本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种二甲苯生产加工清洗装置。
背景技术：
目前二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%～70%的间二甲苯、15%～25%的对二甲苯和10%～15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137～140℃。二甲苯属于低毒类化学物质，美国政府工业卫生学家会议（acgih）将其归类为a4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。
目前在工业生产中清洗二甲苯时由于不能更好的融合清洗液体，使二甲苯的清洗不够彻底，从而降低了工业生产中二甲苯的质量，同时也造成了资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二甲苯生产加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲苯生产加工清洗装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧上端固定设置有进料口，加工中的二甲苯通过进料口注入到搅拌箱内部，所述搅拌箱的顶部左侧固定设置有注液口，加工中的二甲苯所需要的清洗液通过注液口注入到搅拌箱内，所述搅拌箱的顶部中间位置通过螺纹固定安装有电动机，电动机为清洗装置提供所需动力，所述搅拌箱固定设置有搅拌箱壁，所述搅拌箱壁的左侧固定设置有第一条形孔，所述第一条形孔内部通过嵌合固定安装有第一双层玻璃，作业人员通过第一双层玻璃观察搅拌箱内部液体情况，所述搅拌箱内腔部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面均匀固定安装有若干搅拌叶，搅拌叶在旋转轴的带动下在搅拌箱内部旋转，所述搅拌箱的右侧下端位置固定设置有排液口，搅拌箱内的液体通过排液口排出，所述排液口上通过螺纹旋接固定安装有s形输出管，s形输出管用于引导搅拌后的液体到后面的设备中，所述s形输出管上固定安装有液压泵，液压泵用于将搅拌箱内的液体抽出，所述s形输出管的另一端固定安装有静止箱，从搅拌箱内部抽出的液体在静止箱内静止达到分液要求，所述静止箱的外部固定设置有静止箱壁，所述静止箱壁的右侧固定设置有第二条形孔，所述第二条形孔内部通过嵌合固定安装有第二双层玻璃，第二双层玻璃便于作业人员观察静止箱内部液体的状态，所述静止箱的底部外表面固定安装有支架，支架支撑起静止箱，防止其被锈蚀，所述静止箱的下表面中间位置固定设置有出料口。
优选的，所述第一条形孔中的第一双层玻璃的高度相当于搅拌箱内部高度的70%-80%。
优选的，所述第二双层玻璃上标有刻度，方便作业人员记录所得液体的多少，并且第二条形孔贯穿静止箱壁。
优选的，所述旋转轴和搅拌叶的材质为耐腐蚀性的合金材料制成。
优选的，所述静止箱的上表面右侧通过螺纹旋接固定安装有通气管，通气管使静止箱内的气压和外部气压保持一致。
优选的，所述出料口上通过螺纹旋接固定安装有电磁三通阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装在搅拌箱内部的搅拌叶，对二甲苯液体和清洗液充分的混合，并且注液口不设盖体，保证搅拌箱内外气压的平衡；
2、本实用新型通过s形输出管一端的出口紧贴静止箱的内壁处，减缓了混合液体的注入速度，加快了静止箱的静止效率。
附图说明
图1为本实用新型一种二甲苯生产加工清洗装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种二甲苯生产加工清洗装置的a放大结构示意图；
图3为本实用新型一种二甲苯生产加工清洗装置的b放大结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、注液口；4、搅拌箱壁；5、电动机；6、旋转轴；7、搅拌叶；8、排液口；9、液压泵；10、s形输出管；11、静止箱壁；12、通气管；13、静止箱；14、支架；15、出料口；16、电磁三通阀；17、第一双层玻璃；18、第一条形孔；19、第二双层玻璃；20、第二条形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲苯生产加工清洗装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的左侧上端设置有进料口2，加工中的二甲苯通过进料口2注入到搅拌箱1内部，搅拌箱1的顶部左侧设置有注液口3，加工中的二甲苯所需要的清洗液通过注液口3注入到搅拌箱1内，搅拌箱1的顶部中间位置通过螺纹有电动机5，电动机5为清洗装置提供所需动力，搅拌箱1设置有搅拌箱壁4，搅拌箱壁4的左侧设置有第一条形孔18，第一条形孔18内部通过嵌合有第一双层玻璃17，作业人员通过第一双层玻璃17观察搅拌箱1内部液体情况，搅拌箱1内腔部有旋转轴6，旋转轴6的外表面均匀有若干搅拌叶7，搅拌叶7在旋转轴6的带动下在搅拌箱1内部旋转，搅拌箱1的右侧下端位置设置有排液口8，搅拌箱1内的液体通过排液口8排出，排液口8上通过螺纹旋接有s形输出管10，s形输出管10用于引导搅拌后的液体到后面的设备中，s形输出管10上有液压泵9，液压泵9用于将搅拌箱1内的液体抽出，s形输出管10的另一端有静止箱13，从搅拌箱1内部抽出的液体在静止箱13内静止达到分液要求，静止箱13的上表面右侧通过螺纹旋接有通气管12，通气管12使静止箱13内的气压和外部气压保持一致，静止箱13的外部设置有静止箱壁11，静止箱壁11的右侧设置有第二条形孔20，第二条形孔20内部通过嵌合有第二双层玻璃19，第二双层玻璃19便于作业人员观察静止箱13内部液体的状态，静止箱13的底部外表面有支架14，支架14支撑起静止箱13，防止其被锈蚀，静止箱13的下表面中间位置设置有出料口15，出料口15上通过螺纹旋接有电磁三通阀16。
工作原理：该实用新型在使用时首先通过进料口2将二甲苯注入到搅拌箱1内部，同时清洗液通过注液口3也注入到搅拌箱1内部，注入到搅拌箱1内部的时二甲苯和清洗液进行首次融合，然后落入搅拌箱1内，然后打开电动机5，在电动机5的工作下带动搅拌叶7开始旋转，对内部的液体进行搅拌，使二甲苯和清洗液更好的融合，然后混合后的液体在液压泵9的工作下通过s形输出管10，并注入到静止箱13内部，混合后的液体在静止箱13内部静止达到分液要求，然后打开电磁三通阀16使底层液体流出到并收集，当底层液体排出完毕后电磁三通阀16打开另一个开关排出剩余的液体，在清洗的过程中作业人员通过第一双层玻璃17和第二双层玻璃19观察内部液体情况，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种二甲苯生产加工清洗装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧上端固定设置有进料口（2），所述搅拌箱（1）的顶部左侧固定设置有注液口（3），所述搅拌箱（1）的顶部中间位置通过螺纹固定安装有电动机（5），所述搅拌箱（1）固定设置有搅拌箱壁（4），所述搅拌箱壁（4）的左侧固定设置有第一条形孔（18），所述搅拌箱（1）内腔部固定安装有旋转轴（6），所述搅拌箱（1）的右侧下端位置固定设置有排液口（8），所述排液口（8）上通过螺纹旋接固定安装有s形输出管（10），所述s形输出管（10）的另一端固定安装有静止箱（13），所述静止箱（13）的外部固定设置有静止箱壁（11），所述静止箱壁（11）的右侧固定设置有第二条形孔（20），所述静止箱（13）的底部外表面固定安装有支架（14），所述静止箱（13）的下表面中间位置固定设置有出料口（15），所述出料口（15）上通过螺纹旋接固定安装有电磁三通阀（16）。
2.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工清洗装置，其特征在于：所述第一条形孔（18）内部通过嵌合固定安装有第一双层玻璃（17）。
3.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（6）的外表面均匀固定安装有若干搅拌叶（7）。
4.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工清洗装置，其特征在于：所述s形输出管（10）上固定安装有液压泵（9）。
5.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工清洗装置，其特征在于：所述静止箱（13）的上表面右侧通过螺纹旋接固定安装有通气管（12）。
6.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工清洗装置，其特征在于：所述第二条形孔（20）内部通过嵌合固定安装有第二双层玻璃（19）。
技术总结