本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种高效率机翼型风机箱。
背景技术：
风机箱，用于放置风机，可用于冷却和通风。风机箱包括进风口和出风口，现有技术中的风机箱使用时直接将空气以及空气中的灰尘从进风口吸入到风机箱内部，不易清理且影响风机运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效率机翼型风机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率机翼型风机箱，包括风机箱本体以及设置在风机箱本体内部的风机；所述风机箱本体的一侧设有进风口，另一侧设有出风口；所述出风口的上下端均固接有连接块，连接块上设有通孔；所述出风口内由内到外依次嵌入有活性炭层以及过滤网板；活性炭层的内侧上下端均贴合有限位块，限位块的一侧固接有螺纹管，螺纹管贯穿活性炭层而设置，螺纹管内螺纹连接有连接杆，连接杆远离螺纹管的一端活动穿过过滤网板并转动连接有安装板，连接杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽位于过滤网板的外侧，安装板朝向连接块的一侧固接有固定杆，固定杆远离安装板的一端插入通孔并开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆远离固定杆的一端延伸穿过通孔并固接有旋转钮。
优选的，所述旋转钮的长度大于通孔的孔径。
优选的，所述风机箱本体的底部固定连接有底板。
优选的，所述风机箱本体的前侧底部阵列设置有散热孔，散热孔内设有防尘网，散热孔为向外部倾斜的斜孔，且斜孔两端的高度之差不低于3cm。
优选的，所述风机箱本体的后侧开设有维修口，维修口内嵌入有密封板，密封板的四个边角处均与风机箱本体之间通过螺钉固定连接。
优选的，所述密封板上设有观察窗，密封板的外侧对称安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在风机箱本体的外部设有散热孔，可以对风机箱本体内部进行降温，改善了风机工作环境的温度，提高了风机箱的安全性能，散热孔为向外部倾斜的斜孔，可以防止雨水通过散热孔进入风机箱本体内，散热孔内设有防尘网，可以起到防尘效果。
2.本实用新型通过在进风口内安装有活性炭层以及过滤网板，可以过滤和吸附空气中的灰尘杂质，且可快速对活性炭层以及过滤网板进行拆卸、更换。
3.本实用新型在风机箱本体的外侧设有维修口、密封板、把手等，便于对风机进行维修维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
图中：1、风机箱本体；2、风机；3、进风口；4、出风口；5、连接块；6、通孔；7、活性炭层；8、过滤网板；9、限位块；10、螺纹管；11、连接杆；12、安装板；13、固定杆；14、螺纹孔；15、丝杆；16、底板；17、散热孔；18、密封板；19、螺钉；20、观察窗；21、把手；22、防尘网；23、旋转钮；24、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率机翼型风机箱，包括风机箱本体1以及设置在风机箱本体1内部的风机2；所述风机箱本体1的一侧设有进风口3，另一侧设有出风口4；所述出风口4的上下端均固接有连接块5，连接块5上设有通孔6；所述出风口4内由内到外依次嵌入有活性炭层7以及过滤网板8；活性炭层7的内侧上下端均贴合有限位块9，限位块9的一侧固接有螺纹管10，螺纹管10贯穿活性炭层7而设置，螺纹管10内螺纹连接有连接杆11，连接杆11远离螺纹管10的一端活动穿过过滤网板8并转动连接有安装板12，连接杆11上螺纹连接有螺帽24，且螺帽24位于过滤网板8的外侧，安装板12朝向连接块5的一侧固接有固定杆13，固定杆13远离安装板12的一端插入通孔6并开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有丝杆15，丝杆15远离固定杆13的一端延伸穿过通孔6并固接有旋转钮23。
进一步的，所述旋转钮23的长度大于通孔6的孔径。
进一步的，所述风机箱本体1的底部固定连接有底板16。
进一步的，所述风机箱本体1的前侧底部阵列设置有散热孔17，散热孔17内设有防尘网22，散热孔17为向外部倾斜的斜孔，且斜孔两端的高度之差不低于3cm。
进一步的，所述风机箱本体1的后侧开设有维修口，维修口内嵌入有密封板18，密封板18的四个边角处均与风机箱本体1之间通过螺钉19固定连接。
进一步的，所述密封板18上设有观察窗20，密封板18的外侧对称安装有把手21。
工作原理：使用时，启动风机2，风机2运行时产生风力，外部空气通过进风口3进入风机箱本体1内，进风口3内设有安装有活性炭层7以及过滤网板8，可以过滤和吸附空气中的灰尘杂质；风机箱本体1的外部设有散热孔17，可以对风机箱本体1内部进行降温，改善了风机2工作环境的温度，提高了风机箱的安全性能，散热孔17为向外部倾斜的斜孔，可以防止雨水通过散热孔17进入风机箱本体1内，散热孔17内设有防尘网22，可以起到防尘效果；对活性炭层7以及过滤网板8进行拆卸更换时，通过旋转钮23带动丝杆15转动，使丝杆15与螺纹孔14螺旋分离，可以解除对固定杆13的固定，之后，移动安装板12带动活性炭层7以及过滤网板8从进风口3内抽出，之后，转动连接杆11使其从螺纹管10内抽出，可以将活性炭层7与过滤网板8进行分离，拆开后，便于对过滤网板8进行清理，对活性碳层7进行更换，重新安装时，将连接杆11与螺纹管10螺纹连接，之后，转动螺母24，使其对过滤网板8进行限位，之后，将活性炭层7以及过滤网板8嵌入到进风口3内，嵌入过程中固定杆13插入通孔6内通过丝杆15与螺纹孔14的螺纹连接对固定杆13进行固定，进而完成安装过程，操作简单，进而可快速对活性炭层7以及过滤网板8进行拆卸、更换；通过拆卸螺钉19，可解除对密封板18的固定，通过把手21将密封板18从维修口内抽出，便于对风机2进行维修维护。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效率机翼型风机箱，其特征在于，包括风机箱本体（1）以及设置在风机箱本体（1）内部的风机（2）；所述风机箱本体（1）的一侧设有进风口（3），另一侧设有出风口（4）；所述出风口（4）的上下端均固接有连接块（5），连接块（5）上设有通孔（6）；所述出风口（4）内由内到外依次嵌入有活性炭层（7）以及过滤网板（8）；活性炭层（7）的内侧上下端均贴合有限位块（9），限位块（9）的一侧固接有螺纹管（10），螺纹管（10）贯穿活性炭层（7）而设置，螺纹管（10）内螺纹连接有连接杆（11），连接杆（11）远离螺纹管（10）的一端活动穿过过滤网板（8）并转动连接有安装板（12），连接杆（11）上螺纹连接有螺帽（24），且螺帽（24）位于过滤网板（8）的外侧，安装板（12）朝向连接块（5）的一侧固接有固定杆（13），固定杆（13）远离安装板（12）的一端插入通孔（6）并开设有螺纹孔（14），螺纹孔（14）内螺纹连接有丝杆（15），丝杆（15）远离固定杆（13）的一端延伸穿过通孔（6）并固接有旋转钮（23）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率机翼型风机箱，其特征在于：所述旋转钮（23）的长度大于通孔（6）的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种高效率机翼型风机箱，其特征在于：所述风机箱本体（1）的底部固定连接有底板（16）。
4.根据权利要求1所述的一种高效率机翼型风机箱，其特征在于：所述风机箱本体（1）的前侧底部阵列设置有散热孔（17），散热孔（17）内设有防尘网（22），散热孔（17）为向外部倾斜的斜孔，且斜孔两端的高度之差不低于3cm。
5.根据权利要求1所述的一种高效率机翼型风机箱，其特征在于：所述风机箱本体（1）的后侧开设有维修口，维修口内嵌入有密封板（18），密封板（18）的四个边角处均与风机箱本体（1）之间通过螺钉（19）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率机翼型风机箱，其特征在于：所述密封板（18）上设有观察窗（20），密封板（18）的外侧对称安装有把手（21）。
技术总结