本实用新型涉及横机机头生克装置技术领域，具体为一种全电脑横机机头生克装置。
背景技术：
目前市场上的生克装置驱动电机安装采用过桥齿的安装方式结构复杂成本较高。目前市场上的生克装置生克三角组往复工作时由于生克三角左右间距过大导致机头换向编织时的编制质量不稳定。目前市场上的生克固定装置由于结构问题导致生克装置在工作一定时间后出现位移及工作不平稳，为此，我们推出一种全电脑横机机头生克装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全电脑横机机头生克装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全电脑横机机头生克装置，包括生克马达、生克三角母板、滑杆、左右两组滑杆定位座、四组引导块、感应器和磁钢固定座，所述生克马达通过马达座支架安装在生克三角母板上端中部，所述生克马达的转轴连接有齿轮，所述滑杆的上端固定有齿条，所述滑杆经由马达座支架的中部贯穿伸出，所述齿轮与齿条啮合；
所述滑杆的两端经由左右两组所述滑杆定位座内部伸出，所述滑杆定位座的上端固定有用于对滑杆起到防脱作用的生克母板固定架；
四组所述引导块的上端固定有生克滚柱，所述引导块固定于生克三角母板的上端，且与生克三角母板下端的生克三角进行固定，所述引导块上端的生克滚柱伸入至滑杆表面上的滑槽内，保证各处滑动自如，无卡滞无明显间隙；
所述感应器固定在感应器支架上，所述感应器支架安装在左侧所述生克母板固定架上端，所述磁钢固定座固定在固定支架座上，所述固定支架座安装在滑杆的上端左侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述生克马达底部固定设有马达座，所述生克马达的转轴经由马达座中部贯穿后连接于齿轮，所述马达座支架包括两组呈前后对称设置的马达座前支架和马达座后支架，所述马达座固定于马达座前支架和马达座后支架之间的上端。
作为本技术方案的进一步优化，所述引导块分别设置于对应的滑杆定位座的两侧，所述生克三角上端的定位销插入至对应的引导块的下端，所述引导块通过螺钉与对应的生克三角进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一体式安装即生克马达直接安装在该全电脑横机机头生克装置上，采用直接驱动避免因过桥齿传动而产生的功率损耗及反应时间的延长，还节省了安装空间降低安装难度；采用生克三角左右叠合全新的生克三角组，较大的缩短了生克三角左右的安装距离及工作的的滑动距离使机头换向编织时的反应时间更加迅速；采用新的强化结构及固定安装方式保证该全电脑横机机头生克装置的安装强度及工作稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体的分解结构示意图；
图2为本实用新型生克马达与马达座支架安装的分解结构示意图。
图中：1生克马达、2马达座、3滑杆、4齿条、5生克母板固定架、6滑杆定位座、7生克三角母板、8引导块、9生克滚柱、10生克三角、11滑槽、12感应器支架、13感应器、14固定支架座、15磁钢固定座、16齿轮、17马达座前支架、18马达座后支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全电脑横机机头生克装置，包括生克马达1、生克三角母板7、滑杆3、左右两组滑杆定位座6、四组引导块8、感应器13和磁钢固定座15，所述生克马达1通过马达座支架安装在生克三角母板7上端中部，所述生克马达1的转轴连接有齿轮16，所述滑杆3的上端固定有齿条4，所述滑杆3经由马达座支架的中部贯穿伸出，所述齿轮16与齿条4啮合；
所述滑杆3的两端经由左右两组所述滑杆定位座6内部伸出，所述滑杆定位座6的上端固定有用于对滑杆3起到防脱作用的生克母板固定架5；
四组所述引导块8的上端固定有生克滚柱9，所述引导块8固定于生克三角母板7的上端，且与生克三角母板7下端的生克三角10进行固定，所述引导块8上端的生克滚柱9伸入至滑杆3表面上的滑槽11内，保证各处滑动自如，无卡滞无明显间隙；
所述感应器13固定在感应器支架12上，所述感应器支架12安装在左侧所述生克母板固定架5上端，所述磁钢固定座15固定在固定支架座14上，所述固定支架座14安装在滑杆3的上端左侧。
具体的，所述生克马达1底部固定设有马达座2，所述生克马达1的转轴经由马达座2中部贯穿后连接于齿轮16，所述马达座支架包括两组呈前后对称设置的马达座前支架17和马达座后支架18，所述马达座2固定于马达座前支架17和马达座后支架18之间的上端。
具体的，所述引导块8分别设置于对应的滑杆定位座6的两侧，所述生克三角10上端的定位销插入至对应的引导块8的下端，所述引导块8通过螺钉与对应的生克三角10进行固定。
具体的，使用时，生克马达1工作时通过齿轮16与齿条4的传动结构，驱动滑杆3沿横向来回移动，驱动生克滚柱9纵向移动，从而带动生克三角母板7以及生克三角10的纵向往复移动；
一体式安装即生克马达1直接安装在该全电脑横机机头生克装置上，采用直接驱动避免因过桥齿传动而产生的功率损耗及反应时间的延长，还节省了安装空间降低安装难度；
采用生克三角10左右叠合全新的生克三角组，较大的缩短了生克三角10左右的安装距离及工作的的滑动距离使机头换向编织时的反应时间更加迅速。
采用新的强化结构及固定安装方式保证该全电脑横机机头生克装置的安装强度及工作稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种全电脑横机机头生克装置，包括生克马达（1）、生克三角母板（7）、滑杆（3）、左右两组滑杆定位座（6）、四组引导块（8）、感应器（13）和磁钢固定座（15），其特征在于：所述生克马达（1）通过马达座支架安装在生克三角母板（7）上端中部，所述生克马达（1）的转轴连接有齿轮（16），所述滑杆（3）的上端固定有齿条（4），所述滑杆（3）经由马达座支架的中部贯穿伸出，所述齿轮（16）与齿条（4）啮合；
所述滑杆（3）的两端经由左右两组所述滑杆定位座（6）内部伸出，所述滑杆定位座（6）的上端固定有用于对滑杆（3）起到防脱作用的生克母板固定架（5）；
四组所述引导块（8）的上端固定有生克滚柱（9），所述引导块（8）固定于生克三角母板（7）的上端，且与生克三角母板（7）下端的生克三角（10）进行固定，所述引导块（8）上端的生克滚柱（9）伸入至滑杆（3）表面上的滑槽（11）内；
所述感应器（13）固定在感应器支架（12）上，所述感应器支架（12）安装在左侧所述生克母板固定架（5）上端，所述磁钢固定座（15）固定在固定支架座（14）上，所述固定支架座（14）安装在滑杆（3）的上端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种全电脑横机机头生克装置，其特征在于：所述生克马达（1）底部固定设有马达座（2），所述生克马达（1）的转轴经由马达座（2）中部贯穿后连接于齿轮（16），所述马达座支架包括两组呈前后对称设置的马达座前支架（17）和马达座后支架（18），所述马达座（2）固定于马达座前支架（17）和马达座后支架（18）之间的上端。
3.根据权利要求1所述的一种全电脑横机机头生克装置，其特征在于：所述引导块（8）分别设置于对应的滑杆定位座（6）的两侧，所述生克三角（10）上端的定位销插入至对应的引导块（8）的下端，所述引导块（8）通过螺钉与对应的生克三角（10）进行固定。
技术总结