一种套管破口结构的制作方法

专利2022-11-15  86


本实用新型涉及一种套管破口结构,属于套管成型机技术领域。



背景技术:

套管成型机是一种用于套管加工的设备,运用在套管生产线上,按照需求对套管进行加工。有一类套管需要按尺寸截断,并且需要将套管侧壁沿轴向切割剖口。目前,套管的破口装置效率较低,按尺寸要求截断后,再逐一进行破口操作,不仅破口精度不够高,而且逐个破口也不方便。为了提高作业的准确度及生产效率,设计了一种套管破口结构,它能够提高套管成型效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种套管破口结构,它解决了套管的破口效率较低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

一种套管破口结构,它包括模具底座、刀片、刀架、水平挡块、刀片定位板、长螺栓;

所述模具底座内设有水平贯穿的锥形通道,锥形通道上侧设有用于插入刀片的刀片槽;

所述刀片上端通过螺丝固定在刀架上,刀架底部设置有水平挡块,水平挡块通过螺丝固定在模具底座顶部,刀片下端从刀片槽伸入锥形通道内;

所述刀片定位板通过螺丝固定在模具底座一侧,长螺栓穿过刀架、刀片后与刀片定位板螺接。

作为优选实例,所述模具底座固定有直角支架,直角支架水平一侧与模具底座螺接固定,直角支架竖直一侧通过螺丝固定在套管成型机机架上。

作为优选实例,所述刀架侧面螺接固定有压板,刀片上端被夹紧固定在刀架和压板之间。

使用押出机拉出套管后,将套管从锥形通道的大开口伸入,从小开口拉出,套管快速经过锥形通道过程中,刀片对套管侧壁进行破口切割,切割完成后,通过后续的截断机构,对套管进行截断,完成该类套管成型操作。

本实用新型的有益效果是:

(1)模具底座内设置的锥形通道,能够方便地将套管导向中部并对准刀片,刀片槽能够防止刀片在切割时发生偏转,以便精确对套管进行切割,它能够快速完成整段套管的切割;

(2)为了保持刀片切割深度更加稳定和精确,采用水平挡块作为定位基准,限制刀片插入深度;

(3)快速通过锥形通道的套管,会对刀片产生的较大冲击力,因此,除了采用水平挡块与模具底座固定外,还使用刀片定位板对刀架进行固定,防止刀片上下移动,进一步提高套管切割深度的一致性和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图中:模具底座1,刀片2,刀架3,水平挡块4,刀片定位板5,长螺栓6,锥形通道101,刀片槽102,直角支架7,压板8,套管9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示,一种套管破口结构,它包括模具底座1、刀片2、刀架3、水平挡块4、刀片定位板5、长螺栓6;

模具底座1内设有水平贯穿的锥形通道101,锥形通道101上侧设有用于插入刀片2的刀片槽102;

刀片2上端通过螺丝固定在刀架3上,刀架3底部设置有水平挡块4,水平挡块4通过螺丝固定在模具底座1顶部,刀片2下端从刀片槽102伸入锥形通道101内;

刀片定位板5通过螺丝固定在模具底座1一侧,长螺栓6穿过刀架3、刀片2后与刀片定位板5螺接。

模具底座1固定有直角支架7,直角支架7水平一侧与模具底座1螺接固定,直角支架7竖直一侧通过螺丝固定在套管成型机机架(图中未画出)上。

刀架3侧面螺接固定有压板8,刀片2上端被夹紧固定在刀架3和压板8之间。

使用押出机拉出套管9后,将套管9从锥形通道101的大开口伸入,从小开口拉出,套管9快速经过锥形通道101过程中,刀片2对套管9侧壁进行破口切割,切割完成后,通过后续的截断机构,对套管9进行截断,完成该类套管9成型操作。

模具底座1内设置的锥形通道101,能够方便地将套管9导向中部并对准刀片2,刀片槽102能够防止刀片1在切割时发生偏转,以便精确对套管9进行切割,它能够快速完成整段套管9的切割;

为了保持刀片2切割深度更加稳定和精确,采用水平挡块4作为定位基准,限制刀片2插入深度;

快速通过锥形通道101的套管9,会对刀片2产生的较大冲击力,因此,除了采用水平挡块4与模具底座1固定外,还使用刀片定位板5对刀架3进行固定,防止刀片2上下移动,进一步提高套管9切割深度的一致性和精确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种套管破口结构,其特征在于,它包括模具底座、刀片、刀架、水平挡块、刀片定位板、长螺栓;

所述模具底座内设有水平贯穿的锥形通道,锥形通道上侧设有用于插入刀片的刀片槽;

所述刀片上端通过螺丝固定在刀架上,刀架底部设置有水平挡块,水平挡块通过螺丝固定在模具底座顶部,刀片下端从刀片槽伸入锥形通道内;

所述刀片定位板通过螺丝固定在模具底座一侧,长螺栓穿过刀架、刀片后与刀片定位板螺接。

2.根据权利要求1所述一种套管破口结构,其特征在于,所述模具底座固定有直角支架,直角支架水平一侧与模具底座螺接固定,直角支架竖直一侧通过螺丝固定在套管成型机机架上。

3.根据权利要求1所述一种套管破口结构,其特征在于,所述刀架侧面螺接固定有压板,刀片上端被夹紧固定在刀架和压板之间。

技术总结
本实用新型公开了一种套管破口结构,属于套管成型机技术领域。它包括模具底座、刀片、刀架、水平挡块、刀片定位板、长螺栓;所述模具底座内设有水平贯穿的锥形通道,锥形通道上侧设有用于插入刀片的刀片槽;所述刀片上端通过螺丝固定在刀架上,刀架底部设置有水平挡块,水平挡块通过螺丝固定在模具底座顶部,刀片下端从刀片槽伸入锥形通道内;所述刀片定位板通过螺丝固定在模具底座一侧,长螺栓穿过刀架、刀片后与刀片定位板螺接。模具底座内设置的锥形通道,能够方便地将套管导向中部并对准刀片,刀片槽能够防止刀片在切割时发生偏转,以便精确对套管进行切割,它能够快速完成整段套管的切割。

技术研发人员:杜强;万顺芳
受保护的技术使用者:上海日成塑胶有限公司
技术研发日:2020.09.02
技术公布日:2021.04.06

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