本实用新型涉及水刺机领域，尤其是高效型水刺机。
背景技术：
水刺法加固机械称为水刺机，主要由水刺头输送网帘烘燥装置及水循环处理系统等部分组成，分别对纤网的两面进行喷刺加工。但是现有的喷刺加工的效率较低。
技术实现要素：
为了克服现有的水刺机喷刺加工效率低的不足，本实用新型提供了高效型水刺机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型水刺机，包括机台、水刺头、水刺头水平横移机构，水刺头水平前后移动机构、网帘层、纤维网压紧机构、调宽机构和支撑块，所述机台上固定有数个支撑块和水刺头水平前后移动机构，网帘层平铺固定在数个支撑块上，网帘层前端与后端均设有压紧机构组，压紧机构组是由两个纤维网压紧机构所组成，组成同一压紧机构组的两个压紧机构组分别安装在调宽机构的两个滑座上，水刺头水平前后移动机构的滑座上固定有水刺头水平横移机构，水刺头水平横移机构上安装有数个水刺头。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述水刺头水平横移机构由横杆、横杆水平推动气缸和框架组成，框架内固定有横杆水平推动气缸和两个支座，横杆两端分别穿过两个支座，横杆端头固定在横杆水平推动气缸的活塞杆端，数个水刺头均固定在横杆上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述框架内固定有滑轨，所有水刺头上均固定有滑块，所有滑块均滑配连接在轨道上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述水刺头水平前后移动机构为线性模组。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述纤维网压紧机构由旋转下压气缸和下压块组成，旋转下压气缸的输出轴上固定有下压块。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述下压块的材质为橡胶。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述调宽机构由旋转机构、正反螺纹丝杆和螺母组成，正反螺纹丝杆的正螺纹段上螺纹连接有一个螺母，正反螺纹丝杆的反螺纹段上螺纹连接有另一个螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上，滑座滑配连接在基台上，滑座上固定有纤维网压紧机构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构为电机。
本实用新型的有益效果是，该实用新型通过水刺头水平横移机构来横移一排水刺头。通过水刺头水平前后移动机构来前移一排水刺头。通过纤维网压紧机构将纤维网压紧在网帘层上。通过调宽机构来调整两个纤维网压紧机构之间的间距。本申请提高了喷刺加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.机台，2.水刺头，3.水刺头水平横移机构，4.水刺头水平前后移动机构，5.网帘层，6.纤维网压紧机构，7.调宽机构，8.支撑块，31.横杆，32.横杆水平推动气缸，33.框架，61.旋转下压气缸，62.下压块，71.旋转机构，72.正反螺纹丝杆，73.螺母。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，一种高效型水刺机，包括机台1、水刺头2、水刺头水平横移机构3，水刺头水平前后移动机构4、网帘层5、纤维网压紧机构6、调宽机构7和支撑块8，所述机台1上固定有数个支撑块8和水刺头水平前后移动机构4，网帘层5平铺固定在数个支撑块8上，网帘层5前端与后端均设有压紧机构组，压紧机构组是由两个纤维网压紧机构6所组成，组成同一压紧机构组的两个压紧机构组分别安装在调宽机构7的两个滑座上，水刺头水平前后移动机构4的滑座上固定有水刺头水平横移机构3，水刺头水平横移机构3上安装有数个水刺头2。水刺头水平横移机构3由横杆31、横杆水平推动气缸32和框架33组成，框架33内固定有横杆水平推动气缸32和两个支座，横杆31两端分别穿过两个支座，横杆31端头固定在横杆水平推动气缸32的活塞杆端，数个水刺头2均固定在横杆31上。框架33内固定有滑轨，所有水刺头2上均固定有滑块，所有滑块均滑配连接在轨道上。水刺头水平前后移动机构4为线性模组。纤维网压紧机构6由旋转下压气缸61和下压块62组成，旋转下压气缸61的输出轴上固定有下压块62。下压块62的材质为橡胶。调宽机构7由旋转机构71、正反螺纹丝杆72和螺母73组成，正反螺纹丝杆72的正螺纹段上螺纹连接有一个螺母73，正反螺纹丝杆72的反螺纹段上螺纹连接有另一个螺母73，两个螺母73分别固定在两个滑座上，滑座滑配连接在基台上，滑座上固定有纤维网压紧机构6。旋转机构71为电机。
水刺头是产生高压集束水流的主要部件之一，由内部带有进水孔道的集流腔体和下部的水针板组成。高压水通过喷水腔体一侧的进水管导人上水腔，经安全过滤网过滤后再从射流分水板进人下水腔，并通过水针板4上的小孔射向纤维网。水针板是一块长方形的薄不锈钢片，上面开有单排、双排或三排隔距很小的微孔（一般孔直径为0.08~0.18mm），单排孔的针孔密度为8~24孔/cm，双排孔的针孔密度为163~6孔/cm，三排孔的针孔密度为24~48孔/cm。水针板厚度为0.7~1.0mm。
如附图1所示，首先根据纤维网的尺寸来调节两个纤维网压紧机构6之间的间距。旋转机构71的输出轴驱使正反螺纹丝杆72旋转，旋转的正反螺纹丝杆72可以驱使正反螺纹段上的两个螺母73进行相反或相对的直线移动，这样就可以驱使两个纤维网压紧机构6开合，实现间距的调节。
然后将纤维网平铺在网帘层5上拉直，此时前后四个旋转下压气缸61驱使下压块62旋转下压，将纤维网的四个角压紧在纤维网上。
接着水刺头水平前后移动机构4驱使一排水刺头2沿着纤维网前后直线移动。同时，横杆水平推动气缸32的活塞杆反复伸缩，就可以驱使横杆31反复左右直线移动。在前后左右同时移动的过程中，就可以将纤维网整体进行喷刺处理。
1.一种高效型水刺机，其特征是，包括机台（1）、水刺头（2）、水刺头水平横移机构（3），水刺头水平前后移动机构（4）、网帘层（5）、纤维网压紧机构（6）、调宽机构（7）和支撑块（8），所述机台（1）上固定有数个支撑块（8）和水刺头水平前后移动机构（4），网帘层（5）平铺固定在数个支撑块（8）上，网帘层（5）前端与后端均设有压紧机构组，压紧机构组是由两个纤维网压紧机构（6）所组成，组成同一压紧机构组的两个压紧机构组分别安装在调宽机构（7）的两个滑座上，水刺头水平前后移动机构（4）的滑座上固定有水刺头水平横移机构（3），水刺头水平横移机构（3）上安装有数个水刺头（2）。
2.根据权利要求1所述的高效型水刺机，其特征是，所述水刺头水平横移机构（3）由横杆（31）、横杆水平推动气缸（32）和框架（33）组成，框架（33）内固定有横杆水平推动气缸（32）和两个支座，横杆（31）两端分别穿过两个支座，横杆（31）端头固定在横杆水平推动气缸（32）的活塞杆端，数个水刺头（2）均固定在横杆（31）上。
3.根据权利要求2所述的高效型水刺机，其特征是，所述框架（33）内固定有滑轨，所有水刺头（2）上均固定有滑块，所有滑块均滑配连接在轨道上。
4.根据权利要求1所述的高效型水刺机，其特征是，所述水刺头水平前后移动机构（4）为线性模组。
5.根据权利要求1所述的高效型水刺机，其特征是，所述纤维网压紧机构（6）由旋转下压气缸（61）和下压块（62）组成，旋转下压气缸（61）的输出轴上固定有下压块（62）。
6.根据权利要求5所述的高效型水刺机，其特征是，所述下压块（62）的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的高效型水刺机，其特征是，所述调宽机构（7）由旋转机构（71）、正反螺纹丝杆（72）和螺母（73）组成，正反螺纹丝杆（72）的正螺纹段上螺纹连接有一个螺母（73），正反螺纹丝杆（72）的反螺纹段上螺纹连接有另一个螺母（73），两个螺母（73）分别固定在两个滑座上，滑座滑配连接在基台上，滑座上固定有纤维网压紧机构（6）。
8.根据权利要求7所述的高效型水刺机，其特征是，所述旋转机构（71）为电机。
技术总结