本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机升降轴安装结构。
背景技术：
袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。现有的袜机的升降轴主要用于安装机头，用于实现机头的升降、摆动等动作，现有的升降轴一般是安装在袜机大底板上，为了实现升降轴工作时的转动，需要在袜机大底板和升降轴的连接处安装多个轴承和相对应的稳定组件，现有的升降轴拆装和调试极为繁琐，需要将大底板整个翻过来，然后将轴承敲进去再安装各个稳定组件，安装难度大，效率低，同时升降轴安装稳定性较差，容易出现误差，这样无疑给袜机的后期使用造成较大不便，容易造成升降轴晃动等现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种拆装方便，便于调试的袜机升降轴安装结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机升降轴安装结构，包括设置在底板体上的升降轴安装孔，所述的升降轴安装孔内设有竖直设置的升降轴体，其特征在于，所述的底板体下端具有向下延伸设置且与升降轴安装孔对应设置的延伸筒部，所述的升降轴体自下向上依次穿过延伸筒部和升降轴安装孔且向上延伸，且所述的延伸筒部周向内侧通过第一安装定位结构设有安装轴套，且所述的安装轴套内设有能使升降轴体轴向定位且周向转动设置在安装轴套内的第一轴体转动安装组件，且所述的底板体下端还通过第二安装定位结构设有安装底座，且所述的安装底座内具有供升降轴体穿过且能使升降轴体和安装底座轴向定位且周向转动的第二轴体转动安装组件。实际安装时，先将这里的安装轴套以及内部的第一轴体转动安装组件、安装底座和第二轴体转动安装组件依次安装在升降轴体下端，然后将升降轴体由下向上穿设在升降轴安装孔内，并通过第一安装定位结构和第二安装定位结构实现安装升降轴体的快速安装，无需将底板体翻过来逐个安装零部件，这样提高了升降轴体的拆装效率，便于调试。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的底板体上设有竖直贯穿整个底板体的升降轴安装筒体，所述的升降轴安装筒体上端延伸至底板体上端形成安装筒部，且所述的升降轴安装筒体下端延伸至底板体下端形成延伸筒部，且所述的升降轴安装孔形成于升降轴安装筒体周向内侧，所述的升降轴安装筒体和底板体连为一体式结构。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的第一安装定位结构包括设置在安装轴套一端的安装环体，所述的安装环体周向外侧设有若干向外延伸设置的安装耳，在安装耳上分别设有第一安装孔，所述的延伸筒部下端面上设有若干分别与第一安装孔相对应的第一配合孔，且所述的第一安装孔通过第一定位螺栓和第一配合孔相连。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的第一轴体转动安装组件包括设置在安装轴套周向内侧的第一安装轴承，所述的第一安装轴承的内圈一端周向内侧设有套设于升降轴体上且与升降轴体固定相连的定位座，且所述的第一安装轴承的内圈另一端与同步带轮组件相连。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的同步带轮组件包括套设在升降轴体上且与第一安装轴承的内圈抵靠的同步带轮座，所述的同步带轮座周向内侧具有套设于升降轴体上的张紧套体，在同步带轮座一端设有同步带轮体，且所述的同步带轮体远离和同步带轮座的一端设有环形挡圈。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的第二安装定位结构包括若干设置在安装底座上的第二安装孔，所述的底板体下端设有若干分别位于延伸筒部周向外围的定位柱，且所述的定位柱上分别设有与第二安装孔相对应的第二定位孔，且所述的第二安装孔通过第二定位螺栓和第二定位孔相连。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的第二轴体转动安装组件包括设置在安装底座上的底座安装孔，所述的底座安装孔周向内侧设有套设于升降轴体上的第二安装轴承，且所述的安装底座下端还设有稳定座，且所述的稳定座周向内侧设有套设于升降轴体上的稳定轴承。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的第二安装轴承和张紧套之间设有套设于升降轴体上的支撑弹簧，且所述的支撑弹簧一端作用于第二安装轴承的内圈上，另一端作用于张紧套体上。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的安装底座的一端的宽度大小至另一端的宽度大小逐渐变小，且所述的安装底座的两侧分别具有弧形过渡部。
在上述的袜机升降轴安装结构中，所述的安装筒部上设有升降驱动架体，且所述的升降轴体上活动套设有上端一侧具有升降机头的升降套体，所述的升降机头和升降轴体之间通过摆动驱动机构相连，且所述的升降套体与升降驱动架体上的升降驱动器相连。
与现有的技术相比，本袜机升降轴安装结构的优点在于：结构简单合理，安装底座和安装轴套及其同步带轮轴承等组件先安装在升降轴上，然后通过安装底座和安装轴套分别和底板体相连即可实现升降轴的安装，这样使得升降轴拆装方便，便于调试，安装难度小，效率高，同时升降轴安装稳定性好，不容易出现误差。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图。
图2为本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构剖视图。
图5为本实用新型中安装轴套和安装底座相配合的结构示意图。
图中，底板体1、升降轴安装孔11、延伸筒部12、升降轴安装筒体13、安装筒部14、升降驱动架体15、升降机头16、升降套体17、摆动驱动机构18、升降驱动器19、升降轴体2、第一安装定位结构3、安装环体31、安装耳32、第一安装孔33、安装轴套4、第一轴体转动安装组件5、第一安装轴承51、定位座52、同步带轮座53、张紧套体54、同步带轮体55、环形挡圈56、第二安装定位结构6、第二安装孔61、定位柱62、安装底座7、弧形过渡部71、第二轴体转动安装组件8、底座安装孔81、第二安装轴承82、稳定座83、稳定轴承84、支撑弹簧85。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-5所示，本袜机升降轴安装结构，包括设置在底板体1上的升降轴安装孔11，升降轴安装孔11内设有竖直设置的升降轴体2，底板体1下端具有向下延伸设置且与升降轴安装孔11对应设置的延伸筒部12，升降轴体2自下向上依次穿过延伸筒部12和升降轴安装孔11且向上延伸，且延伸筒部12周向内侧通过第一安装定位结构3设有安装轴套4，且安装轴套4内设有能使升降轴体2轴向定位且周向转动设置在安装轴套4内的第一轴体转动安装组件5，且底板体1下端还通过第二安装定位结构6设有安装底座7，且安装底座7内具有供升降轴体2穿过且能使升降轴体2和安装底座7轴向定位且周向转动的第二轴体转动安装组件8。实际安装时，先将这里的安装轴套4以及内部的第一轴体转动安装组件5、安装底座7和第二轴体转动安装组件8依次安装在升降轴体2下端，然后将升降轴体2由下向上穿设在升降轴安装孔11内，并通过第一安装定位结构3和第二安装定位结构6实现安装升降轴体2的快速安装，无需将底板体1翻过来逐个安装零部件，这样提高了升降轴体2的拆装效率，便于调试。
具体来讲，本实施中为了实现升降轴体2的快速安装，对底板体1进行了改进，其中，这里的底板体1上设有竖直贯穿整个底板体1的升降轴安装筒体13，升降轴安装筒体13上端延伸至底板体1上端形成安装筒部14，且升降轴安装筒体13下端延伸至底板体1下端形成延伸筒部12，且升降轴安装孔11形成于升降轴安装筒体13周向内侧，升降轴安装筒体13和底板体1连为一体式结构。
优选地，这里的第一安装定位结构3包括设置在安装轴套4一端的安装环体31，安装环体31周向外侧设有若干向外延伸设置的安装耳32，在安装耳32上分别设有第一安装孔33，延伸筒部12下端面上设有若干分别与第一安装孔33相对应的第一配合孔，且第一安装孔33通过第一定位螺栓和第一配合孔相连。即通过各个第一安装孔33和第一配合孔相互配合实现将安装轴套4安装固定在底板体1的下端。
为了实现升降轴体2和安装轴套4之间周向转动且轴向定位，这里的第一轴体转动安装组件5包括设置在安装轴套4周向内侧的第一安装轴承51，第一安装轴承51的内圈一端周向内侧设有套设于升降轴体2上且与升降轴体2固定相连的定位座52，且第一安装轴承51的内圈另一端与同步带轮组件相连。优选地，这里的同步带轮组件包括套设在升降轴体2上且与第一安装轴承51的内圈抵靠的同步带轮座53，同步带轮座53周向内侧具有套设于升降轴体2上的张紧套体54，在同步带轮座53一端设有同步带轮体55，且同步带轮体55远离和同步带轮座53的一端设有环形挡圈56。其中，第一安装轴承51的内圈固定在升降轴体2上且其内圈和同步带轮座52相抵靠，这里实现同步带轮体55和升降轴体2的联动，本实施例中的升降轴体2的周向转动是由同步带轮体55周向转动时带动的。
进一步地，这里的第二安装定位结构6包括若干设置在安装底座7上的第二安装孔61，底板体1下端设有若干分别位于延伸筒部12周向外围的定位柱62，且定位柱62上分别设有与第二安装孔61相对应的第二定位孔，且第二安装孔61通过第二定位螺栓和第二定位孔相连。显然，这样可以能实现将安装底座7安装固定在底板体1的下端，其中，这里的第二轴体转动安装组件8包括设置在安装底座7上的底座安装孔81，底座安装孔81周向内侧设有套设于升降轴体2上的第二安装轴承82，且安装底座7下端还设有稳定座83，且稳定座83周向内侧设有套设于升降轴体2上的稳定轴承84。为了防止同步带轮体55安装时向下位移，这里的第二安装轴承82和张紧套之间设有套设于升降轴体2上的支撑弹簧85，且支撑弹簧85一端作用于第二安装轴承82的内圈上，另一端作用于张紧套体54上，从而起到向上顶压的作用。
优选地，这里的安装底座7的一端的宽度大小至另一端的宽度大小逐渐变小，且安装底座7的两侧分别具有弧形过渡部71。
另外，本实施例中的安装筒部14上设有升降驱动架体15，且升降轴体2上活动套设有上端一侧具有升降机头16的升降套体17，升降机头16和升降轴体2之间通过摆动驱动机构18相连，且升降套体17与升降驱动架体15上的升降驱动器19相连。其中，升降轴体2的上端设有花键结构，当升降驱动器19带动升降套体17沿升降轴体2上下升降时带动升降机头16上下运动，且这里的摆动驱动机构18可以带动升降机头16周向摆动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板体1、升降轴安装孔11、延伸筒部12、升降轴安装筒体13、安装筒部14、升降驱动架体15、升降机头16、升降套体17、摆动驱动机构18、升降驱动器19、升降轴体2、第一安装定位结构3、安装环体31、安装耳32、第一安装孔33、安装轴套4、第一轴体转动安装组件5、第一安装轴承51、定位座52、同步带轮座53、张紧套体54、同步带轮体55、环形挡圈56、第二安装定位结构6、第二安装孔61、定位柱62、安装底座7、弧形过渡部71、第二轴体转动安装组件8、底座安装孔81、第二安装轴承82、稳定座83、稳定轴承84、支撑弹簧85等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
1.一种袜机升降轴安装结构，包括设置在底板体(1)上的升降轴安装孔(11)，所述的升降轴安装孔(11)内设有竖直设置的升降轴体(2)，其特征在于，所述的底板体(1)下端具有向下延伸设置且与升降轴安装孔(11)对应设置的延伸筒部(12)，所述的升降轴体(2)自下向上依次穿过延伸筒部(12)和升降轴安装孔(11)且向上延伸，且所述的延伸筒部(12)周向内侧通过第一安装定位结构(3)设有安装轴套(4)，且所述的安装轴套(4)内设有能使升降轴体(2)轴向定位且周向转动设置在安装轴套(4)内的第一轴体转动安装组件(5)，且所述的底板体(1)下端还通过第二安装定位结构(6)设有安装底座(7)，且所述的安装底座(7)内具有供升降轴体(2)穿过且能使升降轴体(2)和安装底座(7)轴向定位且周向转动的第二轴体转动安装组件(8)。
2.根据权利要求1所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的底板体(1)上设有竖直贯穿整个底板体(1)的升降轴安装筒体(13)，所述的升降轴安装筒体(13)上端延伸至底板体(1)上端形成安装筒部(14)，且所述的升降轴安装筒体(13)下端延伸至底板体(1)下端形成延伸筒部(12)，且所述的升降轴安装孔(11)形成于升降轴安装筒体(13)周向内侧，所述的升降轴安装筒体(13)和底板体(1)连为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的第一安装定位结构(3)包括设置在安装轴套(4)一端的安装环体(31)，所述的安装环体(31)周向外侧设有若干向外延伸设置的安装耳(32)，在安装耳(32)上分别设有第一安装孔(33)，所述的延伸筒部(12)下端面上设有若干分别与第一安装孔(33)相对应的第一配合孔，且所述的第一安装孔(33)通过第一定位螺栓和第一配合孔相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的第一轴体转动安装组件(5)包括设置在安装轴套(4)周向内侧的第一安装轴承(51)，所述的第一安装轴承(51)的内圈一端周向内侧设有套设于升降轴体(2)上且与升降轴体(2)固定相连的定位座(52)，且所述的第一安装轴承(51)的内圈另一端与同步带轮组件相连。
5.根据权利要求4所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的同步带轮组件包括套设在升降轴体(2)上且与第一安装轴承(51)的内圈抵靠的同步带轮座(53)，所述的同步带轮座(53)周向内侧具有套设于升降轴体(2)上的张紧套体(54)，在同步带轮座(53)一端设有同步带轮体(55)，且所述的同步带轮体(55)远离和同步带轮座(53)的一端设有环形挡圈(56)。
6.根据权利要求5所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的第二安装定位结构(6)包括若干设置在安装底座(7)上的第二安装孔(61)，所述的底板体(1)下端设有若干分别位于延伸筒部(12)周向外围的定位柱(62)，且所述的定位柱(62)上分别设有与第二安装孔(61)相对应的第二定位孔，且所述的第二安装孔(61)通过第二定位螺栓和第二定位孔相连。
7.根据权利要求5所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的第二轴体转动安装组件(8)包括设置在安装底座(7)上的底座安装孔(81)，所述的底座安装孔(81)周向内侧设有套设于升降轴体(2)上的第二安装轴承(82)，且所述的安装底座(7)下端还设有稳定座(83)，且所述的稳定座(83)周向内侧设有套设于升降轴体(2)上的稳定轴承(84)。
8.根据权利要求7所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的第二安装轴承(82)和张紧套之间设有套设于升降轴体(2)上的支撑弹簧(85)，且所述的支撑弹簧(85)一端作用于第二安装轴承(82)的内圈上，另一端作用于张紧套体(54)上。
9.根据权利要求6所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的安装底座(7)的一端的宽度大小至另一端的宽度大小逐渐变小，且所述的安装底座(7)的两侧分别具有弧形过渡部(71)。
10.根据权利要求2所述的袜机升降轴安装结构，其特征在于，所述的安装筒部(14)上设有升降驱动架体(15)，且所述的升降轴体(2)上活动套设有上端一侧具有升降机头(16)的升降套体(17)，所述的升降机头(16)和升降轴体(2)之间通过摆动驱动机构(18)相连，且所述的升降套体(17)与升降驱动架体(15)上的升降驱动器(19)相连。
技术总结