一种新型纸制品切割装置的制作方法

专利2022-11-15  70


本实用新型属于纸制品切割技术领域,具体涉及一种新型纸制品切割装置。



背景技术:

纸制品是指以纸及纸板为原料进一步加工制成,纸制品在加工制作过程中,离不开切割装置,现有技术的切割装置在对纸及纸板进行切割过程中,采用工作人员对纸及纸板进行按压,容易导致切割装置切割过程中产生偏移,影响纸及纸板的切割效果,并且切割过程中,切割后的成品和切割后的废品堆放在一起,需要工作人员进行单独分离,降低工作人员的工作效率,并且现有的切割装置使用完毕,不对切割刀进行归纳,容易划伤到工作人员。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型纸制品切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纸制品切割装置,该新型纸制品切割装置包括工作台,工作台下侧焊接有支腿,工作台上侧通过支撑柱固定安装有支撑台,支撑柱固定安装在工作台上部四周,支撑台下部相对两侧分别固定安装有机箱和支撑板,机箱内部固定安装有电机,电机输出端固定安装有丝杠,丝杠另一侧和支撑板之间通过轴承座轴承连接,丝杠上螺纹连接有螺母,机箱和支撑板之间固定连接有导向杆,导向杆贯穿螺母侧面,螺母底侧固定安装有第一气缸,第一气缸底部固定安装有切割刀,支撑台下部固定安装有第二气缸,第二气缸设有两个,两个第二气缸位于切割刀两侧,两个第二气缸底侧均螺纹连接有固定板,支撑台下部焊接有放置箱用于放置切割刀,放置箱为相对两个侧面敞开的箱体;

工作台相对两侧均固定安装有操作台,两个操作台上均固定安装有收集箱,收集箱上部放置移动箱,电机例如选用型号为51k90gu-sf的电机,第一气缸和第二气缸例如选用型号为qgb150的气缸。

作为优化,导向杆设有两个,两个导向杆位于丝杠两侧,并且两个导向杆均贯穿螺母侧面。

作为优化,固定板底部固定连接有第一橡胶块。

作为优化,放置箱内部设有干燥剂。

作为优化,移动箱下部侧面固定连接有第二橡胶块。

作为优化,操作台形状为c字形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,第二气缸和固定板均设有两个,并且两个固定板位于切割刀两侧,在对纸及纸板进行切割过程中,第二气缸伸长,两个固定板对纸及纸板进行按压,防止切割刀对纸及纸板切割时,纸及纸板发生晃动,影响纸及纸板的切割效果;

2、本实用新中,操作台的设置,可以将有问题的纸及纸板放到操作台上,在操作台上对有问题的纸及纸板进行处理,不影响工作台上切割刀的切割效率,收集箱设有两个,收集箱内可以放置工具,并且收集箱上放有移动箱,两个移动箱一个用于放置切割后的成品,另一个移动箱用于放置切割后产生的废品,切割时就将切割后的产品进行分离,减少工作人员对切割后的产品进行分离的效率,移动箱下部设有第二橡胶块,可以防止移动箱在收集箱内进行移动,移动箱放满后,直接取出,放置新的移动箱;

3、本实用新型中,放置箱的设置,可以用于放置切割刀,防止切割刀暴露在外界环境中,误伤到工作人员,并且放置箱内放有干燥剂,可以降低切割刀周围空气的湿度,防止切割刀生锈。

附图说明

图1为本实用新型一种新型纸制品切割装置整体结构示意图;

图2为本实用新型一种新型纸制品切割装置俯视图。

图中:1、工作台;2、支腿;3、支撑柱;4、支撑台;5、机箱;6、支撑板;7、丝杠;8、导向杆;9、第一气缸;10、切割刀;11、第二气缸;12、放置箱;13、操作台;14、收集箱;15、移动箱;16、第一橡胶块;17、固定板;18、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-2,一种新型纸制品切割装置,该新型纸制品切割装置包括工作台1,工作台1下侧焊接有支腿2,工作台1上侧通过支撑柱3固定安装有支撑台4,支撑柱3固定安装在工作台1上部四周,支撑台4下部相对两侧分别固定安装有机箱5和支撑板6,机箱5内部固定安装有电机,电机输出端固定安装有丝杠7,丝杠7另一侧和支撑板6之间通过轴承座轴承连接,丝杠7上螺纹连接有螺母18,机箱5和支撑板6之间固定连接有导向杆8,导向杆8贯穿螺母18侧面,螺母18底侧固定安装有第一气缸9,第一气缸9底部固定安装有切割刀10,支撑台4下部固定安装有第二气缸11,第二气缸11设有两个,两个第二气缸11位于切割刀10两侧,两个第二气缸11底侧均螺纹连接有固定板17,支撑台4下部焊接有放置箱12用于放置切割刀10,放置箱12为相对两个侧面敞开的箱体;

工作台1相对两侧均固定安装有操作台13,两个操作台13上均固定安装有收集箱14,收集箱14上部放置移动箱15,两个移动箱15中其中一个为切割后的废品移动箱,一个为切割后的成品移动箱,方便对成品和废品进行分别放置。

导向杆8设有两个,两个导向杆8位于丝杠7两侧,并且两个导向杆8均贯穿螺母18侧面。

固定板17底部固定连接有第一橡胶块16。

放置箱12内部设有干燥剂。

移动箱15下部侧面固定连接有第二橡胶块。

操作台13形状为c字形。

工作原理:一种新型纸制品切割装置,该新型纸制品切割装置包括工作台1,工作台1下侧焊接有支腿2,工作台1上侧通过支撑柱3固定安装有支撑台4,支撑柱3固定安装在工作台1上部四周,支撑台4下部相对两侧分别固定安装有机箱5和支撑板6,工作时,将纸及纸板放到工作台1上,然后第二气缸11工作,对需要切割的纸及纸板的部位进行按压,然后电机工作,将切割刀10移动到合适的位置后,第一气缸9工作,将切割刀10和工作台1接触,然后电机继续工作,完成对纸及纸板的切割,切割后的成品和废品分别放到两个不同的移动箱15内,放置完毕,继续放置纸及纸板到工作台1上,对纸及纸板继续进行切割。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:

1.一种新型纸制品切割装置,其特征在于:该新型纸制品切割装置包括工作台(1),所述工作台(1)下侧焊接有支腿(2),所述工作台(1)上侧通过支撑柱(3)固定安装有支撑台(4),所述支撑柱(3)固定安装在工作台(1)上部四周,所述支撑台(4)下部相对两侧分别固定安装有机箱(5)和支撑板(6),所述机箱(5)内部固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有丝杠(7),所述丝杠(7)另一侧和支撑板(6)之间通过轴承座轴承连接,所述丝杠(7)上螺纹连接有螺母(18),所述机箱(5)和支撑板(6)之间固定连接有导向杆(8),所述导向杆(8)贯穿螺母(18)侧面,所述螺母(18)底侧固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)底部固定安装有切割刀(10),所述支撑台(4)下部固定安装有第二气缸(11),所述第二气缸(11)设有两个,两个所述第二气缸(11)位于切割刀(10)两侧,两个所述第二气缸(11)底侧均螺纹连接有固定板(17),所述支撑台(4)下部焊接有放置箱(12)用于放置所述切割刀(10),所述放置箱(12)为相对两个侧面敞开的箱体;

所述工作台(1)相对两侧均固定安装有操作台(13),两个所述操作台(13)上均固定安装有收集箱(14),所述收集箱(14)上部放置移动箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纸制品切割装置,其特征在于:所述导向杆(8)设有两个,两个所述导向杆(8)位于丝杠(7)两侧,并且两个所述导向杆(8)均贯穿螺母(18)侧面。

3.根据权利要求2所述的一种新型纸制品切割装置,其特征在于:所述固定板(17)底部固定连接有第一橡胶块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新型纸制品切割装置,其特征在于:所述放置箱(12)内部设有干燥剂。

5.根据权利要求4所述的一种新型纸制品切割装置,其特征在于:所述移动箱(15)下部侧面固定连接有第二橡胶块。

6.根据权利要求5所述的一种新型纸制品切割装置,其特征在于:所述操作台(13)形状为c字形。

技术总结
本实用新型提供一种新型纸制品切割装置,该新型纸制品切割装置包括工作台,工作台下侧焊接有支腿,工作台上侧通过支撑柱固定安装有支撑台,支撑柱固定安装在工作台上部四周,支撑台下部相对两侧分别固定安装有机箱和支撑板,工作时,将纸及纸板放到工作台上,然后第二气缸工作,对需要切割的纸及纸板的部位进行按压,然后电机工作,将切割刀移动到合适的位置后,第一气缸工作,将切割刀和工作台接触,然后电机继续工作,完成对纸及纸板的切割,切割后的成品和废品分别放到两个不同的移动箱内,放置箱的设置,可以用于放置切割刀,防止切割刀暴露在外界环境中,误伤到工作人员。

技术研发人员:郑建军
受保护的技术使用者:盐城宇泓包装有限公司
技术研发日:2020.04.02
技术公布日:2021.04.06

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