本实用新型属于抓棉机技术领域，尤其涉及一种抓棉机用清理装置。
背景技术：
抓棉机，又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车回转式，小车升降式、平台升降式等，一般使用刀片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工，其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包混棉，安装定量抓取等自控装置，便于更换混合比例和提高混和比例的准确率。
但是在实际使用时，需要对棉絮进行开松，在开松过程中，会有棉絮缠绕在锯齿刀片中使转筒卡住，在清理时需要对装置进行拆卸，进而不便于清理，同时也大大浪费维修时间，影响生产进程。
技术实现要素：
本实用新型提供一种抓棉机用清理装置，旨在解决上述存在的不便于清理的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种抓棉机用清理装置，包括棉仓，所述棉仓内部设有外框，所述外框内部设有棉筒，所述棉筒内部设有转筒，所述转筒表面安装有多个锯齿刀片，所述棉筒内部位于转筒上方设有调节杆，所述调节杆内部安装有多个连接杆，所述连接杆顶端安装有电池板，所述连接杆底端安装有清洁叶片，所述棉筒内部位于电池板顶部设有推板，所述推板顶部设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设有连接板，所述棉筒内部设置有漏斗，所述外框内部位于漏斗顶部设有吸棉管，所述吸棉管内部设有软管，所述外框内部位于棉筒两侧均安装有滑竿，所述调节杆外部安装有滑块。
在一个优选地实施方式中，所述外框外侧设有连接件，所述连接件内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转杆，所述转杆延伸至转筒一端并与转筒固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述转筒与锯齿刀片固定连接，所述连接件与外框固定连接，所述驱动电机通过连接件与外框可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑竿两端与外框固定连接，所述调节杆通过滑块与滑竿滑动连接，所述连接杆延伸至调节杆两侧，所述连接杆一端与电池板电性连接，所述连接杆另一端与清洁叶片转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接板一端贯穿滑竿内部并延伸至外框内侧壁，所述连接板另一端延伸至外框外部，所述连接板底部与电动伸缩杆固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述棉仓内部位于外框一侧安装有转轴，所述连接板与转轴固定连接，所述吸棉管一端延伸至漏斗内部，所述吸棉管与漏斗可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中，所述漏斗横截面为圆台结构，所述棉筒横截面为圆柱结构，所述漏斗与棉筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过本实用新型设置的一系列结构，通过电动伸缩杆带动推板运动的同时，推板带动调节杆运动，此时，调节杆通过滑块随着滑竿表面上下移动，在调节杆内部设置有连接杆，并通过连接杆带动清洁叶片转动，使转动的清洁叶片移动到两相邻的锯齿刀片之间并对缠绕在锯齿刀片表面的棉絮进行清理，大大提高的生产效率，使清理过程更加方便快捷，实用性更强；
2、通过本实用新型设置的一系列结构，通过驱动电机带动转筒在棉仓内部转动，通过在转筒表面设置多个锯齿刀片使在对棉絮进行开松过程中，使棉絮开松的效果更好，通过在吸棉管表面设置有软管可以用来调节吸棉管的长度，该装置操作简单，结构合理，大大提高了整体使用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图3为本实用新型的棉仓与转轴连接结构示意图。
图4为本实用新型的吸棉管与软管连接示意图。
图5为本实用新型的漏斗与棉筒连接示意图。
图中：1、棉仓；2、外框；3、棉筒；4、转筒5、锯齿刀片；6、调节杆；7、连接杆；8、电池板；9、清洁叶片；10、推板；11、电动伸缩杆；12、连接板；13、漏斗；14、吸棉管；15、软管；16、滑竿；17、滑块；18、连接件；19、驱动电机；20、转杆；21、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如附图1-5所示的一种抓棉机用清理装置，包括棉仓1，棉仓1内部设有外框2，外框2内部设有棉筒3，棉筒3内部设有转筒4，转筒4表面安装有多个锯齿刀片5，棉筒3内部位于转筒4上方设有调节杆6，调节杆6内部安装有多个连接杆7，连接杆7顶端安装有电池板8，连接杆7底端安装有清洁叶片9，棉筒3内部位于电池板8顶部设有推板10，推板10顶部设置有多个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11顶部设有连接板12，棉筒3内部设置有漏斗13，外框2内部位于漏斗13顶部设有吸棉管14，吸棉管14内部设有软管15，外框2内部位于棉筒3两侧均安装有滑竿16，调节杆6外部安装有滑块17。
进一步的，外框2外侧设有连接件18，连接件18内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19输出端安装有转杆20，转杆20延伸至转筒4一端并与转筒4固定连接，以便于连接驱动电机19为转筒4提供电力，使转筒4在棉筒3内部转动。
进一步的，转筒4与锯齿刀片5固定连接，连接件18与外框2固定连接，驱动电机19通过连接件18与外框2可拆卸连接，以便于通过连接件18使驱动电机19安装的更加稳定，方便对棉絮进行开松。
进一步的，滑竿16两端与外框2固定连接，调节杆6通过滑块17与滑竿16滑动连接，连接杆7延伸至调节杆6两侧，连接杆7一端与电池板8电性连接，连接杆7另一端与清洁叶片9转动连接，以便于使滑竿16与调节杆6之间滑动连接，同时方便得清洁叶片9提供动能。
进一步的，连接板12一端贯穿滑竿16内部并延伸至外框2内侧壁，连接板12另一端延伸至外框2外部，连接板12底部与电动伸缩杆11固定连接，以便于设置连接板12用来安装转筒4和电动伸杆并推动调节杆6在滑竿16上滑动。
进一步的，棉仓1内部位于外框2一侧安装有转轴21，连接板12与转轴21固定连接，吸棉管14一端延伸至漏斗13内部，吸棉管14与漏斗13可拆卸连接，以便于通过使转轴21在棉仓1内部转动，同时吸棉管14用来输送棉絮。
进一步的，漏斗13横截面为圆台结构，棉筒3横截面为圆柱结构，漏斗13与棉筒3固定连接，以便于外观设计更加美观，同时圆台结构更加方便吸棉管14输送棉絮。
本实用新型工作原理：使用时，物料在棉筒3内部时，启动驱动电机19，驱动电机19带动转杆20转动，转杆20带动转筒4在棉仓1内部转动，在转筒4表面设置有多个锯齿刀片5，以便于在转动的过程中使棉絮开松的更加均匀，如果在使用过程中，棉絮在开松时，有大量的棉絮缠绕在锯齿刀片5上，导致转筒4停止转动，这时，控制电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动推板10运动，而推板10带动调节杆6运动，由于调节杆6通过滑块17在滑竿16便表面滑动，因此，在推板10推动调节杆6时，使调节杆6沿着滑竿16往两相邻的锯齿刀片5之间移动，到达两相邻的锯齿刀片5之间以后，电池板8给清洁叶片9提供电量，使清洁叶片9转动，此时，对缠绕在两锯齿刀片5之间的棉絮进行清理，清理完成后，电动伸缩杆11带动调节杆6往远离锯齿刀片5的方向移动，启动驱动电机19，继续对棉絮进行开松，通过设置软管15能够调节吸棉管14的长度，使用效果更佳，该装置进一步的提高了机械的生产效率，减少机械维修时间及维修成本，实用性更佳。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抓棉机用清理装置，包括棉仓，其特征在于：所述棉仓内部设有外框，所述外框内部设有棉筒，所述棉筒内部设有转筒，所述转筒表面安装有多个锯齿刀片，所述棉筒内部位于转筒上方设有调节杆，所述调节杆内部安装有多个连接杆，所述连接杆顶端安装有电池板，所述连接杆底端安装有清洁叶片，所述棉筒内部位于电池板顶部设有推板，所述推板顶部设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设有连接板，所述棉筒内部设置有漏斗，所述外框内部位于漏斗顶部设有吸棉管，所述吸棉管内部设有软管，所述外框内部位于棉筒两侧均安装有滑竿，所述调节杆外部安装有滑块。
2.根据权利要求1所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述外框外侧设有连接件，所述连接件内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转杆，所述转杆延伸至转筒一端并与转筒固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述转筒与锯齿刀片固定连接，所述连接件与外框固定连接，所述驱动电机通过连接件与外框可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述滑竿两端与外框固定连接，所述调节杆通过滑块与滑竿滑动连接，所述连接杆延伸至调节杆两侧，所述连接杆一端与电池板电性连接，所述连接杆另一端与清洁叶片转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述连接板一端贯穿滑竿内部并延伸至外框内侧壁，所述连接板另一端延伸至外框外部，所述连接板底部与电动伸缩杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述棉仓内部位于外框一侧安装有转轴，所述连接板与转轴固定连接，所述吸棉管一端延伸至漏斗内部，所述吸棉管与漏斗可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种抓棉机用清理装置，其特征在于：所述漏斗横截面为圆台结构，所述棉筒横截面为圆柱结构，所述漏斗与棉筒固定连接。
技术总结