本实用新型涉及布料技术领域，具体为一种布料拼接缝纫装置。
背景技术：
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当大的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
布料拼接缝纫装置是用于加工布料的装置，布料拼接缝纫装置都是通过滑板对布料进行固定，无法控制下压压紧度，导致使用者在使用时下压压紧度过高容易出现卡料的现象，下压压紧度过低容易出现布料掉落的现象，从而降低了布料拼接缝纫装置的实用性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种布料拼接缝纫装置，具备可以控制下压压紧度的优点，解决了布料拼接缝纫装置无法控制下压压紧度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料拼接缝纫装置，包括缝纫装置本体，所述缝纫装置本体包括基板、机箱、缝纫针传动机箱和缝纫机构，所述机箱固定连接在基板顶部的右侧，所述缝纫针传动机箱固定连接在机箱的顶部，所述缝纫机构活动安装在缝纫针传动机箱底部的左侧，所述缝纫针传动机箱底部的前端和后端均设置有压紧度控制机构，所述基板顶部的正面和背面均设置有定位伸缩机构，所述缝纫机构的正面设置有压紧筒。
作为本实用新型优选的，所述压紧度控制机构包括电机、螺杆、升降螺板、升降杆和升降块，所述升降块设置在缝纫机构的正面和背面，所述升降杆固定连接在升降块顶部的两侧，所述升降杆的顶部贯穿缝纫针传动机箱并延伸至缝纫针传动机箱的内部与升降螺板固定连接，所述螺杆螺纹连接在升降螺板的内部，所述电机设置在螺杆的顶部，所述电机的输出端与螺杆固定连接，所述电机的顶部贯穿缝纫针传动机箱并延伸至缝纫针传动机箱的外部与缝纫针传动机箱固定连接。
作为本实用新型优选的，所述定位伸缩机构包括固定套、升降板、收缩杆和弹簧，所述固定套固定连接在升降块的两侧，所述升降板滑动连接在固定套的内部，所述收缩杆固定连接在升降板的底部，所述收缩杆固定连接在压紧筒的顶部。
作为本实用新型优选的，所述缝纫装置本体的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型优选的，所述升降螺板的两侧均固定连接有滑动块，所述缝纫针传动机箱内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述升降板的两侧均固定连接有导向块，所述固定套内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压紧度控制机构，可以控制定位伸缩机构下降的距离，通过定位伸缩机构带动压紧筒向下移动，从而达到了可以控制下压压紧度的效果，解决了布料拼接缝纫装置无法控制下压压紧度的问题，使用者在使用时不会出现压紧筒压紧度过高或者过低的现象，从而提高了布料拼接缝纫装置的实用性。
2、本实用新型通过设置螺杆和升降螺板，可以通过螺杆螺纹与升降螺板内部螺纹的啮合，使螺杆在停止转动时对升降螺板进行固定，防止升降螺板在不需要上下移动时出现上下移动的现象。
3、本实用新型通过设置弹簧，可以使升降板具有向上移动的空间，防止压紧筒在与布料接触时无法向上移动直接对布料进行固定，使布料无法前后移动。
4、本实用新型通过设置垫板，可以对缝纫装置本体进行支撑，防止缝纫装置本体的底部被外部的腐蚀物质腐蚀。
5、本实用新型通过设置滑动块和滑动槽，可以对升降螺板进行保护，防止升降螺板与缝纫针传动机箱出现摩擦的现象。
6、本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对升降板进行固定，防止升降板出现转动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1中的正视剖面结构图；
图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。
图中：1、缝纫装置本体；101、基板；102、机箱；103、缝纫针传动机箱；104、缝纫机构；2、压紧度控制机构；21、电机；22、螺杆；23、升降螺板；24、升降杆；25、升降块；3、定位伸缩机构；31、固定套；32、升降板；33、收缩杆；34、弹簧；4、压紧筒；5、垫板；6、滑动块；7、滑动槽；8、导向块；9、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种布料拼接缝纫装置，包括缝纫装置本体1，缝纫装置本体1包括基板101、机箱102、缝纫针传动机箱103和缝纫机构104，机箱102固定连接在基板101顶部的右侧，缝纫针传动机箱103固定连接在机箱102的顶部，缝纫机构104活动安装在缝纫针传动机箱103底部的左侧，缝纫针传动机箱103底部的前端和后端均设置有压紧度控制机构2，基板101顶部的正面和背面均设置有定位伸缩机构3，缝纫机构104的正面设置有压紧筒4。
参考图2，压紧度控制机构2包括电机21、螺杆22、升降螺板23、升降杆24和升降块25，升降块25设置在缝纫机构104的正面和背面，升降杆24固定连接在升降块25顶部的两侧，升降杆24的顶部贯穿缝纫针传动机箱103并延伸至缝纫针传动机箱103的内部与升降螺板23固定连接，螺杆22螺纹连接在升降螺板23的内部，电机21设置在螺杆22的顶部，电机21的输出端与螺杆22固定连接，电机21的顶部贯穿缝纫针传动机箱103并延伸至缝纫针传动机箱103的外部与缝纫针传动机箱103固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺杆22和升降螺板23，可以通过螺杆22螺纹与升降螺板23内部螺纹的啮合，使螺杆22在停止转动时对升降螺板23进行固定，防止升降螺板23在不需要上下移动时出现上下移动的现象。
参考图3，定位伸缩机构3包括固定套31、升降板32、收缩杆33和弹簧34，固定套31固定连接在升降块25的两侧，升降板32滑动连接在固定套31的内部，收缩杆33固定连接在升降板32的底部，收缩杆33固定连接在压紧筒4的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧34，可以使升降板32具有向上移动的空间，防止压紧筒4在与布料接触时无法向上移动直接对布料进行固定，使布料无法前后移动。
参考图2，缝纫装置本体1的底部固定连接有垫板5，垫板5的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫板5，可以对缝纫装置本体1进行支撑，防止缝纫装置本体1的底部被外部的腐蚀物质腐蚀。
参考图2，升降螺板23的两侧均固定连接有滑动块6，缝纫针传动机箱103内壁的两侧均开设有滑动槽7，滑动块6与滑动槽7滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动块6和滑动槽7，可以对升降螺板23进行保护，防止升降螺板23与缝纫针传动机箱103出现摩擦的现象。
参考图3，升降板32的两侧均固定连接有导向块8，固定套31内壁的两侧均开设有导向槽9，导向槽9与导向块8滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向块8和导向槽9，可以对升降板32进行固定，防止升降板32出现转动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将布料放置在基板101顶部的左侧，再驱动电机21，电机21通过输出端带动螺杆22，螺杆22通过螺纹与螺纹的啮合带动升降螺板23向下移动，升降螺板23带动升降杆24向下移动，升降杆24带动升降块25向下移动，升降块25带动固定套31向下移动，固定套31带动升降板32向下移动，升降板32带动收缩杆33向下移动，收缩杆33带动压紧筒4向下移动，通过压紧筒4向下移动与布料接触，由于固定套31内部有弹簧34，所以固定套31可以继续向下移动，压缩弹簧34，通过弹簧34的弹力，使升降板32向下移动，通过升降板32和收缩杆33的配合对压紧筒4进行传动，压紧筒4与布料紧密接触，从而达到了可以控制下压压紧度的效果。
综上所述：该布料拼接缝纫装置，通过设置压紧度控制机构2，可以控制定位伸缩机构3下降的距离，通过定位伸缩机构3带动压紧筒4向下移动，从而达到了可以控制下压压紧度的效果，解决了布料拼接缝纫装置无法控制下压压紧度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种布料拼接缝纫装置，包括缝纫装置本体(1)，其特征在于：所述缝纫装置本体(1)包括基板(101)、机箱(102)、缝纫针传动机箱(103)和缝纫机构(104)，所述机箱(102)固定连接在基板(101)顶部的右侧，所述缝纫针传动机箱(103)固定连接在机箱(102)的顶部，所述缝纫机构(104)活动安装在缝纫针传动机箱(103)底部的左侧，所述缝纫针传动机箱(103)底部的前端和后端均设置有压紧度控制机构(2)，所述基板(101)顶部的正面和背面均设置有定位伸缩机构(3)，所述缝纫机构(104)的正面设置有压紧筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种布料拼接缝纫装置，其特征在于：所述压紧度控制机构(2)包括电机(21)、螺杆(22)、升降螺板(23)、升降杆(24)和升降块(25)，所述升降块(25)设置在缝纫机构(104)的正面和背面，所述升降杆(24)固定连接在升降块(25)顶部的两侧，所述升降杆(24)的顶部贯穿缝纫针传动机箱(103)并延伸至缝纫针传动机箱(103)的内部与升降螺板(23)固定连接，所述螺杆(22)螺纹连接在升降螺板(23)的内部，所述电机(21)设置在螺杆(22)的顶部，所述电机(21)的输出端与螺杆(22)固定连接，所述电机(21)的顶部贯穿缝纫针传动机箱(103)并延伸至缝纫针传动机箱(103)的外部与缝纫针传动机箱(103)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料拼接缝纫装置，其特征在于：所述定位伸缩机构(3)包括固定套(31)、升降板(32)、收缩杆(33)和弹簧(34)，所述固定套(31)固定连接在升降块(25)的两侧，所述升降板(32)滑动连接在固定套(31)的内部，所述收缩杆(33)固定连接在升降板(32)的底部，所述收缩杆(33)固定连接在压紧筒(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种布料拼接缝纫装置，其特征在于：所述缝纫装置本体(1)的底部固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种布料拼接缝纫装置，其特征在于：所述升降螺板(23)的两侧均固定连接有滑动块(6)，所述缝纫针传动机箱(103)内壁的两侧均开设有滑动槽(7)，所述滑动块(6)与滑动槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种布料拼接缝纫装置，其特征在于：所述升降板(32)的两侧均固定连接有导向块(8)，所述固定套(31)内壁的两侧均开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)与导向块(8)滑动连接。
技术总结