本实用新型涉及电子标签技术领域，具体而言，涉及一种用于金属表面的超高频rfid电子标签。
背景技术：
电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。现有的电子标签是通过胶粘连到目标物表面，时间久了粘连效果降低，降低了电子标签的固定效果，并且电子标签不能防止人员恶意撕掉。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于金属表面的超高频rfid电子标签，旨在改善电子标签的固定效果不够好，并且电子标签不能防止人员恶意撕掉的问题。
本实用新型是这样实现的：一种用于金属表面的超高频rfid电子标签，安装于金属体，包括支撑件与标签主体。
所述支撑件包括支撑板与防盗螺栓，所述支撑板通过所述防盗螺栓固定于所述金属体，所述支撑板内部开设有第一安装孔。
所述标签主体包括标签本体、固定螺栓与螺母，所述标签本体内部设置有第二安装孔，所述固定螺栓贯穿于所述第一安装孔与所述第二安装孔，所述螺母设置在所述标签本体顶部，所述螺母螺纹安装于所述固定螺栓顶部，所述标签主体与所述金属体表面均设置有防磁性吸波材料层。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的两侧设置有耳板，所述耳板与所述支撑板为一体设置，所述耳板开设有第三安装孔，所述金属体开设有螺纹孔，所述防盗螺栓贯穿于所述第三安装孔，所述防盗螺栓底部螺纹安装于所述螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述第三安装孔顶部设置有第一沉孔，所述防盗螺栓头部设置在所述第一沉孔内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装孔底部设置有第二沉孔，所述固定螺栓的头部设置在所述第二沉孔内，所述固定螺栓的底部与所述支撑板底部平齐设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二安装孔顶部设置有第三沉孔，所述螺母在所述第三沉孔内，所述螺母与所述标签本体顶部平齐设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述标签本体顶部设置有防护膜。
在本实用新型的一种实施例中，所述防护膜边部延伸至所述支撑板侧壁，所述防护膜将所述标签本体覆盖。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板底部设置有第一橡胶垫。
在本实用新型的一种实施例中，所述标签本体包括芯片层与线路层，所述芯片层与线路层，所述线路层顶部设置有固定板，所述第三沉孔设置于所述固定板。
在本实用新型的一种实施例中，所述芯片层底部设置有pi膜层，所述pi膜层的上下两侧分别胶接于所述芯片层与所述支撑板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于金属表面的超高频rfid电子标签，使用时，通过固定螺栓将标签本体固定在支撑板上，通过防盗螺栓将支撑板固定在金属体目标处，在对标签本体进行拆卸时，需要利用专用工具将防盗螺栓从固定金属体表面进行拆除，然后在将固定螺栓从支撑板底部进行拆除，进而将标签本体进行拆除，通过固定螺栓增加了标签本体的固定效果，防盗螺栓在不拆除的情况下标签本体无法进行无损拆除，使得标签本体具有一定的防撕防盗功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的该电子标签的主视图；
图2为本实用新型实施方式提供的该电子标签的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的该电子标签的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的标签本体的结构示意图。
图中：100-金属体；110-螺纹孔；200-支撑件；210-支撑板；211-第一安装孔；212-第二沉孔；220-耳板；221-第三安装孔；222-第一沉孔；230-防盗螺栓；240-第一橡胶垫；300-标签主体；310-标签本体；311-第二安装孔；312-芯片层；313-线路层；314-pi膜层；315-固定板；316-第三沉孔；320-固定螺栓；330-螺母；340-防护膜。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属表面的超高频rfid电子标签，安装于金属体100，包括支撑件200与标签主体300。
请参阅图3，支撑件200包括支撑板210与防盗螺栓230，支撑板210通过防盗螺栓230固定于金属体100，支撑板210内部开设有第一安装孔211。
在一些具体的实施方案中，支撑板210底部设置有第一橡胶垫240，第一橡胶垫240的设置用于对金属体100表面进行防护，增加。金属体100与支撑板210的固定效果。
在一些具体的实施方案中，支撑板210的两侧设置有耳板220，耳板220与支撑板210为一体设置，耳板220开设有第三安装孔221，金属体100开设有螺纹孔110，防盗螺栓230贯穿于第三安装孔221，防盗螺栓230底部螺纹安装于螺纹孔110，耳板220的设置，便于将支撑板210进行固定安装在金属体100上。
在一些具体的实施方案中，第三安装孔221顶部设置有第一沉孔222，防盗螺栓230头部设置在第一沉孔222内部，防盗螺栓230完全设置在第一沉孔222，使得钳子之类的工具无法对防盗螺栓230的侧部进行夹持转动，进一步增加防盗螺栓230安装的防盗效果。
标签主体300包括标签本体310、固定螺栓320与螺母330，标签本体310内部设置有第二安装孔311，固定螺栓320贯穿于第一安装孔211与第二安装孔311，螺母330设置在标签本体310顶部，螺母330螺纹安装于固定螺栓320顶部，标签主体300与金属体100表面均设置有防磁性吸波材料层。
在一些具体的实施方案中，第一安装孔211底部设置有第二沉孔212，固定螺栓320的头部设置在第二沉孔212内，固定螺栓320的底部与支撑板210底部平齐设置，使得支撑板210底部平整，便于支撑板210固定安装在金属体100表面。
在一些具体的实施方案中，第二安装孔311顶部设置有第三沉孔316，螺母330在第三沉孔316内，螺母330与标签本体310顶部平齐设置，使得标签本体310顶部平整，便于标签本体310顶部的贴膜。
在一些具体的实施方案中，标签本体310顶部设置有防护膜340，防护膜340边部延伸至支撑板210侧壁，防护膜340将标签本体310覆盖，防护膜340用于对标签本体310表面进行防尘防水。
请参阅图4，在一些具体的实施方案中，标签本体310包括芯片层312与线路层313，芯片层312与线路层313，线路层313顶部设置有固定板315，第三沉孔316设置于固定板315，固定板315的设置，用于对标签本体310整体进行固定，增加标签本体310的固定效果。
在一些具体的实施方案中，芯片层312底部设置有pi膜层314，pi膜层314的上下两侧分别胶接于芯片层312与支撑板210，pi膜层314具有绝缘耐辐射功能，进而对芯片层312进行电磁隔离。
工作原理：使用时，通过标签主体300与金属体100表面设置的防磁性吸波材料层对金属体100反射的信号进行吸收，通过固定螺栓320将标签本体310固定在支撑板210上，通过防盗螺栓230将支撑板210固定在金属体100目标处，在对标签本体310进行拆卸时，需要利用专用工具将防盗螺栓230从固定金属体100表面进行拆除，然后在将固定螺栓320从支撑板210底部进行拆除，进而将标签本体310进行拆除，通过固定螺栓320增加了标签本体310的固定效果，防盗螺栓230在不拆除的情况下标签本体310无法进行无损拆除，使得标签本体310具有一定的防撕防盗功能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于金属表面的超高频rfid电子标签，安装于金属体(100)，其特征在于，包括
支撑件(200)，所述支撑件(200)包括支撑板(210)与防盗螺栓(230)，所述支撑板(210)通过所述防盗螺栓(230)固定于所述金属体(100)，所述支撑板(210)内部开设有第一安装孔(211)；
标签主体(300)，所述标签主体(300)包括标签本体(310)、固定螺栓(320)与螺母(330)，所述标签本体(310)内部设置有第二安装孔(311)，所述固定螺栓(320)贯穿于所述第一安装孔(211)与所述第二安装孔(311)，所述螺母(330)设置在所述标签本体(310)顶部，所述螺母(330)螺纹安装于所述固定螺栓(320)顶部，所述标签主体(300)与所述金属体(100)表面均设置有防磁性吸波材料层。
2.根据权利要求1所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述支撑板(210)的两侧设置有耳板(220)，所述耳板(220)与所述支撑板(210)为一体设置，所述耳板(220)开设有第三安装孔(221)，所述金属体(100)开设有螺纹孔(110)，所述防盗螺栓(230)贯穿于所述第三安装孔(221)，所述防盗螺栓(230)底部螺纹安装于所述螺纹孔(110)。
3.根据权利要求2所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述第三安装孔(221)顶部设置有第一沉孔(222)，所述防盗螺栓(230)头部设置在所述第一沉孔(222)内部。
4.根据权利要求1所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述第一安装孔(211)底部设置有第二沉孔(212)，所述固定螺栓(320)的头部设置在所述第二沉孔(212)内，所述固定螺栓(320)的底部与所述支撑板(210)底部平齐设置。
5.根据权利要求1所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述第二安装孔(311)顶部设置有第三沉孔(316)，所述螺母(330)在所述第三沉孔(316)内，所述螺母(330)与所述标签本体(310)顶部平齐设置。
6.根据权利要求1所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述标签本体(310)顶部设置有防护膜(340)。
7.根据权利要求6所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述防护膜(340)边部延伸至所述支撑板(210)侧壁，所述防护膜(340)将所述标签本体(310)覆盖。
8.根据权利要求1所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述支撑板(210)底部设置有第一橡胶垫(240)。
9.根据权利要求5所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述标签本体(310)包括芯片层(312)与线路层(313)，所述芯片层(312)与线路层(313)，所述线路层(313)顶部设置有固定板(315)，所述第三沉孔(316)设置于所述固定板(315)。
10.根据权利要求9所述的用于金属表面的超高频rfid电子标签，其特征在于，所述芯片层(312)底部设置有pi膜层(314)，所述pi膜层(314)的上下两侧分别胶接于所述芯片层(312)与所述支撑板(210)。
技术总结