本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种用于钣金烤漆的除尘设备。
背景技术：
用于钣金烤漆的除尘设备是一种用于吸取灰尘的机器；现有的用于钣金烤漆的除尘设备使用时存在一定的弊端，首先，设备主体吸尘通道单一，吸尘量较小，工作效率较低，过滤板的拆卸较为不便，更换使用较为繁琐，其次，把手无法伸缩，设备使用较为不便，为此，我们提出了一种用于钣金烤漆的除尘设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于钣金烤漆的除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于钣金烤漆的除尘设备,包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有凹槽，所述凹槽的上端外表面设置有固定块，所述固定块的上端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有把手，所述设备主体的一侧外表面设置有吸尘口，所述吸尘口的一侧设置有安装板，所述安装板的外表面设置有卡扣，所述设备主体的内部靠近安装板的后端设置有卡槽，所述设备主体的上端外表面设置有过滤板。
优选的，所述设备主体的上端外表面固定连接有吸尘管，且吸尘管为可折叠结构并为非金属材料制成，所述吸尘管的一端外表面活动连接有吸尘头，所述设备主体的前端外表面固定连接有电源开关，所述设备主体的前端外表面靠近电源开关的下端嵌有侧开门，且侧开门为矩形结构。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于设备主体的正常使用。
优选的，所述凹槽嵌于设备主体的上端外表面，所述固定块固定连接在凹槽的内壁，且固定块的数量为两组并呈对称排布，所述伸缩杆固定连接在固定块的上端外表面，且伸缩杆为伸缩结构，所述把手固定连接在伸缩杆的上端外表面，且把手为非金属材料制成。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于设备主体的移动使用。
优选的，所述吸尘口与设备主体之间为活动连接，且吸尘口为鸭嘴结构，所述安装板与吸尘口之间为固定连接，且安装板为扁平状结构，所述卡扣与安装板之间为固定连接，且卡扣数量为四组并呈矩形排布，所述卡扣为可塑结构，所述卡槽与设备主体之间为固定连接，且卡槽的数量为四组并为中空结构，所述卡扣与卡槽之间相匹配。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于吸尘口的安装与拆卸。
优选的，所述过滤板与设备主体之间为活动连接，且过滤板为扁平状结构并过滤板的前后长度小于设备主体的前后长度，所述过滤板的上端外表面嵌有提孔，所述设备主体的内侧外表面嵌有固定槽，且固定槽为条形结构，所述固定槽与过滤板之间相匹配。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于过滤板的安装与拆卸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于钣金烤漆的除尘设备，使用者由下向上移动把手，在固定块作为支撑的作用下，把手带动伸缩杆伸长，直至伸缩杆运动轨迹达到终点时，把手停止运动，使用者可通过移动把手带动设备主体进行移动，移动过后将把手由上向下移动，在固定块作为支撑作为下，伸缩杆向下收缩，直至把手外表面与设备主体上端外表面平行，便于设备主体的移动，使用便捷，节省空间，在设备主体使用前，使用者通过将吸尘口与设备主体一侧外表面保持同一水平面，将由外向内移动，卡扣外表面沿着卡槽内表面移动，直至安装板外表面贴至设备主体一侧外表面，吸尘口停止移动，便于设备主体大功率的吸尘，提高工作效率，一种用于钣金烤漆的除尘设备结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钣金烤漆的除尘设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于钣金烤漆的除尘设备的把手的局部侧剖图；
图3为本实用新型一种用于钣金烤漆的除尘设备的局部结构示意图；
图4为本实用新型一种用于钣金烤漆的除尘设备的吸尘口的结构示意图。
图中：1、设备主体；2、吸尘管；3、吸尘头；4、电源开关；5、侧开门；6、凹槽；7、固定块；8、伸缩杆；9、把手；10、吸尘口；11、安装板；12、卡扣；13、卡槽；14、过滤板；15、提孔；16、固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于钣金烤漆的除尘设备,包括设备主体1，设备主体1的上端外表面设置有凹槽6，凹槽6的上端外表面设置有固定块7，固定块7的上端外表面设置有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧设置有把手9，设备主体1的一侧外表面设置有吸尘口10，吸尘口10的一侧设置有安装板11，安装板11的外表面设置有卡扣12，设备主体1的内部靠近安装板11的后端设置有卡槽13，设备主体1的上端外表面设置有过滤板14。
设备主体1的上端外表面固定连接有吸尘管2，且吸尘管2为可折叠结构并为非金属材料制成，便于吸尘管2的连接放置，吸尘管2的一端外表面活动连接有吸尘头3，设备主体1的前端外表面固定连接有电源开关4，便于设备主体1的启动，设备主体1的前端外表面靠近电源开关4的下端嵌有侧开门5，且侧开门5为矩形结构，便于设备主体1的检修。
凹槽6嵌于设备主体1的上端外表面，便于把手9的使用，固定块7固定连接在凹槽6的内壁，且固定块7的数量为两组并呈对称排布，便于固定块7的稳固放置，伸缩杆8固定连接在固定块7的上端外表面，且伸缩杆8为伸缩结构，把手9固定连接在伸缩杆8的上端外表面，且把手9为非金属材料制成，便于把手9的伸缩使用。
吸尘口10与设备主体1之间为活动连接，且吸尘口10为鸭嘴结构，便于吸尘口10的使用，安装板11与吸尘口10之间为固定连接，且安装板11为扁平状结构，便于吸尘口10的安装，卡扣12与安装板11之间为固定连接，且卡扣12数量为四组并呈矩形排布，确保卡扣12的固定，卡扣12为可塑结构，卡槽13与设备主体1之间为固定连接，且卡槽13的数量为四组并为中空结构，卡扣12与卡槽13之间相匹配，便于卡扣12与卡槽13之间的连接使用。
过滤板14与设备主体1之间为活动连接，且过滤板14为扁平状结构并过滤板14的前后长度小于设备主体1的前后长度，便于过滤板14的安装与拆卸使用，过滤板14的上端外表面嵌有提孔15，便于移动过滤板14，设备主体1的内侧外表面嵌有固定槽16，且固定槽16为条形结构，固定槽16与过滤板14之间相匹配，便于固定槽16与过滤板14的连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于钣金烤漆的除尘设备，通过设置有凹槽6、固定块7、伸缩杆8、把手9，在设备主体1需要移动的过程时，使用者由下向上移动把手9，在固定块7作为支撑的作用下，把手9带动伸缩杆8伸长，直至伸缩杆8运动轨迹达到终点时，把手9停止运动，使用者可通过移动把手9带动设备主体1进行移动，通过设置有吸尘口10、安装板11、卡扣12、卡槽13，在设备主体1使用前，使用者通过将吸尘口10与设备主体1一侧外表面保持同一水平面，将由外向内移动，卡扣12外表面沿着卡槽13内表面移动，直至安装板11外表面贴至设备主体1一侧外表面，吸尘口10停止移动，便于设备主体1大功率的吸尘，提高工作效率，整个一种用于钣金烤漆的除尘设备结构简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于钣金烤漆的除尘设备,包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的上端外表面设置有固定块(7)，所述固定块(7)的上端外表面设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外侧设置有把手(9)，所述设备主体(1)的一侧外表面设置有吸尘口(10)，所述吸尘口(10)的一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)的外表面设置有卡扣(12)，所述设备主体(1)的内部靠近安装板(11)的后端设置有卡槽(13)，所述设备主体(1)的上端外表面设置有过滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的除尘设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面固定连接有吸尘管(2)，且吸尘管(2)为可折叠结构并为非金属材料制成，所述吸尘管(2)的一端外表面活动连接有吸尘头(3)，所述设备主体(1)的前端外表面固定连接有电源开关(4)，所述设备主体(1)的前端外表面靠近电源开关(4)的下端嵌有侧开门(5)，且侧开门(5)为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的除尘设备，其特征在于：所述凹槽(6)嵌于设备主体(1)的上端外表面，所述固定块(7)固定连接在凹槽(6)的内壁，且固定块(7)的数量为两组并呈对称排布，所述伸缩杆(8)固定连接在固定块(7)的上端外表面，且伸缩杆(8)为伸缩结构，所述把手(9)固定连接在伸缩杆(8)的上端外表面，且把手(9)为非金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的除尘设备，其特征在于：所述吸尘口(10)与设备主体(1)之间为活动连接，且吸尘口(10)为鸭嘴结构，所述安装板(11)与吸尘口(10)之间为固定连接，且安装板(11)为扁平状结构，所述卡扣(12)与安装板(11)之间为固定连接，且卡扣(12)数量为四组并呈矩形排布，所述卡扣(12)为可塑结构，所述卡槽(13)与设备主体(1)之间为固定连接，且卡槽(13)的数量为四组并为中空结构，所述卡扣(12)与卡槽(13)之间相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的除尘设备，其特征在于：所述过滤板(14)与设备主体(1)之间为活动连接，且过滤板(14)为扁平状结构并过滤板(14)的前后长度小于设备主体(1)的前后长度，所述过滤板(14)的上端外表面嵌有提孔(15)，所述设备主体(1)的内侧外表面嵌有固定槽(16)，且固定槽(16)为条形结构，所述固定槽(16)与过滤板(14)之间相匹配。
技术总结