本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；在此之前，要将纤维中的微小异纤维进行清除，产过程中需要用到异纤检除机，异纤检除机安装在前纺开清棉流水线的精开棉机后方，能够快速识别并清除异形纤维；异纤检除机上设置有一条纤维通道，纤维通道的下游区域为异性纤维清除区，纤维通道的上游区域为异性纤维检测区，位于紫外光照明，区下方的ccd摄像机镜头直对纤维通道，在可见光照明区处能够得到具有清晰效果的图像质量，便于检出细小纤维，在紫外光照明区处能够检出诸如白色丙纶丝等含有增白剂的异性纤维，大大提高了异纤检除率。
但是，随着除纤的进行，玻璃通道的内外壁上难免会粘附有灰尘，降低了异纤检测的效率和精准率，并且玻璃通道内部不易清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的玻璃通道的内外壁上难免会粘附有灰尘，降低了异纤检测的效率和精准率，并且玻璃通道内部不易清理的问题，提供一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，该便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机具有便于清理玻璃通道内壁的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，包括进料箱和异纤检测外壳，所述进料箱顶端的一侧固定连接有进料管，所述进料箱内部插接有清理杆，所述清理杆底端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接于棉流通道的内部，所述棉流通道位于进料箱和异纤检测外壳的内部，所述异纤检测外壳内部位于棉流通道的一侧固定连接有第一压力缸，所述异纤检测外壳的内部位于棉流通道的另一侧固定连接有第二压力缸，所述第一压力缸和第二压力缸的内部分别滑动连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的另一端分别固定连接有竖挡板和横挡板。
优选的，所述进料箱内部对称设置有打棉轮，所述进料箱内部位于打棉轮的下方固定连接有斜板，所述进料箱的内部位于斜板的下方固定连接有电机，所述进料箱的顶端卡接有离子风机。
优选的，所述异纤检测外壳内部位于棉流通道的两侧对称插接有照明装置，所述异纤检测外壳的内部位于照明装置的两侧设置有检测装置，所述棉流通道外侧位于异纤检测外壳的内部设置有异纤吸除装置和异纤清理装置，所述异纤吸除装置另一端固定连接有异纤出料口。
优选的，所述异纤检测外壳的内部设置有传输装置，所述传输装置位于异纤出料口的下方，所述异纤检测外壳内部位于传输装置的上方设置有离子棒。
优选的，所述电机一侧位于进料箱的外侧设置有从动轮，所述从动轮通过第一皮带和打棉轮传动连接，所述打棉轮两两之间通过第二皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置清理杆和活塞，当棉流通道内侧需要清理时，可以通过清理杆推动活塞，使活塞在棉流通道的内部来回滑动，可以对棉流通道的内侧进行清理，操作更加方便，如果需要对棉流通道的内部进行水洗，首先通过第一压力缸使第一伸缩杆推动竖挡板将棉流通道，然后通过第二压力缸使第二伸缩杆拉动横挡板，使棉流通道的上下一通，水洗时可以直接从异纤检测外壳的底端流出，清洗更加方便；
2、本实用新型通过设置打棉轮和离子风机，将进料管进来的纤维经过打棉轮进行阻碍，斜板可以增加纤维下落的时间，使离子风机对纤维的静电消除更加充分，通过设置传输装置，将异纤吸除装置吸出的异纤进行转运，以便于进行多次异纤处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机的内部结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机的外观结构示意图；
图3是本实用新型提出的一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机的背面结构示意图。
附图标记说明
1、进料箱；2、进料管；3、清理杆；4、活塞；5、棉流通道；6、第一压力缸；7、第二压力缸；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、竖挡板；11、横挡板；12、打棉轮；13、斜板；14、电机；15、离子风机；16、异纤检测外壳；17、照明装置；18、检测装置；19、异纤吸除装置；20、异纤清理装置；21、异纤出料口；22、传输装置；23、离子棒；24、从动轮；25、第一皮带；26、第二皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，包括进料箱1和异纤检测外壳16，进料箱1顶端的一侧固定连接有进料管2，进料箱1内部插接有清理杆3，清理杆3底端固定连接有活塞4，活塞4滑动连接于棉流通道5的内部，棉流通道5位于进料箱1和异纤检测外壳16的内部，异纤检测外壳16内部位于棉流通道5的一侧固定连接有第一压力缸6，异纤检测外壳16的内部位于棉流通道5的另一侧固定连接有第二压力缸7，第一压力缸6和第二压力缸7的内部分别滑动连接有第一伸缩杆8和第二伸缩杆9，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的另一端分别固定连接有竖挡板10和横挡板11，通过设置清理杆3和活塞4，当棉流通道5内侧需要清理时，可以通过清理杆3推动活塞4，使活塞4在棉流通道5的内部来回滑动，可以对棉流通道5的内侧进行清理，操作更加方便，如果需要对棉流通道5的内部进行水洗，首先通过第一压力缸6使第一伸缩杆8推动竖挡板10将棉流通道5，然后通过第二压力缸7使第二伸缩杆9拉动横挡板11，使棉流通道5的上下一通，水洗时可以直接从异纤检测外壳16的底端流出，清洗更加方便。
本实用新型中，优选的，进料箱1内部对称设置有打棉轮12，进料箱1内部位于打棉轮12的下方固定连接有斜板13，进料箱1的内部位于斜板13的下方固定连接有电机14，进料箱1的顶端卡接有离子风机15通过设置打棉轮12和离子风机15，将进料管2进来的纤维经过打棉轮12进行阻碍，斜板13可以增加纤维下落的时间，使离子风机15对纤维的静电消除更加充分。
本实用新型中，优选的，异纤检测外壳16内部位于棉流通道5的两侧对称插接有照明装置17，异纤检测外壳16的内部位于照明装置17的两侧设置有检测装置18，棉流通道5外侧位于异纤检测外壳16的内部设置有异纤吸除装置19和异纤清理装置20，异纤吸除装置19另一端固定连接有异纤出料口21，纤维会随着棉流通道5经过照明装置17和异纤清理装置20，照明装置17为检测装置18提供充足的照明，检测装置18将异纤检测出来后，异纤清理装置20会配合异纤吸除装置19将异纤进行清除。
本实用新型中，优选的，异纤检测外壳16的内部设置有传输装置22，传输装置22位于异纤出料口21的下方，异纤检测外壳16内部位于传输装置22的上方设置有离子棒23，通过异纤出料口21经过传输装置22进行转运，以便于进行多次异纤处理。
本实用新型中，优选的，电机14一侧位于进料箱1的外侧设置有从动轮24，从动轮24通过第一皮带25和打棉轮12传动连接，打棉轮12两两之间通过第二皮带26传动连接，通过电机14带动打棉轮12进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制第一压力缸6使第一伸缩杆8拉动竖挡板10将棉流通道5保持通畅，同时通过第二压力缸7使第二伸缩杆9推动横挡板11将棉流通道5底端进行封闭，纤维通过进料管2进入进料箱1的内部，进料箱1的内部设置有打棉轮12、电机14和离子风机15，电机14通过带动从动轮24进而在第一皮带25的传动下带动打棉轮12转动，打棉轮12与打棉轮12之间通过第二皮带26传动，可以将进料管2进来的纤维经过打棉轮12进行阻碍，斜板13可以增加纤维下落的时间，使离子风机15对纤维的静电消除更加充分，纤维会随着棉流通道5经过照明装置17和异纤清理装置20，照明装置17为检测装置18提供充足的照明，检测装置18将异纤检测出来后，异纤清理装置20会配合异纤吸除装置19将异纤进行清除，并且通过异纤出料口21经过传输装置22进行转运，以便于进行多次异纤处理，长时间使用后，当棉流通道5内侧需要清理时，可以通过清理杆3推动活塞4，使活塞4在棉流通道5的内部来回滑动，可以对棉流通道5的内侧进行清理，操作更加方便，如果需要对棉流通道5的内部进行水洗，首先通过第一压力缸6使第一伸缩杆8推动竖挡板10将棉流通道5，然后通过第二压力缸7使第二伸缩杆9拉动横挡板11，使棉流通道5的上下一通，水洗时可以直接从异纤检测外壳16的底端流出，清洗更加方便。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
1.一种便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，包括进料箱(1)和异纤检测外壳(16)，其特征在于：所述进料箱(1)顶端的一侧固定连接有进料管(2)，所述进料箱(1)内部插接有清理杆(3)，所述清理杆(3)底端固定连接有活塞(4)，所述活塞(4)滑动连接于棉流通道(5)的内部，所述棉流通道(5)位于进料箱(1)和异纤检测外壳(16)的内部，所述异纤检测外壳(16)内部位于棉流通道(5)的一侧固定连接有第一压力缸(6)，所述异纤检测外壳(16)的内部位于棉流通道(5)的另一侧固定连接有第二压力缸(7)，所述第一压力缸(6)和第二压力缸(7)的内部分别滑动连接有第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)的另一端分别固定连接有竖挡板(10)和横挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，其特征在于，所述进料箱(1)内部对称设置有打棉轮(12)，所述进料箱(1)内部位于打棉轮(12)的下方固定连接有斜板(13)，所述进料箱(1)的内部位于斜板(13)的下方固定连接有电机(14)，所述进料箱(1)的顶端卡接有离子风机(15)。
3.根据权利要求1所述的便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，其特征在于，所述异纤检测外壳(16)内部位于棉流通道(5)的两侧对称插接有照明装置(17)，所述异纤检测外壳(16)的内部位于照明装置(17)的两侧设置有检测装置(18)，所述棉流通道(5)外侧位于异纤检测外壳(16)的内部设置有异纤吸除装置(19)和异纤清理装置(20)，所述异纤吸除装置(19)另一端固定连接有异纤出料口(21)。
4.根据权利要求1所述的便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，其特征在于，所述异纤检测外壳(16)的内部设置有传输装置(22)，所述传输装置(22)位于异纤出料口(21)的下方，所述异纤检测外壳(16)内部位于传输装置(22)的上方设置有离子棒(23)。
5.根据权利要求2所述的便于纤维清理的无纺布生产用异纤检测机，其特征在于，所述电机(14)一侧位于进料箱(1)的外侧设置有从动轮(24)，所述从动轮(24)通过第一皮带(25)和打棉轮(12)传动连接，所述打棉轮(12)两两之间通过第二皮带(26)传动连接。
技术总结