阀盖（77）一端固定连接有摇臂（76），摇臂（76）通过油缸（75）与隔板（14）铰接，油缸（75）通过软管与蓄能器（74）接通；在干燥腔（13）内设有第二搅拌桨（32），第二搅拌桨（32）与第二减速电机（42）传动连接，在干燥腔（13）外设有第一夹套（51）和连通有排料管（26）；在洗涤腔（11）上端连通进料管（21）和进液管（22），在压滤腔（12）底部连通有排液管，在干燥腔（13）上连通有抽真空管（24）。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药制备的洗涤干燥装置，其特征在于：还包括依次与抽真空管（24）连通冷凝器（8）、缓冲罐（9）和真空泵（17），缓冲罐（9）底部通过抽液管（23）连通进液管（22），在抽液管（23）上安装有抽液泵（18）。
3.根据权利要求2所述的一种用于医药制备的洗涤干燥装置，其特征在于：还包括过滤罐（6），过滤罐（6）内设有第三搅拌桨（33），第三搅拌桨（33）与第三减速电机（43）传动连接，在过滤罐（6）外设有第二夹套（52），过滤罐（6）顶部连通排液管，过滤罐（6）顶部通过抽滤管（25）连通抽真空管（24），在排液管、抽滤管（25）和抽真空管（24）上均安装有阀门，在过滤罐（6）底部连通排渣管（27），在排渣管（27）上安装有排渣阀。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于医药制备的洗涤干燥装置，其特征在于：在真空泵（17）连通缓冲罐（9）的管道上安装有过滤器（10）。
5.根据权利要求1到3任一项所述的一种用于医药制备的洗涤干燥装置，其特征在于：洗涤腔（11）和压滤腔（12）之间隔板（14）为锥形。
技术总结