本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种使用安全的剪线切带装置。
背景技术：
缝纫设备是用一根缝纫线在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来，缝纫设备在缝纫结束后，需要通过剪线机构将缝线剪断。
专利号：201320069860.1公开了一种剪线切带装置，直插式剪切件可在剪切驱动器的驱动下向下运动并插入刀片固定座的容置腔内，使其刀片槽与刀片相互配合实现剪线切带功能。本实用新型结构简单、使用安全、不易弄伤手部。
上述装置存在以下不足：1、在剪切时，无法调整丝线的松紧程度，可能导致无法一次性剪切完成，2、在剪切前，无法便捷的对丝线进行固定，导致人员需要手持丝线的一端，而后进行剪切，此方式存在一定的危险性，并且操作较为繁琐，3、在使用过程中，整个装置会因静电的存在，而导致其表面粘附絮线等异物，影响正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种使用安全的剪线切带装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种使用安全的剪线切带装置，包括固定板，所述固定板一端通过螺丝安装限位板和剪切板，且剪切板位于限位板底部，所述剪切板一侧设有与之对应的导向筒，且导向筒内通过预留孔安装移动杆，所述移动杆一端通过螺栓安装剪切刀片，所述固定板一侧顶部通过螺栓安装固定块，且固定块一侧通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆一端通过螺钉安装与限位板相对应的压板，所述固定板另一侧底部通过安装板及螺栓安装套筒，且套筒一侧套接套杆，所述套杆一侧通过螺丝安装限位环，所述固定板顶部通过螺丝安装顶板，且顶板内通过预留槽及螺丝安装除静电离子风机。
进一步地，所述固定板一端顶部通过螺丝安装一号限位辊，且固定板一端底部通过螺丝安装二号限位辊。
进一步地，所述移动杆一侧外围设有安全限位环，所述顶板顶部通过螺钉安装与除静电离子风机相对应的防尘网。
进一步地，所述固定板一端表面拐角处开设有固定螺纹孔，所述剪切板一侧表面开设有与剪切刀片相对应的剪切槽。
进一步地，所述套筒一侧表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置套杆、限位环和扭紧旋钮，在使用时，人员可以根据现场情况，手动调整套杆的伸出长度，从而改变限位环的横向位置，而由于丝线穿过限位环，所以人员可以通过改变限位环的横向位置改变丝线的松紧程度，从而使得丝线的松紧程度符合人员要求，进而便于人员对其进行剪切，并且当限位环的位置确定后，人员可以手动旋转扭紧旋钮，从而将套杆的伸出长度固定，进而间接的将限位环固定。
2.通过设置螺杆、限位板和压板，在剪切前，人员可以手动旋转螺杆，从而改变压板的位置，以使其能够在限位板的配合下将丝线固定，从而使得在进行剪切时，无需人员手动固定丝线的一端，就可直接进行剪切，此方式操作简单，可以有效的提高效率，并且人员的手部距离剪切刀片较远，所以具有较高的使用安全性。
3.通过设置除静电离子风机和防尘网，在使用时，人员可以手动打开除静电离子风机，其能够吹出带有一定正负电荷的气流，并使其吹拂在装置一侧表面，从而去除本装置一侧表面含有的静电，进而防止漂浮在空中的絮线等异物粘附于本装置，从而提高使用质量，并且防尘网可以有效防止异物对除静电离子风机的工作性能产生影响，以保证其工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种使用安全的剪线切带装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种使用安全的剪线切带装置的导向筒、移动杆和安全限位环位置结构示意图。
图3为本实用新型一种使用安全的剪线切带装置的套杆和限位环位置结构示意图。
图中：1、防尘网；2、除静电离子风机；3、顶板；4、一号限位辊；5、固定块；6、压板；7、螺杆；8、导向筒；9、移动杆；10、限位环；11、二号限位辊；12、套杆；13、套筒；14、扭紧旋钮；15、剪切板；16、限位板；17、固定板；18、固定螺纹孔；19、安全限位环；20、剪切刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种使用安全的剪线切带装置，包括固定板17，所述固定板17一端通过螺丝安装限位板16和剪切板15，且剪切板15位于限位板16底部，所述剪切板15一侧设有与之对应的导向筒8，且导向筒8内通过预留孔安装移动杆9，所述移动杆9一端通过螺栓安装剪切刀片20，所述固定板17一侧顶部通过螺栓安装固定块5，且固定块5一侧通过预留螺纹孔安装螺杆7，所述螺杆7一端通过螺钉安装与限位板16相对应的压板6，所述固定板17另一侧底部通过安装板及螺栓安装套筒13，且套筒13一侧套接套杆12，所述套杆12一侧通过螺丝安装限位环10，所述固定板17顶部通过螺丝安装顶板3，且顶板3内通过预留槽及螺丝安装除静电离子风机2。
其中，所述固定板17一端顶部通过螺丝安装一号限位辊4，且固定板17一端底部通过螺丝安装二号限位辊11。
本实施例中如图1所示，一号限位辊4和二号限位辊11相配合，可以将丝线进行固定。
其中，所述移动杆9一侧外围设有安全限位环19，所述顶板3顶部通过螺钉安装与除静电离子风机2相对应的防尘网1。
本实施例中如图1、2所示，移动杆9可以在导向筒8内部进行滑动，而安全限位环19可以防止移动杆9直接脱离导向筒8。
其中，所述固定板17一端表面拐角处开设有固定螺纹孔18，所述剪切板15一侧表面开设有与剪切刀片20相对应的剪切槽。
本实施例中如图1所示，剪切槽可以防止剪切刀片20损坏，能够延长其使用寿命。
其中，所述套筒13一侧表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮14。
本实施例中如图1、3所示，扭紧旋钮14可以固定套杆12的伸出长度。
需要说明的是，本实用新型为一种使用安全的剪线切带装置，工作时，人员先通过固定螺纹孔18将本装置固定在指定位置，随后在将丝线依次穿过一号限位辊4、限位板16和压板6之间，剪切板15和剪切刀片20之间，限位环10，最后穿过二号限位辊11连接外部机构，下一步，人员将除静电离子风机2(厂家为东莞市思帝克防静电科技有限公司，型号为st101ca)的外接线连接外部供电机构，下一步，在使用时，人员可以手动打开除静电离子风机2，其能够吹出带有一定正负电荷的气流，并使其吹拂在装置一侧表面，从而去除本装置一侧表面含有的静电，进而防止漂浮在空中的絮线等异物粘附于本装置，从而提高使用质量，并且防尘网1可以有效防止异物对除静电离子风机2的工作性能产生影响，以保证其工作稳定性，下一步，在剪切前，人员可以手动旋转螺杆7，从而改变压板6的位置，以使其能够在限位板16的配合下将丝线固定，从而使得在进行剪切时，无需人员手动固定丝线的一端，就可直接进行剪切，此方式操作简单，可以有效的提高效率，并且人员的手部距离剪切刀片20较远，所以具有较高的使用安全性，下一步，在剪切时，人员可以根据现场情况，手动调整套杆12的伸出长度，从而改变限位环10的横向位置，而由于丝线穿过限位环10，所以人员可以通过改变限位环10的横向位置改变丝线的松紧程度，从而使得丝线的松紧程度符合人员要求，进而便于人员对其进行剪切，并且当限位环10的位置确定后，人员可以手动旋转扭紧旋钮14，从而将套杆12的伸出长度固定，进而间接的将限位环10固定，下一步，人员可以手动控制移动杆9，从而间接的控制剪切刀片20，使其在剪切板15的配合下，将丝线进行剪切。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种使用安全的剪线切带装置，包括固定板(17)，其特征在于：所述固定板(17)一端通过螺丝安装限位板(16)和剪切板(15)，且剪切板(15)位于限位板(16)底部，所述剪切板(15)一侧设有与之对应的导向筒(8)，且导向筒(8)内通过预留孔安装移动杆(9)，所述移动杆(9)一端通过螺栓安装剪切刀片(20)，所述固定板(17)一侧顶部通过螺栓安装固定块(5)，且固定块(5)一侧通过预留螺纹孔安装螺杆(7)，所述螺杆(7)一端通过螺钉安装与限位板(16)相对应的压板(6)，所述固定板(17)另一侧底部通过安装板及螺栓安装套筒(13)，且套筒(13)一侧套接套杆(12)，所述套杆(12)一侧通过螺丝安装限位环(10)，所述固定板(17)顶部通过螺丝安装顶板(3)，且顶板(3)内通过预留槽及螺丝安装除静电离子风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种使用安全的剪线切带装置，其特征在于：所述固定板(17)一端顶部通过螺丝安装一号限位辊(4)，且固定板(17)一端底部通过螺丝安装二号限位辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种使用安全的剪线切带装置，其特征在于：所述移动杆(9)一侧外围设有安全限位环(19)，所述顶板(3)顶部通过螺钉安装与除静电离子风机(2)相对应的防尘网(1)。
4.根据权利要求1所述的一种使用安全的剪线切带装置，其特征在于：所述固定板(17)一端表面拐角处开设有固定螺纹孔(18)，所述剪切板(15)一侧表面开设有与剪切刀片(20)相对应的剪切槽。
5.根据权利要求1所述的一种使用安全的剪线切带装置，其特征在于：所述套筒(13)一侧表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮(14)。
技术总结