本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种出风口大小可调节的风机。
背景技术：
风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的用于鼓风的风机功能较为简单，在使用过程中，其出风口处的风口大小不能根据需要来进行调节，进而影响到风机的适用范围。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、适用范围小等缺陷，提供一种出风口大小可调节的风机。所述一种出风口大小可调节的风机具有功能多样、适用范围广等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种出风口大小可调节的风机，包括电机和风机罩，所述电机位于风机罩的右侧，所述电机的底部设有支撑架，所述风机罩的前侧靠近底部处固定连接有出风管，所述出风管的内腔设有两个挡板，两个所述挡板为左右设置，所述出风管的两侧均开设有与挡板相互匹配的第一开槽，两个所述挡板相远离的一侧均分别贯穿相邻的第一开槽，所述出风管的内腔底部设有限位机构，所述出风管的顶部内腔开设有空腔，所述出风管的内腔顶部开设有第二开槽，所述第二开槽与空腔相互贯通，两个所述挡板的顶部分别固定连接有第一l形板和第二l形板，所述第一l形板和第二l形板均贯穿第二开槽，延伸至空腔的内腔，所述第二l形板上开设有开孔，所述第一l形板远离挡板的一侧贯穿开孔，所述第一l形板与第二l形板之间设有第一齿轮，且所述第一齿轮位于空腔内，所述第一l形板的顶部和第二l形板的底部均固定连接有若干个第一齿块，所述第一齿块与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述空腔的内腔前后两侧均固定连接有轴承，所述转杆的两端分别插接在相邻的轴承内腔，所述转杆的后端贯穿相邻的轴承和空腔的后侧，且延伸至出风管的外侧，并套设有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设有锁定机构。
优选的，所述限位机构包括两个滑块，两个所述滑块分别固定连接在两个挡板的底部，所述出风管的内腔底部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
优选的，所述锁定机构包括横板，所述横板位于第二齿轮的正上方，所述横板的底部固定连接有若干个与第二齿轮相互啮合的第二齿块，所述横板的正上方设有固定板，所述固定板固定连接在出风管的后侧，所述固定板的正上方设有拉环，所述拉环的底部固定连接有两个连接杆，且两个所述连接杆为左右设置，所述固定板与横板之间固定连接有两个弹簧且两个所述弹簧为左右设置，所述固定板上开设有与连接杆相互匹配的通孔，所述连接杆的底端贯穿相邻的通孔和弹簧，并固定连接在横板的顶部。
优选的，所述第一l形板与第二l形板l形结构较长部分均与挡板的顶部相互平行，所述第一齿块固定连接在第一l形板与第二l形板l形结构较长部分上。
优选的，所述第一齿块和第二齿块横截面均为三角形，若干个所述第一齿块和第二齿块从左至右均依次呈线性排列。
优选的，所述拉环的外侧边缘套设有防滑套。
优选的，两个所述挡板以出风管的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种出风口大小可调节的风机在使用过程中，当需要调节出风口的大小时，先向上拉动拉环，使得横板带动第二齿块移动至远离第二齿轮，再水平移动挡板，直至挡板移动至适宜位置后，松开对拉环的作用力，横板在弹簧的作用下向下移动至第二齿块与第二齿轮相互啮合，以此将挡板的位置固定，通过移动挡板的位置来出风口的大小，与现有技术相比，该装置具有功能多样、适用范围广等特点；
2、本实用新型一种出风口大小可调节的风机在使用过程中，通过滑块和滑槽的设置，使得挡板在限定的轨迹内水平移动，以此保障部件的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型部件出风管的正视剖视图；
图3为本实用新型部件出风管的后视图；
图4为本实用新型部件出风管的左视图；
图5为图2中a-a截面的结构示意图；
图6为图2中b处的放大图；
图7为图3中c处的放大图；
图8为图4中d处的放大图。
图中标号：1、电机；2、支撑架；3、风机罩；4、出风管；5、挡板；6、第一开槽；7、限位机构；8、滑块；9、滑槽；10、空腔；11、第二开槽；12、第一l形板；13、第二l形板；14、开孔；15、第一齿轮；16、第一齿块；17、转杆；18、轴承；19、第二齿轮；20、锁定机构；21、横板；22、第二齿块；23、固定板；24、弹簧；25、拉环；26、连接杆；27、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
一种出风口大小可调节的风机，包括电机1和风机罩3，电机1位于风机罩3的右侧，电机1的底部设有支撑架2，风机罩3的前侧靠近底部处固定连接有出风管4，出风管4的内腔设有两个挡板5，两个挡板5为左右设置，两个挡板5以出风管4的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，出风管4的两侧均开设有与挡板5相互匹配的第一开槽6，两个挡板5相远离的一侧均分别贯穿相邻的第一开槽6，出风管4的内腔底部设有限位机构7，限位机构7包括两个滑块8，两个滑块8分别固定连接在两个挡板5的底部，出风管4的内腔底部开设有与滑块8相互匹配的滑槽9，滑块8活动连接在滑槽9的内腔，出风管4的顶部内腔开设有空腔10，出风管4的内腔顶部开设有第二开槽11，第二开槽11与空腔10相互贯通，两个挡板5的顶部分别固定连接有第一l形板12和第二l形板13，第一l形板12和第二l形板13均贯穿第二开槽11，延伸至空腔10的内腔，第二l形板13上开设有开孔14，第一l形板12远离挡板5的一侧贯穿开孔14，第一l形板12与第二l形板13之间设有第一齿轮15，且第一齿轮15位于空腔10内，第一l形板12的顶部和第二l形板13的底部均固定连接有若干个第一齿块16，第一齿块16与第一齿轮15相互啮合，第一l形板12与第二l形板13l形结构较长部分均与挡板5的顶部相互平行，第一齿块16固定连接在第一l形板12与第二l形板13l形结构较长部分上，第一齿轮15的内腔贯穿设有转杆17，空腔10的内腔前后两侧均固定连接有轴承18，转杆17的两端分别插接在相邻的轴承18内腔，转杆17的后端贯穿相邻的轴承18和空腔10的后侧，且延伸至出风管4的外侧，并套设有第二齿轮19，第二齿轮19的顶部设有锁定机构20，锁定机构20包括横板21，横板21位于第二齿轮19的正上方，横板21的底部固定连接有若干个与第二齿轮19相互啮合的第二齿块22，横板21的正上方设有固定板23，固定板23固定连接在出风管4的后侧，固定板23的正上方设有拉环25，拉环25的底部固定连接有两个连接杆26，且两个连接杆26为左右设置，固定板23与横板21之间固定连接有两个弹簧24且两个弹簧24为左右设置，固定板23上开设有与连接杆26相互匹配的通孔27，连接杆26的底端贯穿相邻的通孔27和弹簧24，并固定连接在横板21的顶部，第一齿块16和第二齿块22横截面均为三角形，若干个第一齿块16和第二齿块22从左至右均依次呈线性排列，拉环25的外侧边缘套设有防滑套。
工作原理：在工作时，通过外接电源启动电机1，从而来使得风机工作，当需要增大出风口大小时，操作人员一只手向上拉动拉环25，拉环25拉动连接杆26在通孔27的内腔移动，连接杆26带动横板21向上移动，同时弹簧24随之压缩，横板21带动第二齿块22移动至远离第二齿轮19，以此解开第二齿轮19的固定，之后水平拉动其中一个挡板5，当向左侧拉动左侧的挡板5时，该挡板5带动第二l形板13移动，第二l形板13带动底部的第一齿块16移动，第一齿块16移动时带动第一齿轮15滚动，第一齿轮15滚动时带动底部第一l形板12向右侧移动，第一l形板12在开孔14的内腔移动，同时第一l形板12和第二l形板13在第二开槽11的内腔移动，第一l形板12带动右侧的挡板5向右侧移动，即两个挡板5向相远离的方向移动，挡板5移动时带动滑块8在滑槽9的内腔移动，同时挡板5在第一开槽6的内腔移动，当挡板5调节至适宜位置后，松开对拉环25的作用力，横板21在弹簧24的作用下带动第二齿块22移动至与第二齿轮19相互啮合，以此将挡板5,固定，通过上述操作来增大出风口的大小，当需要减小出风口的大小时，操作与上述相同，只需要向出风管4中心一侧推动挡板5即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种出风口大小可调节的风机，包括电机(1)和风机罩(3)，所述电机(1)位于风机罩(3)的右侧，所述电机(1)的底部设有支撑架(2)，所述风机罩(3)的前侧靠近底部处固定连接有出风管(4)，其特征在于：所述出风管(4)的内腔设有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)为左右设置，所述出风管(4)的两侧均开设有与挡板(5)相互匹配的第一开槽(6)，两个所述挡板(5)相远离的一侧均分别贯穿相邻的第一开槽(6)，所述出风管(4)的内腔底部设有限位机构(7)，所述出风管(4)的顶部内腔开设有空腔(10)，所述出风管(4)的内腔顶部开设有第二开槽(11)，所述第二开槽(11)与空腔(10)相互贯通，两个所述挡板(5)的顶部分别固定连接有第一l形板(12)和第二l形板(13)，所述第一l形板(12)和第二l形板(13)均贯穿第二开槽(11)，延伸至空腔(10)的内腔，所述第二l形板(13)上开设有开孔(14)，所述第一l形板(12)远离挡板(5)的一侧贯穿开孔(14)，所述第一l形板(12)与第二l形板(13)之间设有第一齿轮(15)，且所述第一齿轮(15)位于空腔(10)内，所述第一l形板(12)的顶部和第二l形板(13)的底部均固定连接有若干个第一齿块(16)，所述第一齿块(16)与第一齿轮(15)相互啮合，所述第一齿轮(15)的内腔贯穿设有转杆(17)，所述空腔(10)的内腔前后两侧均固定连接有轴承(18)，所述转杆(17)的两端分别插接在相邻的轴承(18)内腔，所述转杆(17)的后端贯穿相邻的轴承(18)和空腔(10)的后侧，且延伸至出风管(4)的外侧，并套设有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的顶部设有锁定机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：所述限位机构(7)包括两个滑块(8)，两个所述滑块(8)分别固定连接在两个挡板(5)的底部，所述出风管(4)的内腔底部开设有与滑块(8)相互匹配的滑槽(9)，所述滑块(8)活动连接在滑槽(9)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：所述锁定机构(20)包括横板(21)，所述横板(21)位于第二齿轮(19)的正上方，所述横板(21)的底部固定连接有若干个与第二齿轮(19)相互啮合的第二齿块(22)，所述横板(21)的正上方设有固定板(23)，所述固定板(23)固定连接在出风管(4)的后侧，所述固定板(23)的正上方设有拉环(25)，所述拉环(25)的底部固定连接有两个连接杆(26)，且两个所述连接杆(26)为左右设置，所述固定板(23)与横板(21)之间固定连接有两个弹簧(24)且两个所述弹簧(24)为左右设置，所述固定板(23)上开设有与连接杆(26)相互匹配的通孔(27)，所述连接杆(26)的底端贯穿相邻的通孔(27)和弹簧(24)，并固定连接在横板(21)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：所述第一l形板(12)与第二l形板(13)l形结构较长部分均与挡板(5)的顶部相互平行，所述第一齿块(16)固定连接在第一l形板(12)与第二l形板(13)l形结构较长部分上。
5.根据权利要求1所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：所述第一齿块(16)和第二齿块(22)横截面均为三角形，若干个所述第一齿块(16)和第二齿块(22)从左至右均依次呈线性排列。
6.根据权利要求3所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：所述拉环(25)的外侧边缘套设有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种出风口大小可调节的风机，其特征在于：两个所述挡板(5)以出风管(4)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
技术总结