本实用新型涉及塑料件缝纫技术领域，特别涉及一种塑料件缝纫加热装置。
背景技术：
在汽车座椅套生产过程中，有使用到很多塑料件，有些塑料件的连接主要是用缝纫机进行缝纫固定，随着气温的变化(特别是降低)，这些塑料件在缝纫的过程中出现很多开裂的现象，甚至断裂，严重影响我司的品质和产品的性能。如何降低及避免塑料件因缝纫而造成的开裂及断裂是目前急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种塑料件缝纫加热装置，可在缝纫前提前软化塑料件。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料件缝纫加热装置，其包括箱体、缠绕在所述箱体内壁的电加热线以及与所述电加热线电连接的控制器，所述控制器电连接入电源。
此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：
所述箱体内壁上安装有多根铁杆，所述电加热线缠绕在铁杆之间。
所述控制器包括串联在所述电加热线与所述电源之间的旋转开关。
所述控制器还包括串联在所述电加热线与所述电源之间的时间控制器，所述时间控制器与所述旋转开关串联。
所述控制器还包括串联在所述电加热线与所述电源之间的恒温器，所述恒温器与所述时间控制器串联。
所述控制器还包括串联在所述电加热线与所述电源之间的接触器，所述接触器与所述恒温器串联。
所述电源与旋转开关之间串联有漏电保护器。
所述箱体为防火材料制成。
所述箱体顶部开设有取放口。
除所述取放口外的箱体内壁均缠绕有所述电加热线。
相比于现有技术，本实用新型优点在于：
本实用新型的塑料件缝纫加热装置采用在箱体内壁缠绕电加热线，并通过控制器控制，将塑料件放入箱体内，使需要缝纫的塑料件在被缝纫前能达到软化的效果，从而减轻缝纫过程中与机针的摩擦，解决塑料板开裂、断裂的问题。
进一步的，在本实用新型的一种优选实施例中，控制器包括漏电保护器、旋转开关、时间控制器、恒温器以及接触器，采用时间控制器，使加热装置会在设定时间段内自动进行通电工作，从而省去了预热的时间，大大提高了加热效率；采用恒温器使箱体内的温度控制在设定温度范围内，保证了加热的效率和安全；电源接入处设置漏电保护器，并采用防火材料制成箱体，最大程度的保障了装置在漏电、防火方面的安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料件缝纫加热装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种塑料件缝纫加热装置的俯视图。
图3是本实用新型中控制器的电路示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1和图2所示，对应于本实用新型的一种较佳实施例的塑料件缝纫加热装置，其包括箱体1、缠绕在箱体1内壁的电加热线2以及与电加热线2电连接的控制器3，控制器3电连接入电源4，控制电加热线2的加热开关、加热温度以及加热时间。优选地，箱体1为防火材料制成，保证加热装置的长期使用的安全性。箱体1顶部开设有取放口11，便于塑料件的放置于取出，除取放口11外的箱体1内壁均缠绕有电加热线2，保证了箱体1内部的温度，使塑料件受热均匀，加热效率更高。在箱体1内壁设置有多根分开排布的铁杆5，铁杆5通过焊接或其他常用固定技术手段固定在箱体1内壁上，优选将电加热线2缠绕在铁杆5之间，在另一种实施例中，也可将多根铁杆5通过焊接焊成与箱体1大小相配合的中空铁框，将电加热线2缠绕在铁框上，并将铁框直接放置在箱体1内，完成电加热线2的设置。
如图3所示，控制器3串联在电加热线2与电源4之间，控制器3包括漏电保护器35、旋转开关31、时间控制器32、恒温器33以及接触器34。漏电保护器35主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路的过载和短路。时间控制器32能够根据设定的时间来控制电路的接通或者断开。恒温器33以自动接通或断开来控制电加热线2保持在一定温度范围内，其保持的温度可调整。接触器34利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制电加热线2通电的目的。电源4依次通过串联漏电保护器35、旋转开关31、时间控制器32、恒温器33以及接触器34接入电加热线2。
本实用新型的塑料件缝纫加热装置在使用时，同时打开漏电保护器35、旋转开关31、时间控制器32、恒温器33以及接触器34，通过时间控制器32设定好加热时间，电加热线2会自动进行通电工作，在工作前预热箱体1，恒温器33通过设置可以将箱体1内的温度保持在20～40℃之间，将塑料件放入预热好的箱体1内，进行0.5～1个小时的加热，软化塑料件。加热时间到后，取出塑料件即可进行后续缝纫工作。在加热装置使用过程中，可通过手动关闭旋转开关31结束加热，若没有手动关闭旋转开关31，当加热时间超出时间控制器32设定好加热时间或加热的温度超出恒温器33设定好的温度时，时间控制器32或恒温器33会自动断开结束加热。
本实用新型的塑料件缝纫加热装置采用在箱体内壁缠绕电加热线，并通过控制器控制，将塑料件放入箱体内，使需要缝纫的塑料件在被缝纫前能达到软化的效果，从而减轻缝纫过程中与机针的摩擦，解决塑料板开裂、断裂的问题；控制器包括漏电保护器、旋转开关、时间控制器、恒温器以及接触器，采用时间控制器，使加热装置会在设定时间段内自动进行通电工作，从而省去了预热的时间，大大提高了加热效率；采用恒温器使箱体内的温度控制在设定温度范围内，保证了加热的效率和安全；电源接入处设置漏电保护器，并采用防火材料制成箱体，最大程度的保障了装置在漏电、防火方面的安全性。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料件缝纫加热装置，其特征在于：其包括箱体(1)、缠绕在所述箱体(1)内壁的电加热线(2)以及与所述电加热线(2)电连接的控制器(3)，所述控制器(3)电连接入电源(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上安装有多根铁杆(5)，所述电加热线(2)缠绕在铁杆(5)之间。
3.根据权利要求1所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述控制器(3)包括串联在所述电加热线(2)与所述电源(4)之间的旋转开关(31)。
4.根据权利要求3所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述控制器(3)还包括串联在所述电加热线(2)与所述电源(4)之间的时间控制器(32)，所述时间控制器(32)与所述旋转开关(31)串联。
5.根据权利要求4所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述控制器(3)还包括串联在所述电加热线(2)与所述电源(4)之间的恒温器(33)，所述恒温器(33)与所述时间控制器(32)串联。
6.根据权利要求5所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述控制器(3)还包括串联在所述电加热线(2)与所述电源(4)之间的接触器(34)，所述接触器(34)与所述恒温器(33)串联。
7.根据权利要求3所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述电源(4)与旋转开关(31)之间串联有漏电保护器(35)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述箱体(1)为防火材料制成。
9.根据权利要求1至7任一项所述的塑料件缝纫加热装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有取放口(11)。
10.根据权利要求9所述塑料件缝纫加热装置，其特征在于：除所述取放口(11)外的箱体(1)内壁均缠绕有所述电加热线(2)。
技术总结