本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种喷水织机的边撑装置。
背景技术：
喷水织机属于喷射织机，其利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定在筒子上的纬纱引入梭口。
在织布的生产过程中，织布的边缘会出现收缩的现象，需要将布匹的宽度方向抻紧，避免布匹在经纬线的张力作用下收缩，以至于编织成的布匹达不到预定的宽度，目前一般采用刺轴进行边撑，但会出现布边回缩的现象，进而影响边撑效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种喷水织机的边撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷水织机的边撑装置，包括连接板，所述连接板上设有连接机构，所述连接板的上侧壁固定有支座，所述支座的上端固定有电机，所述电机驱动端固定有齿轮一和压辊，所述连接板上插设有呈l型设置的压板，所述压板的内壁上固定有斜板，所述斜板的端部转动连接有棘齿，所述棘齿远离斜板的一端位于齿轮一上，所述压板的内壁上还固定有位于斜板下侧的横板，所述棘齿与横板的上侧壁之间连接有伸缩弹簧，所述压板的上侧壁固定嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与棘齿进行连接，所述连接板与压板端部的连接处开设有插槽，所述连接板的外壁上螺纹连接有端部位于插槽内的紧固螺栓。
优选地，所述伸缩杆的驱动端与棘齿的上侧壁之间固定连接有弹性绳。
优选地，所述连接机构包括安装在连接板外壁上的两个齿轮二，所述齿轮二的端部固定有夹板，所述连接板的一侧旋有连接螺栓，所述连接螺栓的端部连接有与两个齿轮二相啮合的齿板。
优选地，所述连接板的一侧外壁上开设有与齿板相匹配的滑槽。
优选地，所述连接螺栓的端部固定有限位块，所述齿板的端部开设有呈t型设置的凹槽，所述限位块位于凹槽内。
优选地，所述齿板远离连接螺栓的一端设有两个对称设置的斜面。
与现有的技术相比，本喷水织机的边撑装置的优点在于：
1、往外侧旋转连接螺栓，通过限位块往外侧拉动齿板，通过齿板与齿轮二的啮合，带动两个夹板往内侧转动与台面接触抵紧，完成装置的固定；
2、棘齿往下转动端部抵在齿轮一上，对齿轮一进行限位，阻止齿轮一转动，织布无法拉动齿轮一和压辊反转，对织布的两端进行支撑，即织布不会出现收缩的现象；
3、当出现织布中间坍缩的现象，伸缩杆的驱动端收回，拉动棘齿往上移动，启动电机带动齿轮一和压辊往外侧转动，拉动织布往外侧移动，使织布再次拉伸展开。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷水织机的边撑装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷水织机的边撑装置中连接板的俯视图。
图中：1连接板、2电机、3齿轮一、4压辊、5压板、6棘齿、7伸缩杆、8横板、9伸缩弹簧、10紧固螺栓、11连接螺栓、12齿板、13限位块、14凹槽、15齿轮二、16夹板、17斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种喷水织机的边撑装置，包括连接板1，连接板1上设有连接机构，连接机构包括安装在连接板1外壁上的两个齿轮二15，连接板1上固定有嵌设有两个轴承，齿轮二15的端部固定连接有插设在轴承内的转轴，完成齿轮二15的安装，齿轮二15的端部固定有夹板16，连接板1的一侧旋有连接螺栓11，连接螺栓11的端部连接有与两个齿轮二15相啮合的齿板12，连接板1的一侧外壁上开设有与齿板12相匹配的滑槽，连接螺栓11带动齿板12滑动时，齿板12在滑槽内滑动，连接螺栓11的端部固定有限位块13，齿板12的端部开设有呈t型设置的凹槽14，限位块13位于凹槽14内，连接螺栓11转动时带动限位块13在凹槽14内转动，同时通过限位块13的移动带动齿板12进行移动，移动装置至喷水织机的台面位于两个夹板16之间，往外侧旋转连接螺栓11，通过限位块13往外侧拉动齿板12，通过齿板12与齿轮二15的啮合，带动两个夹板16往内侧转动与台面接触抵紧，完成装置的固定。
齿板12远离连接螺栓11的一端设有两个对称设置的斜面17，设置斜面17增大齿板12端部与夹板16之间的距离，方便夹板16往内侧转动。
连接板1的上侧壁固定有支座，支座的上端固定有电机2，电机2驱动端固定有齿轮一3和压辊4，连接板1上插设有呈l型设置的压板5，压板5的内壁上固定有斜板，斜板的端部转动连接有棘齿6，棘齿6远离斜板的一端位于齿轮一3上，压板5的内壁上还固定有位于斜板下侧的横板8，棘齿6与横板8的上侧壁之间连接有伸缩弹簧9，在伸缩弹簧9的弹力作用下，棘齿6往下转动端部抵在齿轮一3上，对齿轮一3进行限位，阻止齿轮一3转动，织布无法拉动齿轮一3和压辊4反转，即织布不会出现收缩的现象。
压板5的上侧壁固定嵌设有伸缩杆7，伸缩杆7的驱动端与棘齿6进行连接，伸缩杆7的驱动端与棘齿6的上侧壁之间固定连接有弹性绳，连接板1与压板5端部的连接处开设有插槽，连接板1的外壁上螺纹连接有端部位于插槽内的紧固螺栓10，织布放在压辊4上，往下移动压板5至与织布抵紧，旋入紧固螺栓10进行压板5的固定，通过压板5和压辊4对织布进行压紧，避免织布收缩。
具体地，装置的数量为两个，织布的两侧均位于压辊4和压板5之间。
当出现织布中间坍缩的现象，伸缩杆7的驱动端收回，拉动棘齿6往上移动，启动电机2带动齿轮一3和压辊4往外侧转动，拉动织布往外侧移动，保证织布的充分展开，调节完成后，伸缩杆7的驱动端伸出，棘齿6回转卡住齿轮一3。
进一步地，棘齿6也可脱离齿轮一3，通过电机2带动压辊4的慢速转动以及压板5的挤压作用，压辊4对织布具有一个向外侧的波动力，使织布的端部往外侧拉扯，避免了织布收缩的现象出现。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
移动装置至喷水织机的台面位于两个夹板16之间，往外侧旋转连接螺栓11，通过限位块13往外侧拉动齿板12，通过齿板12与齿轮二15的啮合，带动两个夹板16往内侧转动与台面接触抵紧，完成装置的固定，织布放在压辊4上，往下移动压板5至与织布抵紧，旋入紧固螺栓10进行压板5的固定，通过压板5和压辊4对织布进行压紧，避免织布收缩，在伸缩弹簧9的弹力作用下，棘齿6卡入齿轮一3上，当出现织布拉扯压辊4和齿轮一3反转时，棘齿6与伸缩杆7的驱动端抵住，阻止齿轮一3和压辊4的转动，当出现织布中间坍缩的现象，伸缩杆7的驱动端收回，拉动棘齿6往上移动，启动电机2带动齿轮一3和压辊4往外侧转动，拉动织布往外侧移动，保证织布的充分展开，调节完成后，伸缩杆7的驱动端伸出，棘齿6回转卡住齿轮一3。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种喷水织机的边撑装置，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)上设有连接机构，所述连接板(1)的上侧壁固定有支座，所述支座的上端固定有电机(2)，所述电机(2)驱动端固定有齿轮一(3)和压辊(4)，所述连接板(1)上插设有呈l型设置的压板(5)，所述压板(5)的内壁上固定有斜板，所述斜板的端部转动连接有棘齿(6)，所述棘齿(6)远离斜板的一端位于齿轮一(3)上，所述压板(5)的内壁上还固定有位于斜板下侧的横板(8)，所述棘齿(6)与横板(8)的上侧壁之间连接有伸缩弹簧(9)，所述压板(5)的上侧壁固定嵌设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的驱动端与棘齿(6)进行连接，所述连接板(1)与压板(5)端部的连接处开设有插槽，所述连接板(1)的外壁上螺纹连接有端部位于插槽内的紧固螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的边撑装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)的驱动端与棘齿(6)的上侧壁之间固定连接有弹性绳。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机的边撑装置，其特征在于，所述连接机构包括安装在连接板(1)外壁上的两个齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的端部固定有夹板(16)，所述连接板(1)的一侧旋有连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)的端部连接有与两个齿轮二(15)相啮合的齿板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种喷水织机的边撑装置，其特征在于，所述连接板(1)的一侧外壁上开设有与齿板(12)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种喷水织机的边撑装置，其特征在于，所述连接螺栓(11)的端部固定有限位块(13)，所述齿板(12)的端部开设有呈t型设置的凹槽(14)，所述限位块(13)位于凹槽(14)内。
6.根据权利要求3所述的一种喷水织机的边撑装置，其特征在于，所述齿板(12)远离连接螺栓(11)的一端设有两个对称设置的斜面(17)。
技术总结