本实用新型涉及机械领域，具体涉及染色箱。
背景技术：
在印染领域，需要用到染色箱，对纱线或布料进行染色。但现有的染色箱对染料的有效利用率并不高，染色效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种靛蓝转移氮封染色箱，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
靛蓝转移氮封染色箱，包括一个中空的密封箱体，所述密封箱体内设有转辊或转鼓，还包括驱动所述转辊或所述转鼓转动的传动机构，其特征在于，所述密封箱体的顶部开有物料进口，所述密封箱体内设有用于盛放染液的第一槽状体，所述第一槽状体呈槽状，且开口朝上；
所述物料进口位于所述密封箱体的正上方，一个管状体的上端口连接所述物料进口，所述管状体的下端口伸入到所述第一槽状体内；
所述密封箱体的右侧壁包括位于上方的第一子侧壁、位于下方的第二子侧壁，所述第一子侧壁和所述第二子侧壁之间设有第一间隙，所述第一间隙处设有用于盛放染液的第二槽状体，所述第二槽状体呈槽状，且开口朝上，所述第二子侧壁的上边缘焊接在所述第二槽状体上，所述第一子侧壁的下端插入所述第二槽状体内，但与所述第二槽状体的槽底设有第二间隙，以所述第二槽状体的开口位于所述第一子侧壁外侧的部分作为物料出口；
所述第一槽状体内、所述第二槽状体内各设有一个所述转辊，分别作为第一转辊、第二转辊；
所述密封箱体内的转鼓至少有一个为转移给色转鼓，所述转移给色转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，所述筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层；
所述转移给色转鼓的下方设有用于盛放染液的蓄液槽，所述转移给色转鼓的下部浸入所述蓄液槽内的液体中，所述转移给色转鼓的上部露在所述蓄液槽内的液体外，待水洗浸染的物料自上方涨紧在所述转移给色转鼓上；
所述密封箱体上开有用于冲入氮气的氮气入口。
本专利将氮气封染色和转移给色进行了结合，因采用转移给色的工艺时，物料是从转鼓的上方经过的，而不是浸入染液中的，可使物料在染色过程中更充分的与氮气接触，从而使得最终的染色效果优于两者单独使用时的任意一个，以及两者先后使用下的情况。
所述蓄液槽的纵截面优选呈弧状。进一步优选呈半圆弧状，再进一步优选呈与所述转移给色转鼓共圆心的半圆弧状。以节省燃料用量。
优选，所述转移给色转鼓只有一个，所述转移给色转鼓的两侧各设有一个转辊，以位于所述转移给色转鼓左侧的那个转辊作为第三转辊，以位于所述转移给色转鼓右侧的那个转辊作为第四转辊；
所述第三转辊、所述第四转辊的最高处的高度低于所述转移给色转鼓的最高处的高度，所述第三转辊、所述第四转辊远离所述转移给色转鼓的一侧的最远端位于所述蓄液槽的上方外侧；
物料自所述第一转辊的下方、第三转辊的左侧、转移给色转鼓的上方、第四转辊的右侧、第二转辊的下方依次涨紧在所述第一转辊、所述第三转辊、所述转移给色转鼓、所述第四转辊、所述第二转辊上。
优选，所述转移给色转鼓有两个或两个以上。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
具体实施例1
参照图1和图2，靛蓝转移氮封染色箱，包括一个中空的密封箱体，密封箱体内设有一个转移给色转鼓和多个转辊。密封箱体的顶部开有物料进口，密封箱体内设有用于盛放染液的第一槽状体3，第一槽状体3呈槽状，且开口朝上；物料进口位于密封箱体的正上方，一个管状体1的上端口连接物料进口，管状体1的下端口伸入到第一槽状体3内；密封箱体的右侧壁包括位于上方的第一子侧壁9、位于下方的第二子侧壁，第一子侧壁9和第二子侧壁8之间设有第一间隙，第一间隙处设有用于盛放染液的第二槽状体4，第二槽状体4呈槽状，且开口朝上，第二子侧壁8的上边缘焊接在第二槽状体4上，第一子侧壁9的下端插入第二槽状体4内，但与第二槽状体4的槽底设有第二间隙，以第二槽状体4的开口位于第一子侧壁9外侧的部分作为物料出口2；第一槽状体3内、第二槽状体4内各设有一个转辊，分别作为第一转辊10、第二转辊11。密封箱体上开有用于冲入氮气的氮气入口7。
转移给色转鼓5位于密封箱体的中部，且只有一个，转移给色转鼓5的两侧各设有一个转辊，以位于转移给色转鼓5左侧的那个转辊作为第三转辊12，以位于转移给色转鼓5右侧的那个转辊作为第四转辊；第三转辊12、第四转辊的最高处的高度低于转移给色转鼓5的最高处的高度，第三转辊12、第四转辊远离转移给色转鼓5的一侧的最远端位于蓄液槽的上方外侧；物料自第一转辊10的下方、第三转辊12的左侧、转移给色转鼓5的上方、第四转辊的13右侧、第二转辊11的下方依次涨紧在第一转辊10、第三转辊12、转移给色转鼓5、第四转辊13、第二转辊11上。
转移给色转鼓5包括一个呈筒状的筒状体，筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层。转移给色转鼓5的下方设有用于盛放染液的蓄液槽6，转移给色转鼓5的下部浸入蓄液槽6内的液体中，转移给色转鼓5的上部露在蓄液槽6内的液体外，待水洗浸染的物料自上方涨紧在转移给色转鼓5上。
具体实施例2
参照图1和图2，靛蓝转移氮封染色箱，包括一个中空的密封箱体，密封箱体内设有两个或两个以上的转移给色转鼓5、多个转辊。
密封箱体的顶部开有物料进口，密封箱体内设有用于盛放染液的第一槽状体3，第一槽状体3呈槽状，且开口朝上；物料进口位于密封箱体的正上方，一个管状体1的上端口连接物料进口，管状体1的下端口伸入到第一槽状体3内；密封箱体的右侧壁包括位于上方的第一子侧壁9、位于下方的第二子侧壁8，第一子侧壁9和第二子侧壁8之间设有第一间隙，第一间隙处设有用于盛放染液的第二槽状体4，第二槽状体4呈槽状，且开口朝上，第二子侧壁8的上边缘焊接在第二槽状体4上，第一子侧壁9的下端插入第二槽状体4内，但与第二槽状体4的槽底设有第二间隙，以第二槽状体4的开口位于第一子侧壁9外侧的部分作为物料出口2；第一槽状体3内、第二槽状体4内各设有一个转辊，分别作为第一转辊10、第二转辊11。
两个转移给色转鼓5左右并排排布，位于右侧的转移给色转鼓的右侧设有第一辅助转辊，位于左侧的转移给色转鼓的左侧设有第二辅助转辊，两个转移给色转鼓之间设有中间辅助转辊。第一辅助转辊、第二辅助转辊、中间辅助转辊的最高处的高度均低于转移给色转鼓的最高处的高度。物料自第一转辊10的下方、第一辅助转辊的上方、位于右侧的转移给色转鼓的上方、中间辅助转辊的下方、位于左侧的转移给色转鼓的上方、第二辅助转辊的上方、第二转辊11的下方依次涨紧在第一转辊、第一辅助转辊、位于右侧的转移给色转鼓、中间辅助转辊、位于左侧的转移给色转鼓、第二辅助转辊、第二转辊11上。转移给色转鼓包括一个呈筒状的筒状体，筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层。转移给色转鼓的下方设有用于盛放染液的蓄液槽6，转移给色转鼓的下部浸入蓄液槽6内的液体中，转移给色转鼓的上部露在蓄液槽6内的液体外，待水洗浸染的物料自上方涨紧在转移给色转鼓上。
两个转移给色转鼓还可以上下排布，如本专利的附图所述。转移给色转鼓的数量也可以根据需要添加。
上述两个实施例中，密封箱体上开有用于冲入氮气的氮气入口。蓄液槽6的纵截面优选呈弧状。进一步优选呈半圆弧状，再进一步优选呈与转移给色转鼓共圆心的半圆弧状。以节省燃料用量。在具体实施例2中，两个转移给色转鼓可以共用蓄液槽，共用的蓄液槽呈船状。或者，两个转移给色转鼓的下方各设有一个蓄液槽，两个蓄液槽连通。
上述两个实施例中，靛蓝转移氮封染色箱，均还包括驱动转辊或转鼓转动的传动机构，优选转移给色转鼓连接传动机构。在具体实施例2中，可以两个转移给色转鼓连接同一传动机构，以使两个转速相同。也可以其中一个连接传动机构，未连接传动机构的那个通过皮带或链条连接连接了传动机构的那个，从而使两个的转速相同。转移给色转鼓的数量可以根据需要增加。
上述两个实施例中，多孔材料层优选为300目微孔橡胶层。密封箱体可以通过隔板分割为三个腔体，物料进口位于一个腔体上、转移给色转鼓位于一个腔体内、物料出口位于剩余的一个腔体上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.靛蓝转移氮封染色箱，包括一个中空的密封箱体，所述密封箱体内设有转辊或转鼓，还包括驱动所述转辊或所述转鼓转动的传动机构，其特征在于，所述密封箱体的顶部开有物料进口，所述密封箱体内设有用于盛放染液的第一槽状体，所述第一槽状体呈槽状，且开口朝上；
所述物料进口位于所述密封箱体的正上方，一个管状体的上端口连接所述物料进口，所述管状体的下端口伸入到所述第一槽状体内；
所述密封箱体的右侧壁包括位于上方的第一子侧壁、位于下方的第二子侧壁，所述第一子侧壁和所述第二子侧壁之间设有第一间隙，所述第一间隙处设有用于盛放染液的第二槽状体，所述第二槽状体呈槽状，且开口朝上，所述第二子侧壁的上边缘焊接在所述第二槽状体上，所述第一子侧壁的下端插入所述第二槽状体内，但与所述第二槽状体的槽底设有第二间隙，以所述第二槽状体的开口位于所述第一子侧壁外侧的部分作为物料出口；
所述第一槽状体内、所述第二槽状体内各设有一个所述转辊，分别作为第一转辊、第二转辊；
所述密封箱体内的转鼓至少有一个为转移给色转鼓，所述转移给色转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的外侧壁上密布有凹陷，或者，所述筒状体的外侧壁上包覆有多孔材料层；
所述转移给色转鼓的下方设有用于盛放染液的蓄液槽，所述转移给色转鼓的下部浸入所述蓄液槽内的液体中，所述转移给色转鼓的上部露在所述蓄液槽内的液体外，待水洗浸染的物料自上方涨紧在所述转移给色转鼓上；
所述密封箱体上开有用于冲入氮气的氮气入口。
2.根据权利要求1所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，蓄液槽的纵截面呈弧状。
3.根据权利要求1所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，蓄液槽的纵截面呈与转移给色转鼓共圆心的半圆弧状。
4.根据权利要求1、2或3所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，转移给色转鼓只有一个，转移给色转鼓的两侧各设有一个转辊，以位于转移给色转鼓左侧的那个转辊作为第三转辊，以位于转移给色转鼓右侧的那个转辊作为第四转辊；
第三转辊、第四转辊的最高处的高度低于转移给色转鼓的最高处的高度，第三转辊、第四转辊远离转移给色转鼓的一侧的最远端位于蓄液槽的上方外侧；
物料自第一转辊的下方、第三转辊的左侧、转移给色转鼓的上方、第四转辊的右侧、第二转辊的下方依次涨紧在第一转辊、第三转辊、转移给色转鼓、第四转辊、第二转辊上。
5.根据权利要求1所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，转移给色转鼓有两个，两个转移给色转鼓左右并排排布，位于右侧的转移给色转鼓的右侧设有第一辅助转辊，位于左侧的转移给色转鼓的左侧设有第二辅助转辊，两个转移给色转鼓之间设有中间辅助转辊；
第一辅助转辊、第二辅助转辊、中间辅助转辊的最高处的高度均低于转移给色转鼓的最高处的高度；
物料自第一转辊的下方、第一辅助转辊的上方、位于右侧的转移给色转鼓的上方、中间辅助转辊的下方、位于左侧的转移给色转鼓的上方、第二辅助转辊的上方、第二转辊的下方依次涨紧在第一转辊、第一辅助转辊、位于右侧的转移给色转鼓、中间辅助转辊、位于左侧的转移给色转鼓、第二辅助转辊、第二转辊上。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，所述筒状体的外侧壁上包覆有300目微孔橡胶支撑的多孔材料层。
7.根据权利要求6所述的靛蓝转移氮封染色箱，其特征在于，密封箱体通过隔板分割为三个腔体，物料进口位于一个腔体上、转移给色转鼓位于一个腔体内、物料出口位于剩余的一个腔体上。
技术总结