一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置的制作方法

专利2023-05-11  85


本实用新型属于硅粉制造技术领域,尤其涉及一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置。



背景技术:

硅粉是以硅块为原料制备而成的,广泛应用于各种高新技术产业,在硅粉的制造过程中往往需要通过清洗的方法除去以硅块表面的杂质以及异物。

但是目前的硅块清洗过程一般采用一般采用冲洗或泡洗,不仅清洁效率低下,而且清洁效果较差,同时在清洗过程中往往需要使用大量的水对其冲洗,造成水资源浪费。

为此,我们提出来一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种清洁效果好、清洁效率高的高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,包括壳体,所述壳体底端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱底端固定连接有同一个支撑板,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体内转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个搅拌叶,所述壳体底端连通出料通道,所述出料通道内设有控制机构,所述出料通道侧壁连通有出料口。

优选地,所述控制机构由密封件、过滤件以及连接柱组成,所述密封件与过滤件之间通过连接柱固定连接。

优选地,所述密封件位于过滤件底端,且所述密封件与出料通道内壁密封滑动连接,所述过滤件与出料通道内壁滑动连接。

优选地,所述连接柱设有两个且均为竖直设置,两个所述连接柱均贯穿密封件且延伸至密封件底端,两个所述连接柱分别连接有螺纹杆以及滑杆。

优选地,所述螺纹杆与其中一个连接柱螺纹连接,所述滑杆与另一个连接柱滑动连接。

优选地,所述螺纹杆与出料通道底壁转动连接,所述滑杆与出料通道固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置转轴以及搅拌叶等结构能够通过转轴带动搅拌叶转动,进而实现搅拌叶对壳体内的水以及硅块进行搅拌,进而能够使得硅块更加彻底的被清洗,进而能够大大提高硅块的清洁效率以及清洁效果;

2、通过设置控制机构能够实现出料通道的关闭与打开,同时由于过滤件以及密封件的设置,进而能够实现当过滤件以及控制件移动到不同的高度时,能够实现先排水后排硅块,进而避免清洗之后硅块与水不易分离等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置的整体结构示意图;

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中:1壳体、2支撑柱、3支撑板、4进料口、5转轴、6搅拌叶、7出料通道、8出料口、9控制机构、10密封件、11过滤件、12连接柱、13螺纹杆、14滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,包括壳体1,壳体1底端固定连接有多个支撑柱2,多个支撑柱2底端固定连接有同一个支撑板3,通过支撑板3以及支撑柱2能够实现对于壳体1进行支撑。

壳体1顶端设有进料口4,壳体1内转动连接有转轴5,转轴5上固定连接有多个搅拌叶6,壳体1外顶壁固定连接有型号为yx3-100l1-4的电机,转轴5输出端贯穿壳体1顶壁并延伸至外界与电机输出端固定连接。

电机将会工作将会带动与之固定连接的转轴5转动,转轴5转动将会带动与之固定连接的搅拌叶6转动,进而实现搅拌叶6对壳体1内的水以及硅块进行搅拌,进而能够使得硅块更加彻底的被清洗,进而能够大大提高硅块的清洁效率以及清洁效果。

壳体1底端连通出料通道7,出料通道7内设有控制机构9,出料通道7侧壁连通有出料口8。

控制机构9由密封件10、过滤件11以及连接柱12组成,密封件10与过滤件11之间通过连接柱12固定连接。

密封件10位于过滤件11底端,且密封件10与出料通道7内壁密封滑动连接,过滤件11与出料通道7内壁滑动连接。

连接柱12设有两个且均为竖直设置,两个连接柱12均贯穿密封件10且延伸至密封件10底端,两个连接柱12分别连接有螺纹杆13以及滑杆14。

螺纹杆13与其中一个连接柱12螺纹连接,滑杆14与另一个连接柱12滑动连接。

螺纹杆13与出料通道7底壁转动连接,滑杆14与出料通道7固定连接。

螺纹杆13底端贯穿出料通道7底壁并延伸至外界固定连接有转盘。

通过转盘能够带动与之固定连接的螺纹杆13转动,由于密封件10与两个连接柱12固定连接,且两个连接柱12分别与滑杆14以及螺纹杆13连接,进而使得密封件10将会无法转动,进而实现连接柱12无法转动,进而实现螺纹杆13转动进而能够带动与之螺纹连接的连接柱12上下移动。

现对本实用新型的操作原理做如下描述:

本实用新型中,当需要出料时,通过转动转盘,转盘将会带动螺纹杆13转动,螺纹杆13将会使得与之螺纹连接的连接柱12向下移动,进而通过连接柱12带动密封件10以及过滤件11向下移动。

当密封件10向下移动至出料口8下方,过滤件11位于出料口8上方时,壳体1内的水将会通过过滤件11从出料口8排出,当水排出完毕之后,继续转动转盘,通过螺纹杆13使得连接柱12带动密封件10继续向下移动,使得过滤件11位于出料口8下方时,进而实现壳体1内的硅料从出料口8排出,进而能够实现先排水后排硅块,进而实现过程中硅料与污水分离。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底端固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)底端固定连接有同一个支撑板(3),所述壳体(1)顶端设有进料口(4),所述壳体(1)内转动连接有转轴(5),所述转轴(5)上固定连接有多个搅拌叶(6),所述壳体(1)底端连通出料通道(7),所述出料通道(7)内设有控制机构(9),所述出料通道(7)侧壁连通有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,其特征在于,所述控制机构(9)由密封件(10)、过滤件(11)以及连接柱(12)组成,所述密封件(10)与过滤件(11)之间通过连接柱(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,其特征在于,所述密封件(10)位于过滤件(11)底端,且所述密封件(10)与出料通道(7)内壁密封滑动连接,所述过滤件(11)与出料通道(7)内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,其特征在于,所述连接柱(12)设有两个且均为竖直设置,两个所述连接柱(12)均贯穿密封件(10)且延伸至密封件(10)底端,两个所述连接柱(12)分别连接有螺纹杆(13)以及滑杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,其特征在于,所述螺纹杆(13)与其中一个连接柱(12)螺纹连接,所述滑杆(14)与另一个连接柱(12)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,其特征在于,所述螺纹杆(13)与出料通道(7)底壁转动连接,所述滑杆(14)与出料通道(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯度硅粉生产线搅拌式清洗装置,包括壳体,所述壳体底端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱底端固定连接有同一个支撑板,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体内转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个搅拌叶,所述壳体底端连通出料通道,所述出料通道内设有控制机构,所述出料通道侧壁连通有出料口。本实用新型通过设置转轴以及搅拌叶等结构能够通过转轴带动搅拌叶转动,进而实现搅拌叶对壳体内的水以及硅块进行搅拌,进而能够使得硅块更加彻底的被清洗,进而能够大大提高硅块的清洁效率以及清洁效果。

技术研发人员:胡海东;李海英;徐杰;赵海勇;兰成元;余全昌;吉贵朝;白林冲;李文斌
受保护的技术使用者:青海百通高纯材料开发有限公司
技术研发日:2020.06.04
技术公布日:2021.04.06

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