本实用新型涉及炸药加工技术领域，具体涉及一种乳化炸药切药机。
背景技术：
现今，乳化炸药凭借其优异的性能，在爆破施工中越来越普遍的使用。在采用乳化炸药的爆破装药过程中，有时候单孔装药量并不等于整个乳化药卷的质量或其倍数，这时就需要根据实际需求对单根乳化药卷进行切割，以得到装药过程中所需要的炸药质量。
现常用的切药方法是根据需求的炸药质量，结合单根药卷的总质量和药卷长度，使用刀子或者剪刀基于经验对药卷进行切割，这种方法所切得的药卷重量不够精确，而且在切开药卷外层塑料皮的过程中对药卷存在较大挤压，经常导致切开后部分炸药从药卷中溢出。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够快速、精确切割的乳化炸药切药机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种乳化炸药切药机，包括设置于机架上的送料机构以及多个结构相同的切割机构；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带，多个所述送料传送带的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带均由各自的驱动带轮进行驱动，所述送料传送带上均匀设置有多个成对的防护钩，成对所述防护钩分别设置于送料传送带宽度方向的两端；
所述机架顶部设置有切割架，所述切割机构设置于切割架上并延伸到两个相邻送料传送带的间隙中，所述切割机构包括一对相对设置的固定板，所述固定板上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板上铰接有切割刀，所述切割刀的刀刃延伸到凹槽内，所述固定板的顶部设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆一端连接固定板，另一端连接切割刀。
其中，包括运输机构，所述运输机构的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构包括电机、转动轴和v形传送带，所述转动轴为多个，多个所述转动轴呈角度相对设置，所述v形传送带套设于多个转动轴上并由转动轴驱动，所述v形传送带的中部形成v形输送通道，所述电机驱动转动轴转动。
其中，所述v形传送带两端固定有夹紧辊，所述夹紧辊通过转轴与机架转动连接。
其中，所述机架上设置有倾斜的出料滑板，所述出料滑板设置于送料传送带的末端，所述出料滑板的最高点与送料传送带位于同一水平高度，所述出料滑板的最低点位于v形传送带上方。
其中，所述防护钩为1/4圆弧形结构，所述防护钩朝向送料传送带的输送方向弯折。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药切药机，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入v形传送带后均匀排列在v形传送带底端，通过控制电机的转向可使v形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切药机的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切药机的侧视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切药机的剖视图；
标号说明：
1、机架；11、切割架；12、出料滑板；
2、送料传送带；21、防护钩；
3、切割机构；31、固定板；32、切割刀；33、调节伸缩杆；
4、运输机构；41、电机；42、转动轴；43、v形传送带；44、夹紧辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1、图2和图3所示，本实用新型的一种乳化炸药切药机，包括设置于机架1上的送料机构以及多个结构相同的切割机构3；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带2，多个所述送料传送带2的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带2均由各自的驱动带轮进行驱动，所述送料传送带2上均匀设置有多个成对的防护钩21，成对所述防护钩21分别设置于送料传送带2宽度方向的两端；
所述机架1顶部设置有切割架11，所述切割机构3设置于切割架11上并延伸到两个相邻送料传送带2的间隙中，所述切割机构3包括一对相对设置的固定板31，所述固定板31上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板31上铰接有切割刀32，所述切割刀32的刀刃延伸到凹槽内，所述固定板31的顶部设置有调节伸缩杆33，所述调节伸缩杆33一端连接固定板31，另一端连接切割刀32。
工作原理：将待切割的乳化炸药放置在送料传送带2上，多个送料传送带2上的防护钩21共同将乳化炸药向前推送，触碰到切割机构3中固定板31的凹槽，凹槽内的固定切割刀32同时进行切割动作，将同一乳化炸药同时被切割成多段，切割完成后的乳化炸药被送料传送带2传动到前方的出料滑板12上进行出料；调节伸缩杆33可对切割刀32的切割角度进行调整以适用不同内径的药卷。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药切药机，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入v形传送带后均匀排列在v形传送带底端，通过控制电机的转向可使v形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用。
进一步的，包括运输机构4，所述运输机构4的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构4包括电机41、转动轴42和v形传送带43，所述转动轴42为多个，多个所述转动轴42呈角度相对设置，所述v形传送带43套设于多个转动轴42上并由转动轴42驱动，所述v形传送带43的中部形成v形输送通道，所述电机41驱动转动轴42转动。
进一步的，所述v形传送带43两端固定有夹紧辊44，所述夹紧辊44通过转轴与机架1转动连接。
由上述描述可知，通过夹紧辊的设置，使得v形传送带与转动轴的结合更加紧密，保证v形传送带不易滑脱。
进一步的，所述机架1上设置有倾斜的出料滑板12，所述出料滑板12设置于送料传送带2的末端，所述出料滑板12的最高点与送料传送带2位于同一水平高度，所述出料滑板的最低点位于v形传送带43上方。
进一步的，所述防护钩21为1/4圆弧形结构，所述防护钩21朝向送料传送带2的输送方向弯折。
请参照图1、图2和图3，本实用新型的实施例一为：
一种乳化炸药切药机，包括设置于机架1上的送料机构以及多个结构相同的切割机构3；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带2，多个所述送料传送带2的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带2均由各自的驱动带轮进行驱动，所述送料传送带2上均匀设置有多个成对的防护钩21，成对所述防护钩21分别设置于送料传送带2宽度方向的两端；
所述机架1顶部设置有切割架11，所述切割机构3设置于切割架11上并延伸到两个相邻送料传送带2的间隙中，所述切割机构3包括一对相对设置的固定板31，所述固定板31上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板31上铰接有切割刀32，所述切割刀32的刀刃延伸到凹槽内，所述固定板31的顶部设置有调节伸缩杆33，所述调节伸缩杆33一端连接固定板31，另一端连接切割刀32；
包括运输机构4，所述运输机构4的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构4包括电机41、转动轴42和v形传送带43，所述转动轴42为多个，多个所述转动轴42呈角度相对设置，所述v形传送带43套设于多个转动轴42上并由转动轴42驱动，所述v形传送带43的中部形成v形输送通道，所述电机41驱动转动轴42转动；
所述v形传送带43两端固定有夹紧辊44，所述夹紧辊44通过转轴与机架1转动连接；
所述机架1上设置有倾斜的出料滑板12，所述出料滑板12设置于送料传送带2的末端，所述出料滑板12的最高点与送料传送带2位于同一水平高度，所述出料滑板的最低点位于v形传送带43上方；
所述防护钩21为1/4圆弧形结构，所述防护钩21朝向送料传送带2的输送方向弯折。
综上所述，本实用新型提供的乳化炸药切药机，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入v形传送带后均匀排列在v形传送带底端，通过控制电机的转向可使v形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用；
通过夹紧辊的设置，使得v形传送带与转动轴的结合更加紧密，保证v形传送带不易滑脱。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种乳化炸药切药机，其特征在于，包括设置于机架上的送料机构以及多个结构相同的切割机构；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带，多个所述送料传送带的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带均由各自的驱动带轮进行驱动，所述送料传送带上均匀设置有多个成对的防护钩，成对所述防护钩分别设置于送料传送带宽度方向的两端；
所述机架顶部设置有切割架，所述切割机构设置于切割架上并延伸到两个相邻送料传送带的间隙中，所述切割机构包括一对相对设置的固定板，所述固定板上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板上铰接有切割刀，所述切割刀的刀刃延伸到凹槽内，所述固定板的顶部设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆一端连接固定板，另一端连接切割刀。
2.根据权利要求1所述乳化炸药切药机，其特征在于，包括运输机构，所述运输机构的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构包括电机、转动轴和v形传送带，所述转动轴为多个，多个所述转动轴呈角度相对设置，所述v形传送带套设于多个转动轴上并由转动轴驱动，所述v形传送带的中部形成v形输送通道，所述电机驱动转动轴转动。
3.根据权利要求2所述乳化炸药切药机，其特征在于，所述v形传送带两端固定有夹紧辊，所述夹紧辊通过转轴与机架转动连接。
4.根据权利要求2所述乳化炸药切药机，其特征在于，所述机架上设置有倾斜的出料滑板，所述出料滑板设置于送料传送带的末端，所述出料滑板的最高点与送料传送带位于同一水平高度，所述出料滑板的最低点位于v形传送带上方。
5.根据权利要求1所述乳化炸药切药机，其特征在于，所述防护钩为1/4圆弧形结构，所述防护钩朝向送料传送带的输送方向弯折。
技术总结