一种用于成型中空单丝的喷丝板的制作方法

专利2023-05-16  110


本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其是指一种用于成型中空单丝的喷丝板。



背景技术:

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

传统喷丝板的喷丝通道结构较为单一,大多呈圆柱状,进而生成截面为圆形的丝条,而无法生成内部中空的单丝。



技术实现要素:

本实用新型提供一种用于成型中空单丝的喷丝板,其主要目的在于克服现有喷丝板的喷丝通道结构单一的缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于成型中空单丝的喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有数个喷丝通道,每个所述喷丝通道的内部均设有至少一个沿着该喷丝通道的长度方向分布的柱状挡体,并且所述柱状挡体通过连杆固定在该喷丝通道的内部。

优选的,所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为一个时,该柱状挡体的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形或亚铃形。

优选的,所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,多个所述柱状挡体的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形、亚铃形中的一种或多种。

优选的,所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,该喷丝通道内的任意一个柱状挡体均通过多根所述连杆分别固定连接所述喷丝通道的内侧壁和/或相邻近的其它柱状挡体。

优选的,所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,多个柱状挡体相平行地均匀分布于该喷丝通道的内部。

优选的,所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为一个时,所述柱状挡体分布于所述喷丝通道的中心处。

和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型通过在喷丝板本体的喷丝通道内部设置柱状挡体,使得熔体穿过喷丝通道时,受到柱状挡体的阻挡,能够在制得的单丝的内部形成直截面与柱状挡体的直截面形状相同的中空部,进而使得本喷丝板能够成型中空单丝,对市场的拓宽能够起到不可估量的作用。

附图说明

图1为本实用新型中所述喷丝板的结构示意图。

图2为本实用新型中,当喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为一个时,所述喷丝通道的截面示意图。

图3为本实用新型中,当喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,所述喷丝通道的截面示意图。

图4为本实用新型中,当喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,所制得的单丝的截面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4。一种用于成型中空单丝的喷丝板,包括喷丝板本体1,喷丝板本体1上设有数个喷丝通道11,每个喷丝通道11的内部均设有至少一个沿着该喷丝通道11的长度方向分布的柱状挡体2,并且柱状挡体2通过连杆3固定在该喷丝通道11的内部。本实用新型通过在喷丝板本体1的喷丝通道11内部设置柱状挡体2,使得熔体穿过喷丝通道11时,受到柱状挡体2的阻挡,能够在制得的单丝4的内部形成直截面与柱状挡体2的直截面形状相同的中空部41,进而使得本喷丝板能够成型中空单丝,对市场的拓宽能够起到不可估量的作用。

具体而言,

参照图2。

喷丝通道11的内部的柱状挡体2的个数为一个时,该柱状挡体2的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形或亚铃形。

另外,喷丝通道11的内部的柱状挡体2的个数为一个时,柱状挡体2分布于喷丝通道11的中心处。

参照图3。

喷丝通道11的内部的柱状挡体2的个数为多个时,多个柱状挡体2的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形、亚铃形中的一种或多种。

另外,喷丝通道11的内部的柱状挡体2的个数为多个时,该喷丝通道11内的任意一个柱状挡体2均通过多根连杆3分别固定连接喷丝通道11的内侧壁111和/或相邻近的其它柱状挡体。

喷丝通道11的内部的柱状挡体2的个数为多个时,多个柱状挡体2相平行地均匀分布于该喷丝通道11的内部。

另外,具体设计时,连杆3的宽度较小,远小于喷丝通道的内径的十分之一,因此熔体进入喷丝通道11,并越过连杆3后能够相互融合,以形成所需要的中空单丝。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征:

1.一种用于成型中空单丝的喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有数个喷丝通道,其特征在于:每个所述喷丝通道的内部均设有至少一个沿着该喷丝通道的长度方向分布的柱状挡体,并且所述柱状挡体通过连杆固定在该喷丝通道的内部。

2.如权利要求1所述一种用于成型中空单丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为一个时,该柱状挡体的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形或亚铃形。

3.如权利要求1所述一种用于成型中空单丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,多个所述柱状挡体的直截面呈圆形、椭圆形、花瓣形、梅花形、三角形、亚铃形中的一种或多种。

4.如权利要求1所述一种用于成型中空单丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,该喷丝通道内的任意一个柱状挡体均通过多根所述连杆分别固定连接所述喷丝通道的内侧壁和/或相邻近的其它柱状挡体。

5.如权利要求1所述一种用于成型中空单丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为多个时,多个柱状挡体相平行地均匀分布于该喷丝通道的内部。

6.如权利要求1所述一种用于成型中空单丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝通道的内部的柱状挡体的个数为一个时,所述柱状挡体分布于所述喷丝通道的中心处。

技术总结
一种用于成型中空单丝的喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体上设有数个喷丝通道,每个所述喷丝通道的内部均设有至少一个沿着该喷丝通道的长度方向分布的柱状挡体,并且所述柱状挡体通过连杆固定在该喷丝通道的内部。本实用新型通过在喷丝板本体的喷丝通道内部设置柱状挡体,使得熔体穿过喷丝通道时,受到柱状挡体的阻挡,能够在制得的单丝的内部形成直截面与柱状挡体的直截面形状相同的中空部,进而使得本喷丝板能够成型中空单丝,对市场的拓宽能够起到不可估量的作用。

技术研发人员:张金聪
受保护的技术使用者:科一(福建)超纤有限责任公司
技术研发日:2020.07.03
技术公布日:2021.04.06

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