本实用新型涉及空气净化器过滤网清洗领域，具体为一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置。
背景技术：
空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器主要用来净化空气的，空气净化器能够有效的去除空气中我们肉眼看不到的尘埃、宠物皮屑等颗粒物，也可以祛除空气中的甲醛、苯、二手烟等有害气体以及空气中的细菌、病毒等微生物。随着过滤网使用时间的增加，过滤网上的灰尘会逐渐趋于饱和，如不及时清洗、更换，会导致净化空气质量和效率下降，传统采用的清洗方式为水洗，过滤网的清洗一般先采用吸尘器驱除过滤网表面的灰尘，再进行水洗，不仅清洗效率低，而且清洗不完全，随着科技的发展，出现了一种新的清洗方式超声波清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
目前，申请号为cn201620831913.2的中国专利公开了一种用于空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其包括用于存放清洗液的容纳部、抽水部、用于当过滤网放入水槽时控制抽水部和超声波换能器工作的主控模块、水槽和超声波换能器，抽水部分别通过管路与容纳部和水槽连接，超声波换能器设置在水槽上，主控模块分别与抽水部和超声波换能器电连接。本实用新型还提供了一种空气净化器，包括过滤网和上述的超声波清洗装置，超声波清洗装置安装在空气净化器内部，过滤网设置在水槽内。利用本实用新型实施例能够通过超声波同时对过滤网进行清洗和杀菌，清洗效果好。但是，该装置在对空气净化器过滤网进行超声波清洗时，未对温度进行控制，超声波清洗对温度有一定要求，而且不便于过滤网的取放和固定。基于此，本实用新型设计了一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种进行超声波清洗时，未对温度进行控制，超声波清洗对温度有一定要求，而且不便于过滤网的取放和固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，包括处理池和空气净化器过滤网，所述处理池内部包括有超声波发生室和清洗室，所述清洗室底部中心设置有排水口，所述超声波发生室靠近清洗室的侧壁上固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器端部电性连接有超声波发生器，所述超声波发生器安装在超声波发生室中，所述清洗室内部左右侧壁上分别设置有电加热棒和温度传感器，所述清洗室内部前后侧壁对称开设有矩形槽，所述超声波发生室和清洗室顶部边缘处均开设有封闭凹槽，所述空气净化器过滤网包括有框架和网体，所述空气净化器过滤网插接在矩形槽中，所述处理池左侧壁开设有线孔，所述线孔贯穿超声波发生室左侧壁，所述处理池左侧壁上固定安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和对应超声波发生器、超声波换能器和电加热棒的开关钮，所述超声波发生室上方设置有发生室门，所述清洗室上方设置有清理室门，所述清理室门表面开设有与矩形槽配合的矩形通孔，所述发生室门和清理室门底部固定安装有和封闭凹槽配合的封闭卡块，所述发生室门和清理室门顶端均固定安装有门把手。
优选的，所述电加热棒共有两组且对称设置在清洗室内部左右侧壁底端边缘处，所述温度传感器设置在清洗室内部左侧壁顶端边缘处。
优选的，所述矩形槽等间距设置在清洗室内部前后侧壁，所述矩形槽顶端贯穿清洗室内部前后侧壁顶端，所述框架竖直部分内侧面超出矩形槽侧面，所述网体的高度小于的清洗室的深度。
优选的，所述封闭凹槽为矩形，所述超声波发生室顶端边缘的封闭凹槽以超声波发生室顶端水平面中心线为对称中心对称设置，所述清洗室顶端边缘的封闭凹槽以清洗室顶端水平面中心线为对称中心对称设置。
优选的，所述超声波换能器、超声波发生器、电加热棒、温度传感器电性连接电源，所述显示屏电性连接温度传感器，所述超声波换能器和超声波发生器之间串联，所述电加热棒、温度传感器、超声波换能器和超声波发生器三者线路并联。
优选的，所述清理室门卡接在清洗室顶端时，所述框架顶端所处水平面高于清理室门顶端所处水平面，所述清理室门由透明材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电加热棒和温度传感器，利用电机热棒对清洗室内的清洗液进行加热，并通过温度传感器实时检测温度，并将温度以电信号的形式传递至显示屏上，并在显示屏上显示，便于操作人员控制清洗液的温度在适宜超声波清洗工作的温度范围内，提高超声波清洗的效率；通过设置矩形槽，能够将空气净化器过滤网固定在清洗室内，同时不影响对网体的清洗；通过设置油透明材料制作而成的清洗室门，便于操作人员观察清洗室内部情况。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型处理池内部构示意图；
图3为本实用新型空气净化器过滤网结构示意图；
图4为本实用新型a部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-处理池，2-超声波发生室，3-清洗室，30-排水口，4-超声波换能器，5-超声波发生器，6-电加热棒，7-温度传感器，8-矩形槽，9-封闭凹槽，10-框架，11-网体，12-线孔，13-控制面板，14-显示屏，15-开关钮，16-发生室门，17-清洗室门，18-矩形通孔，19-封闭卡块，20-门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，包括处理池1和空气净化器过滤网，处理池1内部包括有超声波发生室2和清洗室3，清洗室3底部中心设置有排水口30，超声波发生室2靠近清洗室3的侧壁上固定安装有超声波换能器4，超声波换能器4端部电性连接有超声波发生器5，超声波发生器5安装在超声波发生室2中，清洗室3内部左右侧壁上分别设置有电加热棒6和温度传感器7，清洗室3内部前后侧壁对称开设有矩形槽8，超声波发生室2和清洗室3顶部边缘处均开设有封闭凹槽9，空气净化器过滤网包括有框架10和网体11，空气净化器过滤网插接在矩形槽8中，处理池1左侧壁开设有线孔12，线孔12贯穿超声波发生室2左侧壁，处理池1左侧壁上固定安装有控制面板13，控制面板13上设置有显示屏14和对应超声波发生器5、超声波换能器4和电加热棒6的开关钮15，超声波发生室2上方设置有发生室门16，清理室3上方设置有清理室门17，清理室门17表面开设有与矩形槽8配合的矩形通孔18，发生室门16和清理室门17底部固定安装有和封闭凹槽9配合的封闭卡块19，发生室门16和清理室门17顶端均固定安装有门把手20。
其中，电加热棒6共有两组且对称设置在清洗室3内部左右侧壁底端边缘处，温度传感器7设置在清洗室3内部左侧壁顶端边缘处，使得电加热棒6在对清洗室3内部的清洗液进行加热时热量从底部传导至上部，温度传感器7对上部的清洗液温度进行测量，保证清洗液整体温度达到要求；矩形槽8等间距设置在清洗室3内部前后侧壁，可同时放置多个空气净化器过滤网，提高工作效率，矩形槽8顶端贯穿清洗室3内部前后侧壁顶端，框架10竖直部分内侧面超出矩形槽8侧面，网体11的高度小于的清洗室3的深度，保证网体11全部位于清洗室3内，避免清洗时存在遗留部分未清理；封闭凹槽9为矩形，超声波发生室2顶端边缘的封闭凹槽9以超声波发生室2顶端水平面中心线为对称中心对称设置，清洗室3顶端边缘的封闭凹槽9以清洗室3顶端水平面中心线为对称中心对称设置；超声波换能器4、超声波发生器5、电加热棒6、温度传感器7电性连接电源，显示屏14电性连接温度传感器7，超声波换能器4和超声波发生器5之间串联，电加热棒6、温度传感器7、超声波换能器4和超声波发生器5三者线路并联；清理室门17卡接在清理室3顶端时，框架10顶端所处水平面高于清理室门17顶端所处水平面，清洗室门17由透明材料制作而成，便于使用者观测清洗室3内部情况。超声波换能器4、超声波发生器5、电加热棒6、温度传感器7、显示屏14为现有公知技术，且具体结构和工作原理再次不做具体阐述。
本实施例的一个具体应用为：利用封闭凹槽9和封闭卡块19的配合，通过发生室门16和清洗室门17将超声波发生室2和清理室3进行封闭，通过矩形通孔18向清洗室3中注入清洗液，将待清洗的空气净化器过滤网通过矩形通孔18和矩形槽8插接入清洗室3中，清洗液的液面高度在网体11顶端的高度和清洗室3的深度之间，接着将装置电性连接电源，显示频14实时显示清洗液的温度，通过与电加热棒6电性相连的开关钮15，启动电加热棒6对清洗液进行加热，当显示屏14上显示的传感器7(例如pt100)测得的温度符合要求时，通过和超声波发生器5电性相连的开关钮15，启动超声波发生器5和超声波换能器4对空气净化器过滤网进行超声波清洗，清洗完成后，关闭电源，打开排水口30，将废液排出，同时将清洗完成的空气净化器过滤网从清洗室3中取出，当需要对清洗室3进行清洗时，可通过门把手20将清洗室门取出，方便对清洗室3的清洗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，包括处理池(1)和空气净化器过滤网，其特征在于：所述处理池(1)内部包括有超声波发生室(2)和清洗室(3)，所述清洗室(3)底部中心设置有排水口(30)，所述超声波发生室(2)靠近清洗室(3)的侧壁上固定安装有超声波换能器(4)，所述超声波换能器(4)端部电性连接有超声波发生器(5)，所述超声波发生器(5)安装在超声波发生室(2)中，所述清洗室(3)内部左右侧壁上分别设置有电加热棒(6)和温度传感器(7)，所述清洗室(3)内部前后侧壁对称开设有矩形槽(8)，所述超声波发生室(2)和清洗室(3)顶部边缘处均开设有封闭凹槽(9)，所述空气净化器过滤网包括有框架(10)和网体(11)，所述空气净化器过滤网插接在矩形槽(8)中，所述处理池(1)左侧壁开设有线孔(12)，所述线孔(12)贯穿超声波发生室(2)左侧壁，所述处理池(1)左侧壁上固定安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)上设置有显示屏(14)和对应超声波发生器(5)、超声波换能器(4)和电加热棒(6)的开关钮(15)，所述超声波发生室(2)上方设置有发生室门(16)，所述清洗室(3)上方设置有清理室门(17)，所述清理室门(17)表面开设有与矩形槽(8)配合的矩形通孔(18)，所述发生室门(16)和清理室门(17)底部固定安装有和封闭凹槽(9)配合的封闭卡块(19)，所述发生室门(16)和清理室门(17)顶端均固定安装有门把手(20)。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其特征在于：所述电加热棒(6)共有两组且对称设置在清洗室(3)内部左右侧壁底端边缘处，所述温度传感器(7)设置在清洗室(3)内部左侧壁顶端边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其特征在于：所述矩形槽(8)等间距设置在清洗室(3)内部前后侧壁，所述矩形槽(8)顶端贯穿清洗室(3)内部前后侧壁顶端，所述框架(10)竖直部分内侧面超出矩形槽(8)侧面，所述网体(11)的高度小于的清洗室(3)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其特征在于：所述封闭凹槽(9)为矩形，所述超声波发生室(2)顶端边缘的封闭凹槽(9)以超声波发生室(2)顶端水平面中心线为对称中心对称设置，所述清洗室(3)顶端边缘的封闭凹槽(9)以清洗室(3)顶端水平面中心线为对称中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波换能器(4)、超声波发生器(5)、电加热棒(6)、温度传感器(7)电性连接电源，所述显示屏(14)电性连接温度传感器(7)，所述超声波换能器(4)和超声波发生器(5)之间串联，所述电加热棒(6)、温度传感器(7)、超声波换能器(4)和超声波发生器(5)三者线路并联。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤网的超声波清洗装置，其特征在于：所述清理室门(17)卡接在清洗室(3)顶端时，所述框架(10)顶端所处水平面高于清理室门(17)顶端所处水平面，所述清理室门(17)由透明材料制作而成。
技术总结