本实用新型涉及纺纱器领域，具体是纺纱器用纺杯座。
背景技术：
纺纱器是纺织行业用来进行纺纱的设备，纺纱器上需要配备多种配件工作，纺杯座就是其中的一种。
目前现有纺杯座常通过螺栓与纺纱器间进行连接，由于纺纱器在纺纱过程中常常需要对纺杯座内的纺杯进行调整更换，此种连接方式使得纺杯座与纺纱器间的拆卸分离较为麻烦，耗时较长，从而影响了工作效率，因此本实用新型提出纺纱器用纺杯座。
技术实现要素：
本实用新型提供纺纱器用纺杯座，用于解决上述现有纺杯座常通过螺栓与纺纱器间进行连接，由于纺纱器在纺纱过程中常常需要对纺杯座内的纺杯进行调整更换，此种连接方式使得纺杯座与纺纱器间的拆卸分离较为麻烦，耗时较长，从而影响了工作效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型纺纱器用纺杯座，包括纺杯座本体和纺纱器，所述纺杯座本体上固定安装有负压座，所述负压座内底端固定安装有纺杯，所述负压座内设置有进纱口，所述纺杯座本体内设置有两个插槽，且所述纺纱器上对应两个插槽处固定安装有连接杆，所述连接杆插接在插槽内，所述纺杯座本体内位于两个插槽相互远离的一侧均设置有安装槽，两个所述安装槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧均固定安装有锁紧杆，且两个所述连接杆上对应锁紧杆处均设置有销槽，所述锁紧杆插接在销槽内，两个所述滑板相互远离的一侧均固定安装有拉杆，两个所述拉杆外侧均套设有回位弹簧，两个所述回位弹簧的一侧均固定安装在滑板上，两个所述回位弹簧相互远离的一侧均固定安装在安装槽的内壁上，两个所述拉杆相互远离的一侧均延伸出纺杯座本体外。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述插槽均设置在纺杯座本体上位于负压座的前端，且所述纺杯座本体上两个插槽相互远离的一侧均设置有固定座，两个所述固定座均固定安装在纺杯座本体上，两个所述固定座上均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱上均固定安装有垫盘，通过支撑柱和垫盘在纺杯座本体与纺纱器进行连接时形成支撑，使得纺杯座本体更加稳定。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述垫盘上均固定安装有皮垫，且所述皮垫上设置有防滑纹路，通过皮垫对纺纱器表面形成防护，避免垫盘与纺纱器直接接触造成纺纱器方面产生划痕磨损，同时利用皮垫的防滑纹路进一步提高垫盘与纺纱器间的摩擦力，使得支撑的更加稳固。
作为本实用新型再进一步的方案：所述负压座的后端设置有两个铰接座，通过铰接座与纺纱器上对应的铰链进行合页连接，便于纺杯座本体的使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进纱口设置在负压座的右侧，且所述进纱口位于垫盘和铰接座的中间，通过此种设置，便于纺杯座本体与纺纱器间连接时依然能够进行纺纱工作，有利于本设备的使用。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述拉杆相互远离的一侧均固定安装有把手，通过把手拉动拉杆，有利于拉杆的使用。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过铰接座与纺纱器上对应的铰链进行合页连接，再将两个拉杆朝着相互远离的方向拉动，两个拉杆带动两个滑板相互远离，两个滑板带动两个锁紧杆相互远离缩入安装槽内，然后将两个连接杆插接到插槽内，使得连接杆上的销槽对应锁紧杆的位置，松开两个拉杆，此时两个回位弹簧回位带动两个滑板相互靠近，两个滑板带动两个锁紧杆相互靠近，使得两个锁紧杆分别插接入两个销槽内，即可完成纺杯座本体与纺纱器间的安装，本种纺杯座结构简单，使用方便，利用铰接座、拉杆、滑板、回位弹簧、锁紧杆、销槽、插槽和连接杆相互配合使得纺杯座本体与纺纱器间进行开合更加的方便快捷，便于随时断开纺纱器与纺杯座本体间的连接，对纺杯座本体内纺杯等进行调整更换，确保了纺纱的品质，同时减少了调整更换的时间，避免了影响工作效率，具有极高的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2中a的放大图。
图中：1、纺杯座本体；2、负压座；3、销槽；4、纺纱器；5、连接杆；6、皮垫；7、垫盘；8、支撑柱；9、固定座；10、拉杆；11、安装槽；12、锁紧杆；13、插槽；14、纺杯；15、铰接座；16、进纱口；17、回位弹簧；18、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，纺纱器用纺杯座,包括纺杯座本体1和纺纱器4，纺杯座本体1上固定安装有负压座2，负压座2内底端固定安装有纺杯14，负压座2内设置有进纱口16，纺杯座本体1内设置有两个插槽13，且纺纱器4上对应两个插槽13处固定安装有连接杆5，连接杆5插接在插槽13内，纺杯座本体1内位于两个插槽13相互远离的一侧均设置有安装槽11，两个安装槽11内均滑动连接有滑板18，两个滑板18相互靠近的一侧均固定安装有锁紧杆12，且两个连接杆5上对应锁紧杆12处均设置有销槽3，锁紧杆12插接在销槽3内，两个滑板18相互远离的一侧均固定安装有拉杆10，两个拉杆10外侧均套设有回位弹簧17，两个回位弹簧17的一侧均固定安装在滑板18上，两个回位弹簧17相互远离的一侧均固定安装在安装槽11的内壁上，两个拉杆10相互远离的一侧均延伸出纺杯座本体1外。
两个插槽13均设置在纺杯座本体1上位于负压座2的前端，且纺杯座本体1上两个插槽13相互远离的一侧均设置有固定座9，两个固定座9均固定安装在纺杯座本体1上，两个固定座9上均固定安装有支撑柱8，两个支撑柱8上均固定安装有垫盘7，通过支撑柱8和垫盘7在纺杯座本体1与纺纱器4进行连接时形成支撑，使得纺杯座本体1更加稳定。
两个垫盘7上均固定安装有皮垫6，且皮垫6上设置有防滑纹路，通过皮垫6对纺纱器4表面形成防护，避免垫盘7与纺纱器4直接接触造成纺纱器4方面产生划痕磨损，同时利用皮垫6的防滑纹路进一步提高垫盘7与纺纱器4间的摩擦力，使得支撑的更加稳固。
负压座2的后端设置有两个铰接座15，通过铰接座15与纺纱器4上对应的铰链进行合页连接，便于纺杯座本体1的使用。
进纱口16设置在负压座2的右侧，且进纱口16位于垫盘7和铰接座15的中间，通过此种设置，便于纺杯座本体1与纺纱器4间连接时依然能够进行纺纱工作，有利于本设备的使用。
两个拉杆10相互远离的一侧均固定安装有把手，通过把手拉动拉杆10，有利于拉杆10的使用。
具体的，本实用新型使用时，通过铰接座15与纺纱器4上对应的铰链进行合页连接，再将两个拉杆10朝着相互远离的方向拉动，两个拉杆10带动两个滑板18相互远离，两个滑板18带动两个锁紧杆12相互远离缩入安装槽11内，然后将两个连接杆5插接到插槽13内，使得连接杆5上的销槽3对应锁紧杆12的位置，松开两个拉杆10，此时两个回位弹簧17回位带动两个滑板18相互靠近，两个滑板18带动两个锁紧杆12相互靠近，使得两个锁紧杆12分别插接入两个销槽3内，即可完成纺杯座本体1与纺纱器4间的安装，本种纺杯座结构简单，使用方便，利用铰接座15、拉杆10、滑板18、回位弹簧17、锁紧杆12、销槽3、插槽13和连接杆5相互配合使得纺杯座本体1与纺纱器4间进行开合更加的方便快捷，便于随时断开纺纱器4与纺杯座本体1间的连接，对纺杯座本体1内纺杯14等进行调整更换，确保了纺纱的品质，同时减少了调整更换的时间，避免了影响工作效率，具有极高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺纱器用纺杯座，其特征在于，包括纺杯座本体(1)和纺纱器(4)，所述纺杯座本体(1)上固定安装有负压座(2)，所述负压座(2)内底端固定安装有纺杯(14)，所述负压座(2)内设置有进纱口(16)，所述纺杯座本体(1)内设置有两个插槽(13)，且所述纺纱器(4)上对应两个插槽(13)处固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)插接在插槽(13)内，所述纺杯座本体(1)内位于两个插槽(13)相互远离的一侧均设置有安装槽(11)，两个所述安装槽(11)内均滑动连接有滑板(18)，两个所述滑板(18)相互靠近的一侧均固定安装有锁紧杆(12)，且两个所述连接杆(5)上对应锁紧杆(12)处均设置有销槽(3)，所述锁紧杆(12)插接在销槽(3)内，两个所述滑板(18)相互远离的一侧均固定安装有拉杆(10)，两个所述拉杆(10)外侧均套设有回位弹簧(17)，两个所述回位弹簧(17)的一侧均固定安装在滑板(18)上，两个所述回位弹簧(17)相互远离的一侧均固定安装在安装槽(11)的内壁上，两个所述拉杆(10)相互远离的一侧均延伸出纺杯座本体(1)外。
2.根据权利要求1所述的纺纱器用纺杯座，其特征在于，两个所述插槽(13)均设置在纺杯座本体(1)上位于负压座(2)的前端，且所述纺杯座本体(1)上两个插槽(13)相互远离的一侧均设置有固定座(9)，两个所述固定座(9)均固定安装在纺杯座本体(1)上，两个所述固定座(9)上均固定安装有支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)上均固定安装有垫盘(7)。
3.根据权利要求2所述的纺纱器用纺杯座，其特征在于，两个所述垫盘(7)上均固定安装有皮垫(6)，且所述皮垫(6)上设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的纺纱器用纺杯座，其特征在于，所述负压座(2)的后端设置有两个铰接座(15)。
5.根据权利要求1所述的纺纱器用纺杯座，其特征在于，所述进纱口(16)设置在负压座(2)的右侧，且所述进纱口(16)位于垫盘(7)和铰接座(15)的中间。
6.根据权利要求1所述的纺纱器用纺杯座，其特征在于，两个所述拉杆(10)相互远离的一侧均固定安装有把手。
技术总结