本实用新型属于电子元器件技术领域，具体涉及一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置。
背景技术：
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。
然而，现在的对电子元器件用的塑料绝缘套使用的尺寸往往比较精细，要求的尺寸精度较高，现有的对塑胶绝缘套的剪切装置大都是剪切的效率低下且剪切时的精度不高。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，解决了对塑料绝缘套剪切的精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有放料仓，所述放料仓的内部设置有缠绕辊轮，所述放料仓的正面设置有合页，所述合页的侧面设置有活动门，所述活动门的正面设置有把手，所述工作台的顶部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有传输辊轮，所述第一支撑柱的内部设置有第一滑块，所述工作台的顶部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的正面设置有连接块，所述第二支撑柱的正面设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有转动辊轮，所述工作台的顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第三滑块，所述第二丝杆的表面设置有第四滑块，所述第三滑块的顶部设置有剪切刀，所述第四滑块的顶部设置有支撑块，所述工作台的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第五滑块，所述第五滑块的顶部设置有夹紧装置。
优选的，所述夹紧装置的顶部开设有槽口，且槽口的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有夹板。
优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸均以夹紧装置的中心相互对称。
优选的，所述第三滑块和第四滑块的螺纹方向相反，且第三滑块和第四滑块的大小形状相同。
优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部开设有槽口，且槽口与第一滑块和第二滑块形成活动连接。
优选的，所述传动轴的形状为t形，且t形的传动轴与连接块内部的t型槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过拉动把手可以将放料仓正面的活动门拉开，提高了装置换料时的便捷性，通过传动轴带动传输辊轮进行转动将绝缘套进行传输，提高了装置的工作效率，通过第二滑块带动连接块在第二支撑柱的内部进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过t形状的传动轴与连接块内部开设的t型槽相互适配，提高了装置的工作效率，通过第一电机和第二电机的同时运转，提高了装置的传输效率，通过第三滑块和第四滑块在第一滑槽的内部进行滑动，提高了装置的剪切效率，通过第三滑块与第四滑块的大小相同，且第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反，提高了装置的剪切效率，通过第五滑块带动夹紧装置进行移动，提高了装置的工作效率，通过液压杆带动夹板进行移动从而对绝缘套进行固定，提高了装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型的正面结构图；
图4为本实用新型的第一滑槽剖面结构图；
图5为本实用新型的剖面结构图；
图6为本实用新型的夹紧装置剖面结构图。
图中：1工作台；2支撑腿；3放料仓；4缠绕辊轮；5合页；6活动门；7把手；8第一支撑柱；9第一电机；10传动轴；11传输辊轮；12第一滑块；13第二支撑柱；14第二电机；15第一丝杆；16第二滑块；17连接块；18转动轴；19转动辊轮；20第一滑槽；21第三电机；22第二丝杆；23第三滑块；24第四滑块；25剪切刀；26支撑块；27第二滑槽；28第四电机；29第三丝杆；30第五滑块；31夹紧装置；32液压缸；33液压杆；34夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的底部设置有放料仓3，放料仓3的内部设置有缠绕辊轮4，放料仓3的正面设置有合页5，合页5的侧面设置有活动门6，活动门6的正面设置有把手7，工作台1的顶部设置有第一支撑柱8，第一支撑柱8的正面设置有第一电机9，第一电机9的输出端连接有传动轴10，传动轴10的表面设置有传输辊轮11，第一支撑柱8的内部设置有第一滑块12，工作台1的顶部设置有第二支撑柱13，第二支撑柱13的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有第一丝杆15，第一丝杆15的表面设置有第二滑块16，第二滑块16的正面设置有连接块17，第二支撑柱13的正面设置有转动轴18，转动轴18的表面设置有转动辊轮19，工作台1的顶部设置有第一滑槽20，第一滑槽20的正面设置有第三电机21，第三电机21的输出端连接有第二丝杆22，第二丝杆22的表面设置有第三滑块23，第二丝杆22的表面设置有第四滑块24，第三滑块23的顶部设置有剪切刀25，第四滑块24的顶部设置有支撑块26，工作台1的顶部设置有第二滑槽27，第二滑槽27的侧面设置有第四电机28，第四电机28的输出端连接有第三丝杆29，第三丝杆29的表面设置有第五滑块30，第五滑块30的顶部设置有夹紧装置31。
本实施例中，通过拉动把手7可以将放料仓3正面的活动门6拉开，方便缠绕辊轮4的拿取，提高了装置换料时的便捷性，通过第一电机9控制传动轴10进行旋转，从而使传动轴10带动传输辊轮11进行转动将绝缘套进行传输，提高了装置的工作效率，通过第二电机14控制第一丝杆15进行旋转从而使第二滑块16带动连接块17在第二支撑柱13的内部进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过t形状的传动轴10与连接块17内部开设的t型槽相互适配，使传动轴10进行旋转的时候还可以进行移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机9和第二电机14的同时运转，从而使传输辊轮11对绝缘套进行运输，提高了装置的传输效率，通过第三电机21控制第二丝杆22进行旋转从而使第三滑块23和第四滑块24在第一滑槽20的内部进行滑动，使剪切刀25和支撑块26进行剪切动作，提高了装置的剪切效率，通过第三滑块23与第四滑块24的大小相同，且第三滑块23与第四滑块24的螺纹方向相反，使剪切刀25和支撑块26在第一滑槽20的内部进行剪切，提高了装置的剪切效率，通过第四电机28控制第三丝杆29进行旋转从而使第五滑块30带动夹紧装置31进行移动，对待剪切的绝缘套进行固定和长度选择的作用，提高了装置的工作效率，通过液压缸32控制液压杆33伸缩，使液压杆33带动夹板34进行移动，从而对绝缘套进行固定，提高了装置的工作效率。
具体的，夹紧装置31的顶部开设有槽口，且槽口的内部设置有液压缸32，液压缸32的顶部设置有液压杆33，液压杆33的顶部设置有夹板34，通过液压缸32控制液压杆33伸缩，使液压杆33带动夹板34进行移动，从而对绝缘套进行固定，提高了装置的工作效率。
具体的，液压缸32的数量为两个，且两个液压缸32均以夹紧装置31的中心相互对称，通过两个以夹紧装置31的中心相互对称的液压缸32，使夹板34的上下移动更加的稳定，提高了装置的夹紧效率。
具体的，第三滑块23和第四滑块24的螺纹方向相反，且第三滑块23和第四滑块24的大小形状相同，通过第三滑块23与第四滑块24的大小相同，且第三滑块23与第四滑块24的螺纹方向相反，使剪切刀25和支撑块26在第一滑槽20的内部进行剪切，提高了装置的剪切效率。
具体的，第一支撑柱8和第二支撑柱13的内部开设有槽口，且槽口与第一滑块12和第二滑块16形成活动连接，通过第一支撑柱8和第二支撑柱13的内部开设有槽口第一滑块12和第二滑块16形成活动连接，使第一滑块12在第一支撑柱8的内部就滑动，第二滑块16在第二支撑柱13的内部进行滑动，提高了装置的工作效率。
具体的，传动轴10的形状为t形，且t形的传动轴10与连接块17内部的t型槽相适配，通过t形状的传动轴10与连接块17内部开设的t型槽相互适配，使传动轴10进行旋转的时候还可以进行移动，提高了装置的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过拉动把手7可以将放料仓3正面的活动门6拉开，方便缠绕辊轮4的拿取通过拉动把手7可以将放料仓3正面的活动门6拉开，方便缠绕辊轮4的拿取，通过第一电机9控制传动轴10进行旋转，从而使传动轴10带动传输辊轮11进行转动将绝缘套进行传输，通过第二电机14控制第一丝杆15进行旋转从而使第二滑块16带动连接块17在第二支撑柱13的内部进行上下移动，通过t形状的传动轴10与连接块17内部开设的t型槽相互适配，使传动轴10进行旋转的时候还可以进行移动，通过第一电机9和第二电机14的同时运转，从而使传输辊轮11对绝缘套进行运输，通过第三电机21控制第二丝杆22进行旋转从而使第三滑块23和第四滑块24在第一滑槽20的内部进行滑动，使剪切刀25和支撑块26进行剪切动作，通过第三滑块23与第四滑块24的大小相同，且第三滑块23与第四滑块24的螺纹方向相反，使剪切刀25和支撑块26在第一滑槽20的内部进行剪切，通过第四电机28控制第三丝杆29进行旋转从而使第五滑块30带动夹紧装置31进行移动，对待剪切的绝缘套进行固定和长度选择的作用，通过液压缸32控制液压杆33伸缩，使液压杆33带动夹板34进行移动，从而对绝缘套进行固定，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有放料仓(3)，所述放料仓(3)的内部设置有缠绕辊轮(4)，所述放料仓(3)的正面设置有合页(5)，所述合页(5)的侧面设置有活动门(6)，所述活动门(6)的正面设置有把手(7)，所述工作台(1)的顶部设置有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的正面设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的表面设置有传输辊轮(11)，所述第一支撑柱(8)的内部设置有第一滑块(12)，所述工作台(1)的顶部设置有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)的表面设置有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的正面设置有连接块(17)，所述第二支撑柱(13)的正面设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的表面设置有转动辊轮(19)，所述工作台(1)的顶部设置有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的正面设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端连接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)的表面设置有第三滑块(23)，所述第二丝杆(22)的表面设置有第四滑块(24)，所述第三滑块(23)的顶部设置有剪切刀(25)，所述第四滑块(24)的顶部设置有支撑块(26)，所述工作台(1)的顶部设置有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的侧面设置有第四电机(28)，所述第四电机(28)的输出端连接有第三丝杆(29)，所述第三丝杆(29)的表面设置有第五滑块(30)，所述第五滑块(30)的顶部设置有夹紧装置(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，其特征在于：所述夹紧装置(31)的顶部开设有槽口，且槽口的内部设置有液压缸(32)，所述液压缸(32)的顶部设置有液压杆(33)，所述液压杆(33)的顶部设置有夹板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，其特征在于：所述液压缸(32)的数量为两个，且两个液压缸(32)均以夹紧装置(31)的中心相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，其特征在于：所述第三滑块(23)和第四滑块(24)的螺纹方向相反，且第三滑块(23)和第四滑块(24)的大小形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，其特征在于：所述第一支撑柱(8)和第二支撑柱(13)的内部开设有槽口，且槽口与第一滑块(12)和第二滑块(16)形成活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件用塑胶绝缘套剪切装置，其特征在于：所述传动轴(10)的形状为t形，且t形的传动轴(10)与连接块(17)内部的t型槽相适配。
技术总结