本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用纺丝箱。
背景技术：
混纤复合长丝是由两种不同原料、不同纤度、不同孔数、不同伸长、不同沸水收缩、不同截面形状、不同取向度的纤维复合而成，所纺制成的面料经后道工序整理后，由于两种丝的多异特性，使面料具有仿毛、仿真丝及超强悬垂等特性，同时具备易洗、免烫、快干等特点，是衣用化纤中较理想的新型合成化纤材料，目前在生产的过程中，液态的熔体从纺丝箱上部进入，经过分别器的出料缝隙流到喷丝板上，从而形成许多丝条，但是，在目前的纺丝设备中，一般的纺丝设备无法自动对丝进行切割，需要人手工将刚喷出来的无法使用的丝扯断后，再对其进行缠绕，使用人工扯断比较浪费生产成本，且需要耗费大量人力，并且无法对纺织好的丝进行自动收卷，在自动收卷方面也有待改进。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种无纺布生产用纺丝箱，可以通过感应器感应之后，通过处理器使切断刀片将丝切断，实现自动切断功能，可以节约生产成本，通过收卷管内部的静电发生棒将丝的低端吸附在收卷管上，通过电机带动收卷管实现自动收卷。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产用纺丝箱，包括截断箱，所述截断箱的顶部固定连接有料箱，所述料箱的内部底面等距固定设置有多个喷丝管，所述喷丝管的底部均延伸至截断箱的内部，所述截断箱的一侧外表面靠近顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀片，所述截断箱的一侧外表面靠近底部固定连接有收卷箱，所述收卷箱的一端延伸至截断箱的内部，所述截断箱的左侧外表面靠近底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至收卷箱的内部并焊接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有静电发生棒，所述静电发生棒的右侧外表面固定连接有空心管，所述截断箱的右侧外表面靠近底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至收卷箱的内部并通过轴承转动嵌设于空心管的内部，所述静电发生棒的外表面滑动套设有多个收卷管，所述截断箱的内部底面放置有收集箱，所述收集箱的一侧内表壁靠近中间部分固定安装有感应器，所述截断箱的左侧外表面靠近底部边缘处固定安装有处理器，所述处理器与静电发生棒、电动伸缩杆和电机电性连接，所述感应器与处理器电性连接。
为了方便将收卷好的丝以及废弃的丝取出，作为本实用新型一种无纺布生产用纺丝箱优选的，所述截断箱的一侧外表面通过铰链转动铰接有箱门。
为了方便对截断箱的内部进行观察，作为本实用新型一种无纺布生产用纺丝箱优选的，所述箱门的外表面中心处固定安装有观察窗。
为了使静电发生棒能够稳定带动收卷管进行转动，作为本实用新型一种无纺布生产用纺丝箱优选的，多个所述收卷管的内部均开设有凹槽，所述静电发生棒的外表面固定连接有卡块，所述卡块滑动贯穿于多个凹槽的内部。
为了对料箱内部进行供料，作为本实用新型一种无纺布生产用纺丝箱优选的，所述料箱的顶部固定安装有进料管。
为了方便对丝进行截断，作为本实用新型一种无纺布生产用纺丝箱优选的，所述截断箱的一侧内表壁靠近顶部固定连接有挡板。
本实用新型提供了一种无纺布生产用纺丝箱。具备以下有益效果：
(1)、该无纺布生产用纺丝箱，当刚出来的丝落到收集箱内的感应器上时，感应器将数据传送给处理器，处理器使电动伸缩杆带动切割刀片将刚出来的较粗的无法使用的丝截断，切割刀片将丝截断后，电动伸缩杆带动切割刀片收回，使丝自然下落，在一定程度上节约了生产成本并节约了劳动力。
(2)、该无纺布生产用纺丝箱，当无法使用的丝被截断后，静电发生棒启动，由于静电的吸附作用使新落下来的丝的底部被吸附在收卷管上，然后电机带动收卷管对丝进行收卷，提高了无纺布生产用纺丝箱的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的a部分放大图；
图5为本实用新型的原理框图。
图中：1、截断箱；2、料箱；3、挡板；4、收卷箱；5、转轴；6、电机；7、处理器；8、感应器；9、卡块；10、收集箱；11、空心管；12、螺纹杆；13、静电发生棒；14、收卷管；15、喷丝管；16、进料管；17、切割刀片；18、电动伸缩杆；19、箱门；20、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用纺丝箱，包括截断箱1，截断箱1的顶部固定连接有料箱2，料箱2的内部底面等距固定设置有多个喷丝管15，喷丝管15的底部均延伸至截断箱1的内部，截断箱1的一侧外表面靠近顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固定连接有切割刀片17，截断箱1的一侧外表面靠近底部固定连接有收卷箱4，收卷箱4的一端延伸至截断箱1的内部，截断箱1的左侧外表面靠近底部通过螺栓固定连接有电机6，电机6的输出端延伸至收卷箱4的内部并焊接有转轴5，转轴5的右侧固定连接有静电发生棒13，静电发生棒13的右侧外表面固定连接有空心管11，截断箱1的右侧外表面靠近底部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端延伸至收卷箱4的内部并通过轴承转动嵌设于空心管11的内部，静电发生棒13的外表面滑动套设有多个收卷管14，截断箱1的内部底面放置有收集箱10，收集箱10的一侧内表壁靠近中间部分固定安装有感应器8，截断箱1的左侧外表面靠近底部边缘处固定安装有处理器7，处理器7与静电发生棒13、电动伸缩杆18和电机6电性连接，感应器8与处理器7电性连接。
本实施方案中：多个喷丝管15的顶部均与料箱2的内部底面连通，且喷丝管15的底部位于截断箱1的内部顶面，通过喷丝管15将丝喷至截断箱1的内部，电动伸缩杆18可以带动切割刀片17将丝进行切断，电动伸缩杆18的型号为ska-01，收卷箱4的一端延伸至截断箱1的内部，且与截断箱1连通，收卷箱4的一侧外表面开设开口，使静电发生棒13的一侧外表面延伸至截断箱1的内部，静电发生棒13的三分之一部分位于截断箱1的内部，静电发生棒13的三分之二部分位于收卷箱4的内部，电机6可以带动静电发生棒13转动，电机6的型号为ms8034，空心管11的内部设置有轴承，轴承的内部设置有内螺纹，螺纹杆12通过轴承上的内螺纹与空心管11转动连接，从而使静电发生棒13能够稳定带动多个收卷管14进行转动，且收卷管14采用导电材质，收卷管14可以将静电发生棒13上的静电导入自己的外表面，从而使丝吸附在收卷管14的外表面，静电发生棒13的型号为ot6085b，当丝落入收集箱10的内部时，感应器8可以感应到，然后将数据传送至处理器7处，感应器8的型号为hr-942d，处理器7的型号为dp3000，感应器8的输出端与处理器7的输入端电性连接，处理器7的输出端分别与静电发生棒13的输出端、电动伸缩杆18的输出端和电机6的输出端电性连接。
具体的，截断箱1的一侧外表面通过铰链转动铰接有箱门19。
本实施例中：通过打开箱门19可以将截断箱1内部的丝线取出。
具体的，箱门19的外表面中心处固定安装有观察窗20。
本实施例中：通过观察窗20能够对截断箱1内部的环境进行观察和监控。
具体的，多个收卷管14的内部均开设有凹槽，静电发生棒13的外表面固定连接有卡块9，卡块9滑动贯穿于多个凹槽的内部。
本实施例中：卡块9位于收卷管14上开设的凹槽的内部，当电机6带动静电发生棒13转动时通过卡块9和凹槽能够带动多个收卷管14稳定转动。
具体的，料箱2的顶部固定安装有进料管16。
本实施例中：通过进料管16可以给料箱2的内部供料。
具体的，截断箱1的一侧内表壁靠近顶部固定连接有挡板3。
本实施例中：通过挡板3可以方便切割刀片17对丝进行截断。
使用时，当喷丝管15将丝流在收集箱10的内部时，收集箱10内部的感应器8感应到丝落在收集箱10内时，感应器8将数据传送给处理器7，处理器7使电动伸缩杆18带动切割刀片17将丝推动至挡板3上，然后将无法使用的丝从顶部截断，当无法使用的丝被截断后，感应器8感应到大量丝落入收集箱10内，再次将数据传送给处理器7，处理器7使静电发生棒13产生静电，然后使电机6进行转动，静电发生棒13上的静电传送至收卷管14的外表面，当达标的丝的底部落入收卷管14的一侧时，收卷管14上的静电将丝吸附至收卷管14的外表面，电机6带动转轴5转动，转轴5带动静电发生棒13转动，静电发生棒13带动多个收卷管14转动，从而使收卷管14将丝进行缠绕，当丝缠绕完毕后，打开箱门19，然后转动螺纹杆12，将螺纹杆12取下后，依次向右滑动收卷管14，将收卷管14取下，最后将收集箱10内部的无法使用的丝取下即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无纺布生产用纺丝箱，包括截断箱(1)，其特征在于：所述截断箱(1)的顶部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)的内部底面等距固定设置有多个喷丝管(15)，所述喷丝管(15)的底部均延伸至截断箱(1)的内部，所述截断箱(1)的一侧外表面靠近顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有切割刀片(17)，所述截断箱(1)的一侧外表面靠近底部固定连接有收卷箱(4)，所述收卷箱(4)的一端延伸至截断箱(1)的内部，所述截断箱(1)的左侧外表面靠近底部通过螺栓固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸至收卷箱(4)的内部并焊接有转轴(5)，所述转轴(5)的右侧固定连接有静电发生棒(13)，所述静电发生棒(13)的右侧外表面固定连接有空心管(11)，所述截断箱(1)的右侧外表面靠近底部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的左端延伸至收卷箱(4)的内部并通过轴承转动嵌设于空心管(11)的内部，所述静电发生棒(13)的外表面滑动套设有多个收卷管(14)，所述截断箱(1)的内部底面放置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的一侧内表壁靠近中间部分固定安装有感应器(8)，所述截断箱(1)的左侧外表面靠近底部边缘处固定安装有处理器(7)，所述处理器(7)与静电发生棒(13)、电动伸缩杆(18)和电机(6)电性连接，所述感应器(8)与处理器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用纺丝箱，其特征在于：所述截断箱(1)的一侧外表面通过铰链转动铰接有箱门(19)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用纺丝箱，其特征在于：所述箱门(19)的外表面中心处固定安装有观察窗(20)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用纺丝箱，其特征在于：多个所述收卷管(14)的内部均开设有凹槽，所述静电发生棒(13)的外表面固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)滑动贯穿于多个凹槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用纺丝箱，其特征在于：所述料箱(2)的顶部固定安装有进料管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用纺丝箱，其特征在于：所述截断箱(1)的一侧内表壁靠近顶部固定连接有挡板(3)。
技术总结