本实用新型涉及到电镀清洗处理技术领域，具体为一种塑料表壳电镀生产用清洗装置。
背景技术：
表壳通常是指手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等等)，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等。
1)现有的表壳在日常电镀过程后不便于将表壳上所残留的污染物进行去除，且表面污染物在使用过程中不易去除，电镀的一层的金属涂层边缘处具有一定的毛刺和污染物去除过程及较为复杂繁琐，人工清洗较为不便且耗费心力；
2)现有的表壳在对表面污染物清洗的过程中由于水体污染较为严重，不便于将水体内部所残留的污染物进行过滤处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，以解决上述背景技术提出的现有的表壳在日常电镀过程后不便于将表壳上所残留的污染物进行去除，且表面污染物在使用过程中不易去除，电镀的一层的金属涂层边缘处具有一定的毛刺和污染物去除过程及较为复杂繁琐，人工清洗较为不便且耗费心力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一支撑底座，所述第一支撑底座的顶部表面中部横向固定安装放置有清洗箱，所述清洗箱的顶部四个边角处均竖直固定安装有支撑导杆，四根所述支撑导杆表面均套设有减震弹簧，所述清洗箱的侧壁表面开设有观察窗，所述观察窗的表面密封安装设有玻璃，所述清洗箱的顶部表面罩接设有过滤网板，所述过滤网板的表面开设有若干个出水孔，所述清洗箱的顶部表面中部竖直固定安装设有第一支撑立板，所述第一支撑立板的侧壁中部横向固定安装有水管架，所述水管架表面均密封安装设有若干个清洗喷头，若干个所述清洗喷头的底端与过滤网板的表面垂直相对应。
作为本实用新型一种优选方案：所述第一支撑底座的侧壁中部开设有圆形的通孔，所述通孔的一端固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器的顶端均密封连通设有激震发生端头，所述激震发生端头的一端均固定安装有换能器连接线。
作为本实用新型一种优选方案：所述换能器连接线的一端电性连接设有超声波发生器，所述超声波发生器的底部固定安装有第二支撑底座，所述第二支撑底座的底端均与地面支撑固定。
作为本实用新型一种优选方案：所述清洗箱另一侧壁中部固定安装有联轴器，所述联轴器的一端传动连接设有搅拌器，所述联轴器的一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与联轴器一端固定连接。
作为本实用新型一种优选方案：所述清洗箱的侧壁中部均固定安装有第二支撑立板，所述第二支撑立板的一端均固定安装有净化罐体支撑架，所述净化罐体支撑架的表面均竖直固定安装有若干个水体过滤罐，若干个所述水体过滤罐的内部均填充设有水体过滤网芯，其中一个所述水体过滤罐的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一端与清洗箱的底端密封连通。
作为本实用新型一种优选方案：所述水体过滤罐的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关，所述超声波换能器与超声波换能器开关电性连接，所述搅拌电机与搅拌电机开关电性连接，所述抽水泵与抽水泵开关电性连接，所述超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设有的第一支撑底座方便将清洗箱和玻璃，方便使用人员透过观察窗上所设置的玻璃对内部的水体水质情况进行观察，以便更加直观的看到水体的内部所处理下来的表壳杂质，通过设有的过滤网板方便对需要清洗的表壳放置到过滤网板的表面，并且通过过滤网板对其进行震动处理，来对内部的水体发出高频震动，进而实现对表壳外壁污染物进行加工处理；
2)通过设有的搅拌电机方便将水体进行搅动，使其将水体能够发生更多的变化，继而提高对水体的加工处理效果，通过设有的水体过滤网芯，方便将超声波清洗过程中将残留在水体内部的表壳杂质进行过滤处理，采用的抽水泵方便在日常使用过程中，将储存在清洗箱内部的污水进行抽出到水体过滤罐中，再由水体过滤罐内部所设置的水体过滤网芯的作用下即可将污染物进行过滤处理，进而提高对水体的过滤效果，避免表壳上电镀掉落的金属涂层污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型背面结构示意图。
图中：1、第一支撑底座；2、清洗箱；3、支撑导杆；4、玻璃；5、过滤网板；6、第一支撑立板；7、水管架；8、清洗喷头；9、通孔；10、超声波换能器；11、激震发生端头；12、换能器连接线；13、超声波发生器；14、第二支撑底座；15、联轴器；16、搅拌电机；17、第二支撑立板；18、净化罐体支撑架；19、水体过滤罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，包括第一支撑底座1，第一支撑底座1的顶部表面中部横向固定安装放置有清洗箱2，清洗箱2的顶部四个边角处均竖直固定安装有支撑导杆3，四根支撑导杆3表面均套设有减震弹簧，清洗箱2的侧壁表面开设有观察窗，观察窗的表面密封安装设有玻璃4，清洗箱2的顶部表面罩接设有过滤网板5，过滤网板5的表面开设有若干个出水孔，清洗箱2的顶部表面中部竖直固定安装设有第一支撑立板6，第一支撑立板6的侧壁中部横向固定安装有水管架7，水管架7表面均密封安装设有若干个清洗喷头8，若干个清洗喷头8的底端与过滤网板5的表面垂直相对应。
在本实施例中：第一支撑底座1的侧壁中部开设有圆形的通孔9，通孔9的一端固定安装有超声波换能器10，超声波换能器10的顶端均密封连通设有激震发生端头11，激震发生端头11的一端均固定安装有换能器连接线12。
具体的：在日常使用过程中，通过设有的通孔9方便将超声波换能器10进行密封穿插连接，进而当超声波通过换能器连接线12传导的过程中，可将超声波转换为高频率的震动，在高频率震动的过程时，使其对端头处实现能够产生去除污染物的超声波，使用人员需要将水体顺着清洗喷头8处进行喷射到若干个过滤网板5表面，并实现对塑料表壳进行浸泡，使得更有利于超声波的传播，方便对表壳表面所残留的污染物进行清洗，以便为后续的电镀过程进行准备。
在本实施例中：换能器连接线12的一端电性连接设有超声波发生器13，超声波发生器13的底部固定安装有第二支撑底座14，第二支撑底座14的底端均与地面支撑固定。
具体的：通过设有的超声波发生器13便于在日常使用过程中将电能转为高频声波，在高频率震动声波通过换能器连接线12进行传导作用下，以便将电能传导至激震发生端头11处，再由激震发生端头11与清洗箱2之间的传动连接作用下，进而实现对超声波的持续传导输出，当需要清洗的表壳表层上有细小的难以去除的油漆或污染物时可通过超声波的高频率震动的作用下可将表体污染物进行析出，提高对表壳的处理效果。
在本实施例中：清洗箱2另一侧壁中部固定安装有联轴器15，联轴器15的一端传动连接设有搅拌器，联轴器15的一端固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端与联轴器15一端固定连接。
具体的：在日常使用时，通过设有的搅拌电机16方便对联轴器15的一端进行驱动连接，在联轴器15的驱动作用可实现对搅拌器进行传动连接，使其将储存在清洗箱2内部的水体进行翻转操作，进而便于将水体进行收集。
在本实施例中：清洗箱2的侧壁中部均固定安装有第二支撑立板17，第二支撑立板17的一端均固定安装有净化罐体支撑架18，净化罐体支撑架18的表面均竖直固定安装有若干个水体过滤罐19，若干个水体过滤罐19的内部均填充设有水体过滤网芯，其中一个水体过滤罐19的一端固定安装有抽水泵，抽水泵的一端与清洗箱2的底端密封连通。
具体的：通过设有的水体过滤网芯，方便将超声波清洗过程中将残留在水体内部的表壳杂质进行过滤处理，采用的抽水泵在日常使用过程中，将储存在清洗箱2内部的污水进行抽出到水体过滤罐19中，再由水体过滤罐19内部所设置的水体过滤网芯的作用下即可将污染物进行过滤处理，进而提高对水体的过滤效果，避免表壳上电镀掉落的金属涂层污染环境。
在本实施例中：水体过滤罐19的表面固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关，超声波换能器10与超声波换能器开关电性连接，搅拌电机16与搅拌电机开关电性连接，抽水泵与抽水泵开关电性连接，超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关均与外接电源电性连接。
具体的：通过设有的超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关分别对搅拌电机16、抽水泵和超声波换能器10进行通电控制。
工作原理：首先使用人员需要将物料进行操作使用时，可将需要清洗的表壳放置到过滤网板5的表面，然后使用人员将外部水体通过供压传输至清洗喷头8处实现水体的高压喷射，进而将放置到表面的表壳进行冲洗，当清洗箱2内的水体注满后，此时使用人员再打开超声波发生器开关，随即超声波发生器13通电运行，这时超声波发生器13产生高频电磁波，超频电磁波会顺着换能器连接线12传输至超声波换能器10处这再由超声波换能器10传输到激震发生端头11，进而可将清洗向内部的水体发生高频震动，实现将电镀过后的表壳壳体所残留的镀金层毛刺进行超声波清洗，在清洗完毕后，可打开搅拌电机开关，然后搅拌电机16输出端带动内部的搅拌器进行转动，实现水体的翻滚，为了便于将水体进行过滤处理，因此使用者可打开抽水泵开关，随即抽水泵通电运行，并且将清洗箱2内部的水体进行抽离，在经过若干个水体过滤罐19的作用下即可实现对水体的过滤。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，包括第一支撑底座(1)，其特征在于，所述第一支撑底座(1)的顶部表面中部横向固定安装放置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶部四个边角处均竖直固定安装有支撑导杆(3)，四根所述支撑导杆(3)表面均套设有减震弹簧，所述清洗箱(2)的侧壁表面开设有观察窗，所述观察窗的表面密封安装设有玻璃(4)，所述清洗箱(2)的顶部表面罩接设有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)的表面开设有若干个出水孔，所述清洗箱(2)的顶部表面中部竖直固定安装设有第一支撑立板(6)，所述第一支撑立板(6)的侧壁中部横向固定安装有水管架(7)，所述水管架(7)表面均密封安装设有若干个清洗喷头(8)，若干个所述清洗喷头(8)的底端与过滤网板(5)的表面垂直相对应。
2.根据权利要求1所述的一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，其特征在于：所述第一支撑底座(1)的侧壁中部开设有圆形的通孔(9)，所述通孔(9)的一端固定安装有超声波换能器(10)，所述超声波换能器(10)的顶端均密封连通设有激震发生端头(11)，所述激震发生端头(11)的一端均固定安装有换能器连接线(12)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，其特征在于：所述换能器连接线(12)的一端电性连接设有超声波发生器(13)，所述超声波发生器(13)的底部固定安装有第二支撑底座(14)，所述第二支撑底座(14)的底端均与地面支撑固定。
4.根据权利要求1所述的一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)另一侧壁中部固定安装有联轴器(15)，所述联轴器(15)的一端传动连接设有搅拌器，所述联轴器(15)的一端固定安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出端与联轴器(15)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的侧壁中部均固定安装有第二支撑立板(17)，所述第二支撑立板(17)的一端均固定安装有净化罐体支撑架(18)，所述净化罐体支撑架(18)的表面均竖直固定安装有若干个水体过滤罐(19)，若干个所述水体过滤罐(19)的内部均填充设有水体过滤网芯，其中一个所述水体过滤罐(19)的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一端与清洗箱(2)的底端密封连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料表壳电镀生产用清洗装置，其特征在于：所述水体过滤罐(19)的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关，所述超声波换能器(10)与超声波换能器开关电性连接，所述搅拌电机(16)与搅拌电机开关电性连接，所述抽水泵与抽水泵开关电性连接，所述超声波换能器开关、搅拌电机开关和抽水泵开关均与外接电源电性连接。
技术总结