本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体地涉及一种用于纺织机的自动拆片机。
背景技术：
拆片机被应用到纺织机设备，可以减少人工拆片的成本，也能提高效率。每当调试机器或加工的布片尺寸发生变化时，需要调整拆片机的位置，目前市面上的拆片机是通过在底部用螺母顶固方式进行固定，移动前需要用工具松开螺母，移动到新位置后，又要重新安装，非常不方便。申请号为cn201820901830.5的专利文件公开了一种磁性吸附可方便移动拆片机，包括纺织机、所述纺织机的上方设有出线装置；所述纺织机的罗拉下方设有自动拆片机，所述自动拆片机包括剪线机和卷线机，所述剪线机包括剪线安装箱体和剪切装置，所述剪切装置设于所述剪线安装箱体的上端并靠近所述纺织机的罗拉；所述卷线机包括卷线安装箱体和卷线装置，所述卷线装置设于所述卷线安装箱体的上端并靠近所述纺织机的罗拉；所述罗拉的两侧设有针床基座，所述剪线机和所述卷线机分别设有磁性装置，所述剪线机和所述卷线机分别通过磁性装置的磁性可固设于所述针床基座上，结构简单，通过在拆片机上设置磁性装置，当拆片机需要移动时，只需用大于磁力的力度将拆片机取下，再重新吸附到指定的位置，避免了拆卸的麻烦，使得拆片的移动非常方便，但是采用这种结构，自动化程度不高，需手动对剪线机与卷线机进行关闭与启动。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于纺织机的自动拆片机，包括剪线装置、卷线装置和磁性装置，所述剪线装置位于纺织机的罗拉的下端，且所述剪线装置位于所述罗拉的一侧，所述剪线装置用于将拆片线剪断，所述卷线装置位于所述罗拉的下端，且所述卷线装置位于所述罗拉的另一侧，所述卷线装置用于收卷拆片线，所述剪线装置与所述卷线装置均通过磁性装置可拆卸地固设于纺织机上，其特征在于：还包括感应装置和定时装置，所述感应装置感应拆片线的位置，所述感应装置与所述定时装置电性连接，所述定时装置分别与所述剪线装置、所述卷线装置电性连接，所述卷线装置包括壳体、驱动电机和卷爪，所述壳体的顶部开设有供拆片线进入所述壳体的开口，所述驱动电机固设于所述壳体内，所述驱动电机的主轴与所述卷爪相连，所述卷爪的卷料端向壳体的侧壁弯曲。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述感应装置包括剪线传感器和卷线传感器，所述定时装置包括剪线定时器与卷线定时器，所述剪线传感器检测所述剪线装置处的拆片线的位置，所述剪线传感器与所述剪线定时器电性连接，所述剪线定时器与所述剪线装置电性连接，所述卷线传感器检测所述卷线装置处的拆片线的位置，所述卷线传感器与所述卷线定时器电性连接，所述卷线定时器与所述驱动电机电性连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述开口处设有进料挡板，所述进料挡板自所述开口处向外张开。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卷线装置还包括挡板，所述挡板与所述卷爪固定连接，所述挡板垂直于所述壳体的高度方向设置且所述挡板位于所述驱动电机的主轴的上方。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体的两侧设有安装板，所述磁性装置可拆卸的固设于所述安装板上，所述壳体通过所述磁性装置与纺织机可拆卸式固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体包括壳体本体与壳盖，所述壳体本体与所述壳盖铰接，所述壳盖的开合端与所述壳体本体通过卡扣可拆卸式固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳盖上开设有若干孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳盖上设有第一缝隙，所述第一缝隙沿所述壳盖的高度方向设置且与所述开口相联通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一缝隙呈锯齿状。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体本体上开设有第二缝隙，所述第二缝隙沿所述壳体本体的高度方向设置，所述第一缝隙与所述开口相连通，所述第二缝隙位于与所述壳盖相对的表面。
本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：
1、自动化程度高，设置感应装置与定时装置可以根据罗拉的位置自行启动剪线装置与卷线装置。
2、卷线装置包括壳体、驱动电机和卷爪，所述壳体的顶部开设有供罗拉进入所述壳体的开口，所述驱动电机固设于所述壳体内，所述驱动电机的主轴与所述卷爪相连，所述卷爪的卷料端向壳体的侧壁弯曲，通过弯曲设置的卷爪，增加了卷爪所覆盖的卷料面积，获得对罗拉更好的卷料效果。
3、所述壳体包括壳体本体与壳盖，所述壳体本体与所述壳盖铰接，所述壳盖的开合端与所述壳体本体通过卡扣可拆卸式固定连接，便于拆卸，进而便于打开壳体对卷料装置维修。
附图说明
图1为本实用新型一种用于纺织机的自动拆片机安装于纺织机上的结构示意图；
图2为剪线装置的结构示意图；
图3为卷线装置的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开了一种用于纺织机的自动拆片机，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。
如图1至图3所示，本申请所述的一种用于纺织机的自动拆片机包括剪线装置1，所述剪线装置1位于纺织机2的罗拉21的下端，且所述剪线装置1位于所述罗拉21的一侧，所述剪线装置1的两侧设有安装板11，所述安装板11上设有强磁铁3，所述强磁铁3将所述安装板11吸附在纺织机2上。
卷线装置4，所述卷线装置4位于罗拉21的下端，且所述卷线装置4位于罗拉21的另一侧，所述卷线装置4包括壳体41、驱动电机42和卷爪43，所述壳体41的顶部开设有供拆片线进入所述壳体41的开口411，所述开口411处设有进料挡板412，所述进料挡板412自所述开口411处向外张开，所述驱动电机42固设于所述壳体41内，所述驱动电机42的主轴与所述卷爪43相连，所述卷爪43的卷料端向壳体41的侧壁弯曲，所述卷爪43的数量为四个，增加了卷爪43所覆盖的卷料面积，获得对拆片线更好的卷料效果；所述卷爪43上连接有一挡板44，所述挡板44垂直于所述壳体41的高度方向设置，所述挡板44位于所述驱动电机42的主轴的上方，可以有效遮挡飞花等向下沉积，干扰所述驱动电机42的主轴的转动；所述壳体41的两侧设有安装板413，所述安装板413上设有强磁铁3，所述壳体41通过所述强磁铁3与纺织机2可拆卸式固定连接；所述壳体41包括壳体本体41a与壳盖41b，所述壳体本体41a与所述壳盖41b铰接，所述壳盖41b的开合端与所述壳体本体41通过卡扣(图中未示出)可拆卸式固定连接；所述壳盖41b上开有第一缝隙41b1，所述第一缝隙41b1呈锯齿状，所述第一缝隙41b1沿所述壳盖41b的高度方向设置且与所述开口411相联通，可以通过卷爪43转动所产生的风将壳体41内的飞花、短绒尘杂向外排出，可以有效避免拆片线在壳体41内卡死，同时避免飞花、短绒尘杂在壳体41内堆积；所述壳盖41b上开设有若干孔41b2；所述壳体本体41a上开设有第二缝隙41a1，所述第二缝隙41a1沿所述壳体本体41a的高度方向设置，所述第二缝隙41a1与所述开口411相连通，所述第二缝隙41a1位于与所述壳盖41b相对的表面，方便飞花、短绒尘杂从壳体41内向外部转运。另外，拆片线沿所述第一缝隙41b1和所述第二缝隙41a1向下运动，到达设定位置实现剪线与卷线。
感应装置和定时装置，所述感应装置包括剪线传感器51和卷线传感器52，所述定时装置包括剪线定时器与卷线定时器，所述剪线传感器51检测所述剪线装置1处的拆片线的位置，本实施方式中所述剪线传感器51固设于所述剪线装置1，所述剪线传感器51与所述剪线定时器电性连接，所述剪线定时器与所述剪线装置1电性连接，当拆片线达到剪线传感器51的设定位置，剪线定时器通过设定指点时间来控制剪线装置1每次工作之间的时间间隔以及每次工作的持续时间，所述卷线传感器52检测所述卷线装置4处的拆片线的位置，本实施方式中所述卷线传感器52位于所述壳体41内，所述卷线传感器52与所述卷线定时器电性连接，所述卷线定时器与所述驱动电机42电性连接，当拆片线达到卷线传感器52的设定位置，卷线定时器通过设定指点时间来控制卷线装置4每次工作之间的时间间隔以及每次工作的持续时间。需要注意的是，本申请所涉及的剪线传感器51、卷线传感器52、剪线定时器和卷线定时器其连接控制原理与方式均为现有技术，其工作原理如专利号为cn201310568699.7的申请文件相同，本申请后续不再进行赘述。
控制手柄6，所述控制手柄6与所述剪线装置5和所述驱动电机42电性连接，可以通过所述控制手柄6实现剪线装置5与所述驱动电机42的启动、停止和点动，其具体工作原理与申请号为cn201621070558.8的专利文件相同，本申请不再后续不再进行赘述。
具体工作原理为：各拆片之间通过拆片线相连，当拆片线到达剪线传感器51的设定位置，此时拆片线呈多段堆叠的状态，剪线装置1对拆片线进行剪断，另外，当拆片线的另一侧沿所述第一缝隙41b1和所述第二缝隙41a1向下运动到达卷线传感器52的设定位置，卷线装置对拆片线进行收卷，即自动完成拆片。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的剪线装置1、罗拉21、强磁铁3和驱动电机42等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
1.一种用于纺织机的自动拆片机，包括剪线装置、卷线装置和磁性装置，所述剪线装置位于纺织机的罗拉的下端，且所述剪线装置位于所述罗拉的一侧，所述剪线装置用于将拆片线剪断，所述卷线装置位于所述罗拉的下端，且所述卷线装置位于所述罗拉的另一侧，所述卷线装置用于收卷拆片线，所述剪线装置与所述卷线装置均通过磁性装置可拆卸地固设于纺织机上，其特征在于：还包括感应装置和定时装置，所述感应装置感应拆片线的位置，所述感应装置与所述定时装置电性连接，所述定时装置分别与所述剪线装置、所述卷线装置电性连接，所述卷线装置包括壳体、驱动电机和卷爪，所述壳体的顶部开设有供拆片线进入所述壳体的开口，所述驱动电机固设于所述壳体内，所述驱动电机的主轴与所述卷爪相连，所述卷爪的卷料端向壳体的侧壁弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述感应装置包括剪线传感器和卷线传感器，所述定时装置包括剪线定时器与卷线定时器，所述剪线传感器检测所述剪线装置处的拆片线的位置，所述剪线传感器与所述剪线定时器电性连接，所述剪线定时器与所述剪线装置电性连接，所述卷线传感器检测所述卷线装置处的拆片线的位置，所述卷线传感器与所述卷线定时器电性连接，所述卷线定时器与所述驱动电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述开口处设有进料挡板，所述进料挡板自所述开口处向外张开。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述卷线装置还包括挡板，所述挡板与所述卷爪固定连接，所述挡板垂直于所述壳体的高度方向设置，且所述挡板位于所述驱动电机的主轴的上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述壳体的两侧设有安装板，所述磁性装置可拆卸的固设于所述安装板上，所述壳体通过所述磁性装置与纺织机可拆卸式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述壳体包括壳体本体与壳盖，所述壳体本体与所述壳盖铰接，所述壳盖的开合端与所述壳体本体通过卡扣可拆卸式固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述壳盖上开设有若干孔。
8.根据权利要求6所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述壳盖上设有第一缝隙，所述第一缝隙沿所述壳盖的高度方向设置且与所述开口相联通。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述第一缝隙呈锯齿状。
10.根据权利要求9所述的一种用于纺织机的自动拆片机，其特征在于：所述壳体本体上开设有第二缝隙，所述第二缝隙沿所述壳体本体的高度方向设置，所述第一缝隙与所述开口相连通，所述第二缝隙位于与所述壳盖相对的表面。
技术总结