本实用新型涉及平缝机技术领域，具体为简易双针平缝机。
背景技术：
平缝机是一种用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，是服装制作必不可少的设备之一，大幅度提高缝接的效率和质量，减少工作人员的劳动量，现有的平缝机大多是单针平缝机，在使用时，一次只能形成一道缝线，在批量制作相同的缝合产品时需要进行重复操作，耗时较长，影响制作效率，鉴于此，我们提出简易双针平缝机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供简易双针平缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
简易双针平缝机，包括机架，所述机架顶部设有上下贯穿的支撑柱，所述支撑柱顶部设有沿水平方向放置的放置盒，所述放置盒内部开设有柱形槽，所述柱形槽与支撑柱内部相贯通，所述放置盒底部的两端边缘处设有两个对称的固定块，所述固定块上下贯穿且与柱形槽相贯通，所述固定块中设有沿竖直方向滑动连接的平缝机主体，所述柱形槽内壁上安装有两个对称的滚珠轴承，两个所述滚珠轴承的内圈之间连接有转轴，所述转轴末端同轴连接有连接块，所述连接块位于固定块正上方，且所述连接块上远离支撑柱的一侧边缘处设有第一连接凸柱，所述第一连接凸柱外侧壁上转动连接有连接杆，所述平缝机主体上靠近其支撑柱一侧的顶部边缘处设有第二连接凸柱，所述连接杆末端转动连接在第二连接凸柱上，所述机架底部设有电机座，所述电机座底部安装有电机，所述电机的输出轴位于支撑柱正下方，且所述电机的输出轴通过驱动组件与转轴连接。
优选的，所述支撑柱通过螺丝锁紧固定在机架上。
优选的，所述支撑柱、所述放置盒和所述固定块呈一体成型结构。
优选的，所述第一连接凸柱与连接块呈一体成型结构。
优选的，所述第二连接凸柱与平缝机主体呈一体成型结构。
优选的，所述电机座通过螺丝锁紧固定在机架上。
优选的，所述驱动组件包括同轴连接在电机输出轴上的驱动带轮和同轴连接在转轴上的从动带轮，所述驱动带轮和从动带轮之间通过连接皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该简易双针平缝机，在机架顶部设有两组平缝机主体，通过同一电机、驱动组件带动转轴转动，经连接杆带动平缝机主体沿固定块进行上下往复运动，驱使两组平缝机主体同步工作，在进行批量制作相同的缝合产品时，可同时进行缝制，减少重复操作次数，大大节省操作时间，进而提高制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
图4为本实用新型中放置盒的结构剖视图；
图5为本实用新型中连接块的结构示意图；
图6为本实用新型中平缝机主体的结构示意图；
图7为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
图中：
1、机架；
2、支撑柱；
3、放置盒；30、柱形槽；
4、固定块；
5、滚珠轴承；
6、转轴；
7、连接块；70、第一连接凸柱；
8、平缝机主体；80、第二连接凸柱；
9、连接杆；
10、电机座；
11、电机；
12、驱动组件；120、驱动带轮；121、从动带轮；122、连接皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：
简易双针平缝机，包括机架1，机架1顶部设有上下贯穿的支撑柱2，支撑柱2顶部设有沿水平方向放置的放置盒3，放置盒3内部开设有柱形槽30，柱形槽30与支撑柱2内部相贯通，放置盒3底部的两端边缘处设有两个对称的固定块4，固定块4上下贯穿且与柱形槽30相贯通，固定块4中设有沿竖直方向滑动连接的平缝机主体8，柱形槽30内壁上安装有两个对称的滚珠轴承5，两个滚珠轴承5的内圈之间连接有转轴6，转轴6末端同轴连接有连接块7，连接块7位于固定块4正上方，且连接块7上远离支撑柱2的一侧边缘处设有第一连接凸柱70，第一连接凸柱70外侧壁上转动连接有连接杆9，平缝机主体8上靠近其支撑柱2一侧的顶部边缘处设有第二连接凸柱80，连接杆9末端转动连接在第二连接凸柱80上，机架1底部设有电机座10，电机座10底部安装有电机11，电机11的输出轴位于支撑柱2正下方，且电机11的输出轴通过驱动组件12与转轴6连接，驱动组件12包括同轴连接在电机11输出轴上的驱动带轮120和同轴连接在转轴6上的从动带轮121，驱动带轮120和从动带轮121之间通过连接皮带122连接，将两个待缝接的缝料分别放置在两个平缝机主体8下方，通过电机11的输出轴转动带动驱动带轮120转动，再经连接皮带122将运动传递给从动带轮121带动其转动，进而带动转轴6、两个连接块7和第一连接凸柱70转动，通过第一连接凸柱70带动连接杆9转动，进而带动两边的第二连接凸柱80和平缝机主体8分别沿两边的固定块4内侧壁进行上下往复运动，通过平缝机主体8底部的缝纫针对机架1上的待缝接缝料进行缝接，可同时对两组缝料进行缝制，减少重复操作次数，节省操作时间，进而提高制作效率。
本实施例中，支撑柱2、放置盒3和固定块4呈一体成型结构，第一连接凸柱70与连接块7呈一体成型结构，第二连接凸柱80与平缝机主体8呈一体成型结构，一体成型结构便于生产，且结构稳定，在使用过程中不易损坏脱落，使用寿命长。
除此之外，支撑柱2通过螺丝锁紧固定在机架1上，电机座10通过螺丝锁紧固定在机架1上，螺丝锁紧固定便于安装和后期维护拆换。
本实施例的简易双针平缝机在使用时，工作人员首先检查该平缝机的完好性和各处连接是否牢固；然后将两组不同的缝料分别放置在两个平缝机主体8下方；接着接通电机11的电源使其工作，通过电机11的输出轴转动带动驱动带轮120转动，再经连接皮带122将运动传递给从动带轮121带动其转动，进而带动转轴6、两个连接块7和第一连接凸柱70转动，通过第一连接凸柱70带动连接杆9转动，进而带动两边的第二连接凸柱80和平缝机主体8分别沿两边的固定块4内侧壁进行上下往复运动，通过平缝机主体8底部的缝纫针对机架1上的待缝接缝料进行缝接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.简易双针平缝机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有上下贯穿的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设有沿水平方向放置的放置盒(3)，所述放置盒(3)内部开设有柱形槽(30)，所述柱形槽(30)与支撑柱(2)内部相贯通，所述放置盒(3)底部的两端边缘处设有两个对称的固定块(4)，所述固定块(4)上下贯穿且与柱形槽(30)相贯通，所述固定块(4)中设有沿竖直方向滑动连接的平缝机主体(8)，所述柱形槽(30)内壁上安装有两个对称的滚珠轴承(5)，两个所述滚珠轴承(5)的内圈之间连接有转轴(6)，所述转轴(6)末端同轴连接有连接块(7)，所述连接块(7)位于固定块(4)正上方，且所述连接块(7)上远离支撑柱(2)的一侧边缘处设有第一连接凸柱(70)，所述第一连接凸柱(70)外侧壁上转动连接有连接杆(9)，所述平缝机主体(8)上靠近其支撑柱(2)一侧的顶部边缘处设有第二连接凸柱(80)，所述连接杆(9)末端转动连接在第二连接凸柱(80)上，所述机架(1)底部设有电机座(10)，所述电机座(10)底部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴位于支撑柱(2)正下方，且所述电机(11)的输出轴通过驱动组件(12)与转轴(6)连接。
2.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述支撑柱(2)通过螺丝锁紧固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述支撑柱(2)、所述放置盒(3)和所述固定块(4)呈一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述第一连接凸柱(70)与连接块(7)呈一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述第二连接凸柱(80)与平缝机主体(8)呈一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述电机座(10)通过螺丝锁紧固定在机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的简易双针平缝机，其特征在于：所述驱动组件(12)包括同轴连接在电机(11)输出轴上的驱动带轮(120)和同轴连接在转轴(6)上的从动带轮(121)，所述驱动带轮(120)和从动带轮(121)之间通过连接皮带(122)连接。
技术总结