本实用新型属于纺织工业技术领域，具体涉及一种大圆机断线检测装置。
背景技术：
针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，常用于棉纺织业制造中，由于针织大圆机的成圈进纱路数多，转速高、高产量、花形变化多样、织物品质好、操作工序较少、产品适应能力较强，在我国现阶段纺织行业中，发展迅速；
现有大多数大圆机在运行时，常常需要使用到断线检测装置，预防机械操作时，产生断线，影响机械的正常运作，若机械在正常运转，产生断线，用户在接线时，常常需要踮脚抬手对断线进行连接，用户长时间操作，费时费力，极容易产生疲惫。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大圆机断线检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数大圆机在运行时，常常需要使用到断线检测装置，预防机械操作时，产生断线，影响机械的正常运作，若机械在正常运转，产生断线，用户在接线时，常常需要踮脚抬手对断线进行连接，用户长时间操作，费时费力，极容易产生疲惫的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机断线检测装置，包括断线检测仪，所述断线检测仪的一侧设置有滑动装置，且滑动装置的内部插设有滑件，所述断线检测仪和滑动装置的中间处设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括第一运动板，所述第一运动板的一侧与断线检测仪固定连接，所述滑动装置靠近断线检测仪的一侧开设有运动槽，且运动槽的内部设置有连动齿轮，并且连动齿轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与运动槽的内壁相连接，所述滑动装置的一端插设有抽拉杆，且抽拉杆的一端穿过运动槽延伸至滑动装置的外侧，所述抽拉杆与连动齿轮相抵触，所述连动齿轮与第一运动板相抵触，所述滑动装置的两侧皆固定连接有滑条，所述断线检测仪的另一端固定连接有穿线机构。
优选的，所述断线检测仪的两侧皆固定连接有滑块，所述滑条的表面皆开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述抽拉杆一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
优选的，所述抽拉杆的一端固定连接有固定件，所述抽拉杆和固定件相互靠近的一侧皆固定连接有磁铁，所述滑动装置两端的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内壁皆嵌合有铁皮。
优选的，所述穿线机构包括固定杆，所述固定杆一侧的表面固定连接有两组固定板，一组所述固定板的一端贯穿插设有拧动杆，且拧动杆的一端穿过一组固定板的内部延伸至一组固定板的外侧，所述拧动杆的一端通过内嵌轴承与另一组固定板的表面相连接，所述拧动杆的表面套设有移动套，且移动套的一侧通过铰接轴与拉杆的一端相铰接，且拉杆的另一端通过铰接轴与调节杆的表面相铰接，所述调节杆的一端通过铰接轴与固定杆的一端相铰接，所述调节杆的另一端固定连接有穿线口，且穿线口一端的表面固定连接有连通口。
优选的，所述拧动杆一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
优选的，所述移动套的一侧固定连接有滑块，所述固定杆的表面开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述拧动杆的表面开设有外螺纹，所述移动套的内壁开设有内螺纹。
优选的，所述连通口的外形呈圆锥形漏斗状，所述连通口的内部与穿线口的内部相连通。
优选的，所述连通口一侧的表面呈曲面形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该装置通过高度调节结构，可有效的对该装置接线时的高度进行调节，用户仅通过简单的拧动拧动杆，可快速的对调节杆的位置进行调节，方便用户在穿线，可以及时的将连通口的穿线位置调节至合适角度，避免传统装置用户在穿线时，常常需要不断费时费力的对准穿线口：
(1)本实用新型通过设置有高度调节结构，用户在使用该装置时，需要将断线进行连接，用户可快速的向上推动抽拉杆，使得抽拉杆不断带动连动齿轮与第一运动板相互啮合，使得第一运动板带动断线检测仪快速产生相反作用力，向下运动，方便用户可以快速的对该装置进行接线，该装置通过高度调节结构，可有效的对该装置接线时的高度进行调节，避免传统接线时，用户在对较高处进行绕线，用户常常需要踮脚抬手进行线连，费时费力，不便于用户长时间操作。
(2)本实用新型通过设置有穿线机构，用户在使用该装置进行穿线时，用户可快速的拧动拧动杆，使得移动套快速根据拧动杆的自转方向，快速在拧动杆的表面进行向下位移，同时通过拉杆不断拉动调节杆，对调节杆进行圆弧运动的调节，用户仅通过简单的拧动拧动杆，则可快速的对调节杆的位置进行调节，方便用户在穿线时，可以及时的将连通口的穿线位置调节至合适角度，避免传统装置，用户在穿线时，常常需要不断的费时费力的对准穿线口，抬头踮脚观察，用户仅通过穿线机构，方便了用户操作，提高了用户操作时的工作效率，增强了该装置的实用性范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；
图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图5为本实用新型中连通口的结构正视剖面示意图。
图中：1、断线检测仪；2、滑动装置；3、滑件；4、高度调节结构；41、第一运动板；42、运动槽；43、连动齿轮；44、抽拉杆；45、固定件；46、磁铁；47、固定槽；48、铁皮；49、滑条；5、穿线机构；51、固定杆；52、固定板；53、拧动杆；54、移动套；55、拉杆；56、调节杆；57、穿线口；58、连通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种大圆机断线检测装置技术方案：一种大圆机断线检测装置，包括断线检测仪1，断线检测仪1的一侧设置有滑动装置2，且滑动装置2的内部插设有滑件3，断线检测仪1和滑动装置2的中间处设置有高度调节结构4，高度调节结构4包括第一运动板41，第一运动板41的一侧与断线检测仪1固定连接，滑动装置2靠近断线检测仪1的一侧开设有运动槽42，且运动槽42的内部设置有连动齿轮43，并且连动齿轮43中心轴的两端皆通过内嵌轴承与运动槽42的内壁相连接，滑动装置2的一端插设有抽拉杆44，且抽拉杆44的一端穿过运动槽42延伸至滑动装置2的外侧，抽拉杆44与连动齿轮43相抵触，连动齿轮43与第一运动板41相抵触，滑动装置2的两侧皆固定连接有滑条49，断线检测仪1的另一端固定连接有穿线机构5。
为了，本实施例中，优选的，断线检测仪1的两侧皆固定连接有滑块，滑条49的表面皆开设有与滑块相配合的滑槽，当用户向上推动抽拉杆44时，使得第一运动板41带动断线检测仪1不断向下进行运动，使得断线检测仪1固定的滑块快速在滑条49内部开设的滑槽内部进行滑动，通过滑槽和滑块的相配合，可快速对断线检测仪1的移动轨迹进行限定。
为了，本实施例中，优选的，抽拉杆44一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，用户在推拉抽拉杆44时，通过抽拉杆44一端胶合的防滑垫，可增大用户操作时，手部的摩擦力，避免用户产生脱手现象。
为了，本实施例中，优选的，抽拉杆44的一端固定连接有固定件45，抽拉杆44和固定件45相互靠近的一侧皆固定连接有磁铁46，滑动装置2两端的表面皆开设有固定槽47，且固定槽47的内壁皆嵌合有铁皮48，当用户拉动或推动抽拉杆44，带动磁铁46运动至固定槽47的内部时，铁皮48可快速与磁铁46产生吸引力，使得磁铁46和铁皮48紧密贴合，快速对抽拉杆44进行固定，增大抽拉杆44的固定效果。
为了，本实施例中，优选的，穿线机构5包括固定杆51，固定杆51一侧的表面固定连接有两组固定板52，一组固定板52的一端贯穿插设有拧动杆53，且拧动杆53的一端穿过一组固定板52的内部延伸至一组固定板52的外侧，拧动杆53的一端通过内嵌轴承与另一组固定板52的表面相连接，拧动杆53的表面套设有移动套54，且移动套54的一侧通过铰接轴与拉杆55的一端相铰接，且拉杆55的另一端通过铰接轴与调节杆56的表面相铰接，调节杆56的一端通过铰接轴与固定杆51的一端相铰接，调节杆56的另一端固定连接有穿线口57，且穿线口57一端的表面固定连接有连通口58，用户通过穿线机构5，可有效的对穿线口57和连通口58的穿线位置进行调节，方便用户可快速的进行穿线。
为了，本实施例中，优选的，拧动杆53一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，用户在拧动拧动杆53时，通过拧动杆53一端胶合的防滑垫，用户在操作时，可增大用户操作时，手部地摩擦力，避免产生脱手现象。
为了，本实施例中，优选的，移动套54的一侧固定连接有滑块，固定杆51的表面开设有与滑块相配合的滑槽，用户拧动拧动杆53，通过滑槽和滑块的相互配合，使得移动套54可快速的在拧动杆53的表面进行位移，滑块在滑槽内部进行滑动，可对移动套54的运动轨迹进行限定。
为了，本实施例中，优选的，拧动杆53的表面开设有外螺纹，移动套54的内壁开设有内螺纹，通过拧动杆53和移动套54开设的螺纹结构的相互配合，用户在拧动拧动杆53时，使得移动套54可根据拧动杆53的拧动自转方向，在滑槽和滑块的限定下，移动套54可快速在拧动杆53的表面进行位移。
为了，本实施例中，优选的，连通口58的外形呈圆锥形漏斗状，连通口58的内部与穿线口57的内部相连通，通过连通口58呈圆锥形漏斗状，连通口58可有效的增大穿线口57的穿线面积，方便用户可快速的将线头穿进穿线口57的内部。
为了，本实施例中，优选的，连通口58一侧的表面呈曲面形，避免用户在穿线完成，机械操作时，纱线在连通口58和穿线口57内部进行拉动，长时间与连通口58的表面向接触，通过将连通口58一侧的表面设置为呈曲面形，有效的降低纱线与连通口58表面的接触面，减少长时间摩擦对纱线造成的损害。
本实用新型的工作原理及使用流程：用户在使用该装置，遇到该装置检测断线时，用户可以快速的向上推动抽拉杆44，使得抽拉杆44快速的在运动槽42的内部向上进行运动，不断与连动齿轮43相互抵触，连动齿轮43受力，快速的进行转动，连动齿轮43的一侧同时不断与第一运动板41相互抵触，第一运动板41受力后，不断地带动断线检测仪1向下进行运动，直至用户推动抽拉杆44，带动磁铁46快速地运动至固定槽47的内部，使得铁皮48可快速的与磁铁46产生吸引力，使得磁铁46与铁皮48紧密贴合，对抽拉杆44进行固定，同时对断线检测仪1和第一运动板41进行固定，方便用户对该装置进行接线；
接着用户在将断线进行穿孔时，用户可快速的地拧动拧动杆53，拧动杆53和移动套54通过开设地螺纹结构相互配合，移动套54根据拧动杆53的旋转方向，移动套54快速的在拧动杆53的表面向下进行移动，同时拉动拉杆55，带动调节杆56快速的向下做圆弧运动，用户则可快速的将断线的线头从连通口58的内部穿过，对该装置进行绕线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大圆机断线检测装置，包括断线检测仪，其特征在于：所述断线检测仪的一侧设置有滑动装置，且滑动装置的内部插设有滑件，所述断线检测仪和滑动装置的中间处设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括第一运动板，所述第一运动板的一侧与断线检测仪固定连接，所述滑动装置靠近断线检测仪的一侧开设有运动槽，且运动槽的内部设置有连动齿轮，并且连动齿轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与运动槽的内壁相连接，所述滑动装置的一端插设有抽拉杆，且抽拉杆的一端穿过运动槽延伸至滑动装置的外侧，所述抽拉杆与连动齿轮相抵触，所述连动齿轮与第一运动板相抵触，所述滑动装置的两侧皆固定连接有滑条，所述断线检测仪的另一端固定连接有穿线机构。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述断线检测仪的两侧皆固定连接有滑块，所述滑条的表面皆开设有与滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述抽拉杆一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述抽拉杆的一端固定连接有固定件，所述抽拉杆和固定件相互靠近的一侧皆固定连接有磁铁，所述滑动装置两端的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内壁皆嵌合有铁皮。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述穿线机构包括固定杆，所述固定杆一侧的表面固定连接有两组固定板，一组所述固定板的一端贯穿插设有拧动杆，且拧动杆的一端穿过一组固定板的内部延伸至一组固定板的外侧，所述拧动杆的一端通过内嵌轴承与另一组固定板的表面相连接，所述拧动杆的表面套设有移动套，且移动套的一侧通过铰接轴与拉杆的一端相铰接，且拉杆的另一端通过铰接轴与调节杆的表面相铰接，所述调节杆的一端通过铰接轴与固定杆的一端相铰接，所述调节杆的另一端固定连接有穿线口，且穿线口一端的表面固定连接有连通口。
6.根据权利要求5所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述拧动杆一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述移动套的一侧固定连接有滑块，所述固定杆的表面开设有与滑块相配合的滑槽。
8.根据权利要求5所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述拧动杆的表面开设有外螺纹，所述移动套的内壁开设有内螺纹。
9.根据权利要求5所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述连通口的外形呈圆锥形漏斗状，所述连通口的内部与穿线口的内部相连通。
10.根据权利要求5所述的一种大圆机断线检测装置，其特征在于：所述连通口一侧的表面呈曲面形。
技术总结