一种染料助剂自动添加装置的制作方法

专利2023-05-06  77


本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种染料助剂自动添加装置。



背景技术:

印染通常除了要添加染料,还需添加各种助剂,在添加过程中,普遍使用人工称量染料助剂的方式,并将称量后的助剂放入染布机中,和染液混合帮助染色。

现有的技术可参考申请公开号为cn110215862a,其公开了一种染料助剂化料配送装置,包括助剂罐、水箱、调配罐、输送机、染料槽,助剂罐至少设有两个,调配罐数量和助剂罐数量相同,染料槽不止一个,助剂罐下端设有第一输送管与调配罐上端对应连接,水箱下端设有第二输送管分别与调配罐上端连接,调配罐下端都设有第三输送管与输送机左上端连接,输送机右下端设有第四输送管与染料槽连接,第一输送管、第二输送管、第三输送管、第四输送管都设有流量计阀。

针对上述中的相关技术,发明人认为该方案能够实现助剂便于配送的功能,节省人力,但存在系统复杂、不易维修和清洗的缺陷。



技术实现要素:

为了实现易于配送,节省人力,同时简化装置,便于清洗维修,本申请提供一种染料助剂自动添加装置。

本申请提供的一种染料助剂自动添加装置采用如下的技术方案:

一种染料助剂自动添加装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内设置有沿搅拌桶轴向设置的搅拌轴,所述搅拌轴下部设置有若干组搅拌桨组件,所述搅拌桶顶端设置有进液管,所述进液管与搅拌桶内部连通,所述搅拌桶底端开设有出液口,所述搅拌桶靠近所述出液口的位置固定连接有出液管,所述出液管远离所述搅拌桶的一端设置有输送机构。

通过采用上述技术方案,通过能够将助剂加入搅拌桶中,并通过进液管向搅拌桶中注水,通过搅拌轴带动搅拌桨组件对粉状助剂和水进行搅拌,形成液体助剂,液体助剂能够通过出液口的出液管流出,并通过输送机构将助剂液体输送至染布机中,同时能够对搅拌桶进行冲洗,通过出液管流出,便于清洗,该装置结构简单,采用机械代替人力配送,节省人力,同时便于维修和清洗。

优选的,所述输送机构包括固定连接于所述出液管的抽水泵,所述出液管远离所述搅拌桶的一端固定连接有水平设置的输送管,所述输送管与所述出液管连通,所述输送管上端固定连接有多个分送管,所述分送管靠近所述输送管的位置均固定连接有分阀门。

通过采用上述技术方案,混合后的液体助剂通过出液管流出,并在抽水泵的作用下被抽送至输送管中,通过打开相应助剂分送管的分阀门,能够通过相应的分送管将液体助剂运送至染布机中。

优选的,所述输送管远离所述出液管的一端固定连接有总阀门。

通过采用上述技术方案,在运送完一种助剂时,可能需要对输送机构和搅拌桶进行冲洗,通过关闭分阀门,并打开总阀门能够将清洗后的液体通过输送管一端流出,能够实现对输送机构和搅拌桶的清洗,从而能够提高助剂添加的精度,提高染色质量。

优选的,所述搅拌桶呈竖直设置,每组所述搅拌桨组件均包括若干个均匀环绕所述搅拌轴设置的搅拌叶片,所述搅拌叶片均沿所述搅拌桶横截面的径向方向设置。

通过采用上述技术方案,搅拌轴转动能够带动均匀环绕所述搅拌轴设置的搅拌叶片将助剂搅拌均匀,径向设置的搅拌叶片能够提高搅拌桨组件的搅拌效果。

优选的,所述搅拌桶顶端固定连接有盖板,所述盖板部分覆盖所述搅拌桶顶端,所述盖板靠近所述搅拌桶顶端中心的位置固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴与所述搅拌轴顶端固定连接。

通过采用上述技术方案,启动转动电机带动搅拌轴转动能够带动搅拌桨组件进行搅拌,从而将助剂和水混合均匀,节省人力。

优选的,所述搅拌桶下端呈锥形设置,所述搅拌桶的横截面积由远离所述出液口的位置向靠近所述出液口的方向逐渐减小,所有所述搅拌叶片的长度由上至下逐渐减小。

通过采用上述技术方案,所述搅拌桶底端的锥形设置能够让液体助剂向靠近所述出液口的位置集中,便于液体助剂能够通过出液口经出液管流出,搅拌叶片适应搅拌桶的锥形设置长度逐渐减小,有利于搅拌均匀。

优选的,所述输送管下方设置有集液盒,所述集液盒底部一端开设有开口。

通过采用上述技术方案,清洗过后的液体能够通过输送管流到集液盒中,能够对污水起到收集作用,防止污水外流。

优选的,所述集液盒底部开设有集液斜面,所述集液斜面由远离所述开口的一端向靠近所述开口的方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案,集液斜面能够对污水起到引流作用,使污水向开口方向聚集,并由开口流出进入污水管道中。

优选的,所述进液管上设置有进液阀门。

通过采用上述技术方案,能够通过进液阀门控制进液管向桶内注水,将水和粉状助剂混合,能够控制进液管开合,操作简便。

优选的,所述进液管下方设置有引流板,所述引流板由靠近所述搅拌桶顶端中心的位置向靠近所述搅拌桶内壁的方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案,引流板能够对通过进液管注入的水进行引流,防止注入的水产生喷溅。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.使用时,在搅拌桶内加入助剂并注入水,通过搅拌机构对助剂和水进行搅拌,搅拌后的液体助剂通过出液口经出液管流出,通过抽水泵将液体助剂抽送至输送管中,并通过分送管输送至染布机中;

2.对不同助剂通过不同的分送管进行输送,防止不同的助剂混合发生反应,影响助剂效果,助剂输送完成后,可以对搅拌桶和输送机构进行冲洗,打开总阀门,将冲洗过后的污水通过输送管远离出液管一端流出,实现冲洗的效果,避免不同助剂的混合;

3.进液管能够通过打开进液阀门将水注入搅拌桶内,引流板能够对进液管流入的水流起到引流作用,防止注水时产生喷溅。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图。

图2是实施例中突出搅拌机构和输送机构的剖面图。

附图标记说明:1、搅拌桶;111、搅拌轴;112、搅拌桨组件;113、搅拌叶片;114、转动电机;12、出液口;13、出液管;14、引流板;15、盖板;2、输送机构;21、输送管;22、抽水泵;23、分送管;24、分阀门;25、总阀门;3、集液盒;31、开口;32、集液斜面;41、进液管;42、进液阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种染料助剂自动添加装置。参照图1,染料助剂自动添加装置包括搅拌桶1和输送机构2,搅拌桶1呈竖直设置。使用时,可以将粉状助剂放入搅拌桶1中,并加水搅拌均匀,将搅拌后的液体助剂通过输送机构2输送到染布机中。

参照图1和图2,搅拌桶1底端中心开设有出液口12,搅拌桶1靠近出液口12的位置固定连接有出液管13,出液管13与搅拌桶1内部连通,搅拌桶1靠近出液口12的一端呈锥形设置,搅拌桶1的横截面积由远离出液口12的位置向靠近出液口12的方向逐渐减小,搅拌桶1中转动连接有沿搅拌桶1中轴线设置的搅拌轴111,搅拌轴111下部固定连接有若干组搅拌桨组件112,每组搅拌桨组件112均包含均匀环绕搅拌轴111设置的若干搅拌叶片113。搅拌叶片113均沿搅拌桶1横截面的径向方向设置,搅拌叶片113的长度由远离出液口12的位置向靠近出液口12的方向逐渐减小。粉状助剂和水添加进搅拌桶1中后,通过搅拌桨组件112能够将粉状助剂和水通过搅拌混合均匀,液体助剂能够在锥形设置的桶内聚集到桶底,经出液口12和出液管13流出,由于助剂和水都沉积于搅拌桶1底部,搅拌叶片113由上至下长度逐渐减小能够适应搅拌桶1的锥形设置,使搅拌均匀。

参照图1和图2,搅拌桶1顶端固定连接盖板15,盖板15部分覆盖搅拌桶1顶端,盖板15靠近搅拌桶1中心的位置固定连接有转动电机114,转动电机114的输出轴与搅拌轴111的顶端固定连接。转动电机114能够驱动搅拌轴111转动从而带动搅拌桨组件112搅拌将助剂混合均匀,节省人力。

参照图1和图2,搅拌桶1顶端固定连接有进液管41,进液管41上设置有进液阀门42。进液管41位于搅拌桶1内部的一端下方设置有引流板14,引流板14顶端与盖板15底面固定连接,引流板14由靠近所述搅拌桶1顶端中心的位置向靠近搅拌桶1内壁的方向向下倾斜设置。打开进液阀门42,通过进液管41能够将水注入搅拌桶1中,引流板14能够对进液管41流下的水流进行引流,使水流能够沿桶壁流到底部,防止喷溅。

参照图1和图2,出液管13上固定连接有抽水泵22,出液管13远离搅拌桶1的一端固定连接有输送管21,输送管21呈水平设置,输送管21与出液管13连通,输送管21上方固定连接有多个分送管23,分送管23均与输送管21连通,分送管23下方靠近输送管21的位置均固定连接有分阀门24。输送管21远离出液管13的一端设置有总阀门25。通过抽水泵22能够将搅拌桶1内的液体助剂抽送至输送管21,将对应助剂的分阀门24打开,并通过相应的分送管23将不同助剂送至染布机内,防止不同助剂的混合。在输送完成后,打开总阀门25,关闭所有分阀门24,并通过清水进行冲洗,输送管21内的液体能够通过输送管21一端流出,清洗过后的污水通过输送管21靠近总阀门25的一端流出。

参照图1和图2,输送管21底端设置有集液盒3,集液盒3一端开设有开口31,集液盒3中开设有集液斜面32,集液斜面32由远离开口31的一端向靠近开口31的方向向下倾斜设置。清洗污水能够流入集液盒3中,经集液斜面32流向开口31,从开口31中流出。

本申请实施例一种染料助剂自动添加装置的实施原理为:使用时,在搅拌桶1内加入助剂并打开进液阀门42,通过进液管41向搅拌桶1内注入水,引流板14能够将进液管41流入的水进行引流,防止喷溅;启动转动电机114带动搅拌桨组件112转动对助剂和水进行搅拌,搅拌后的液体助剂通过出液口12经出液管13流出,通过抽水泵22将液体助剂抽送至输送管21中,打开相应助剂的分阀门24,通过相应助剂的分送管23输送至染布机中;对不同助剂通过不同的分送管23进行输送,防止不同的助剂混合发生反应,影响助剂效果,助剂输送完成后,关闭所有分阀门24,打开总阀门25,可以对搅拌桶1和输送机构2进行冲洗,冲洗过后的污水通过输送管21远离出液管13一端流出,实现冲洗的效果,避免不同助剂的混合。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:

1.一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)内设置有沿搅拌桶(1)中轴线设置的搅拌轴(111),所述搅拌轴(111)下部设置有若干组搅拌桨组件(112),所述搅拌桶(1)顶端设置有进液管(41),所述进液管(41)与所述搅拌桶(1)内部连通,所述搅拌桶(1)底端开设有出液口(12),所述搅拌桶(1)靠近所述出液口(12)的位置固定连接有出液管(13),所述出液管(13)远离所述搅拌桶(1)的一端设置有输送机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括固定连接于所述出液管(13)的抽水泵(22),所述出液管(13)远离所述搅拌桶(1)的一端固定连接有水平设置的输送管(21),所述出液管(13)与所述输送管(21)连通,所述输送管(21)上端固定连接有多个分送管(23),所述分送管(23)均与所述输送管(21)连通,所述分送管(23)靠近所述输送管(21)的位置均固定连接有分阀门(24)。

3.根据权利要求2所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述输送管(21)远离所述出液管(13)的一端固定连接有总阀门(25)。

4.根据权利要求1所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)呈竖直设置,每组所述搅拌桨组件(112)均包括若干个均匀环绕所述搅拌轴(111)设置的搅拌叶片(113),所述搅拌叶片(113)均沿所述搅拌桶(1)横截面的径向方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶端固定连接有盖板(15),所述盖板(15)部分覆盖所述搅拌桶(1)顶端,所述盖板(15)靠近所述搅拌桶(1)顶端中心的位置固定连接有转动电机(114),所述转动电机(114)的输出轴与所述搅拌轴(111)的顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)下端呈锥形设置,所述搅拌桶(1)的横截面积由远离所述出液口(12)的位置向靠近所述出液口(12)的方向逐渐减小,所有所述搅拌叶片(113)的长度由上至下逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述输送管(21)下方设置有集液盒(3),所述集液盒(3)底部一端开设有开口(31)。

8.根据权利要求7所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述集液盒(3)底部开设有集液斜面(32),所述集液斜面(32)由远离所述开口(31)的一端向靠近所述开口(31)的方向向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述进液管(41)上设置有进液阀门(42)。

10.根据权利要求9所述的一种染料助剂自动添加装置,其特征在于:所述进液管(41)位于所述搅拌桶(1)内部一端的下方设置有引流板(14),所述引流板(14)由靠近所述搅拌桶(1)顶端中心的位置向靠近所述搅拌桶(1)内壁的方向向下倾斜设置。

技术总结
本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种染料助剂自动添加装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内设置有沿搅拌桶轴向设置的搅拌轴,所述搅拌轴下部设置有若干组搅拌桨组件,所述搅拌桶顶端设置有进液管,所述进液管与搅拌桶内部连通,所述搅拌桶底端开设有出液口,所述搅拌桶靠近所述出液口的位置固定连接有出液管,所述出液管远离所述搅拌桶的一端设置有输送机构。本申请具有能够通过搅拌桶内搅拌机构对粉状助剂和水进行搅拌混合,混合后的液体助剂通过出液管和输送机构输送到染布机中,结构简单,便于清洁维修,节省人力,提高染色质量的效果。

技术研发人员:石永涛;廉吉峰;杜喜东
受保护的技术使用者:威海尼特服装有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.04.06

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