一种PLC控制的高精度高分子粉料自动加料装置的制作方法

专利2023-05-20  84


本实用新型涉及化工材料加工设备技术领域,具体涉及一种plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置。



背景技术:

在生产工业粘合剂、导热结构胶以及其他高分子涂料时,通常都是将高分子的粉料投入到搅拌设备内,然后再加入其他助剂制成浆料,目前一般都是通过管路将粉料直接加入到搅拌设备的进料口内,需要人工或者半人工辅助,操作起来较为费力;而且在加料时,不能根据各种材料的密度、粒径、流动性等不同而精确控制加入的量,从而影响所生产的产品的性能,导致产品的生产质量不稳定。因此,我们提出一种plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,以解决上述背景技术中所提出的质量不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,包括储料筒和plc控制器,所述储料筒的底部四角均固定有支撑腿,所述储料筒的顶部固定有筒盖,所述筒盖的顶部安装连通有注料管,所述注料管的顶部通过铰链铰接有管盖,所述筒盖的顶部固定有l型板,所述l型板的顶端固定有伺服电机,所述储料筒的内部设置有转杆,所述转杆的顶端贯穿筒盖的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接,所述转杆通过轴承与筒盖转动连接,所述转杆的底部固定有绞龙,所述储料筒的底部安装连通有出料管,所述出料管的底端安装有电动流量阀,所述储料筒的外侧壁固定有横板,所述横板的中部贯穿固定有集尘筒,所述集尘筒的顶部固定有过滤网板,所述横板的顶部固定有吸风机,所述吸风机的吸风端固定有吸风管,所述吸风管远离吸风机的一端固定有吸尘罩,所述吸风机的出风端固定有出风管,所述出风管远离吸风机的一端与集尘筒连通,所述集尘筒的底部安装连通有排尘管,所述排尘管的底端安装有阀门,所述筒盖的顶部分别固定有plc控制器和计时器,所述plc控制器电性连接计时器、伺服电机、吸风机和电动流量阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿的底部均固定有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料筒和集尘筒的底端均呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绞龙位于出料管的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤网板的材质为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,具备以下有益效果:

(1)通过在plc控制器中预先设定各类粉料的密度、粒径、流动性、加入量等参数,由plc控制伺服电机、转杆和绞龙进行全自动的加料作业,可以准确控制加料过程并防止出料管的堵塞;

(2)通过设置集尘筒、过滤网板、吸风机、吸风管、吸尘罩和出风管,在出料的过程中,可以将弥漫的粉尘吸入到集尘筒内并滞留下来,从而可以降低环境的污染,同时避免材料损耗;

(3)通过设置的电动流量阀、plc控制器和计时器的协同配合,可以精准控制粉料的投入量,从而提高产品生产质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体外形结构示意图;

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;

图3为本实用新型控制模块结构示意图。

图中:1、储料筒;2、支撑腿;3、筒盖;4、注料管;5、管盖;6、l型板;7、伺服电机;8、转杆;9、绞龙;10、出料管;11、电动流量阀;12、横板;13、集尘筒;14、过滤网板;15、吸风机;16、吸风管;17、吸尘罩;18、出风管;19、排尘管;20、阀门;21、plc控制器;22、计时器;23、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,包括储料筒1和plc控制器21,储料筒1的底部四角均固定有支撑腿2,储料筒1的顶部固定有筒盖3,筒盖3的顶部安装连通有注料管4,注料管4的顶部通过铰链铰接有管盖5,筒盖3的顶部固定有l型板6,l型板6的顶端固定有伺服电机7,储料筒1的内部设置有转杆8,转杆8的顶端贯穿筒盖3的顶部并与伺服电机7的输出轴固定连接,转杆8通过轴承与筒盖3转动连接,转杆8的底部固定有绞龙9,储料筒1的底部安装连通有出料管10,出料管10的底端安装有电动流量阀11,储料筒1的外侧壁固定有横板12,横板12的中部贯穿固定有集尘筒13,集尘筒13的顶部固定有过滤网板14,横板12的顶部固定有吸风机15,吸风机15的吸风端固定有吸风管16,吸风管16远离吸风机15的一端固定有吸尘罩17,吸风机15的出风端固定有出风管18,出风管18远离吸风机15的一端与集尘筒13连通,集尘筒13的底部安装连通有排尘管19,排尘管19的底端安装有阀门20,筒盖3的顶部分别固定有plc控制器21和计时器22,plc控制器21电性连接计时器22、伺服电机7、吸风机15和电动流量阀11。

本实施方案中,通过在plc控制器中预先设定各类粉料的密度、粒径、流动性、加入量等参数,由plc控制伺服电机7、转杆8和绞龙9,可以精准控制加料过程、防止出料管10的堵塞;通过设置集尘筒13、过滤网板14、吸风机15、吸风管16、吸尘罩17和出风管18,在出料的过程中,可以将弥漫的粉尘吸入到集尘筒13内并滞留下来,从而可以降低环境的污染;通过设置电动流量阀11、plc控制器21和计时器22,可以精确控制粉料的投入量,从而可以提高涂料的生产质量,其中plc控制器21的型号为afpx-c14t,计时器22的型号为dh-2,电动流量阀11的型号为zrhw。

具体的,支撑腿2的底部均固定有防滑橡胶垫23。

本实施例中,通过在支撑腿2的底部固定防滑橡胶垫23,可以起到较好的防滑作用,从而便于放置的更为稳定。

具体的,储料筒1和集尘筒13的底端均呈漏斗状。

本实施例中,储料筒1和集尘筒13的底端均呈漏斗状,是为了方便物料的流出。

具体的,绞龙9位于出料管10的正上方。

本实施例中,绞龙9位于出料管10的正上方,是为了方便将物料推出。

具体的,过滤网板14的材质为不锈钢。

本实施例中,过滤网板14采用不锈钢制作而成,是因为不锈钢的结构强度较高,且不易锈蚀,所以经久耐用。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,在plc控制器中预先设定各类粉料的密度、粒径、流动性、加入量等参数,将该加料装置放置在搅拌设备的进料口处,并使出料管10正对搅拌设备的进料口,当需要往搅拌设备内加入粉料时,电动流量阀11开启,伺服电机7和吸风机15同时启动,伺服电机7可以带动转杆8转动,转杆8可以带动绞龙9转动,从而可以推动粉料顺利的从出料管10排出,吸风机15会产生吸力,可以将扬起的粉尘吸入到集尘筒13内,在过滤网板14的作用下,粉尘会被滞留在集尘筒13内;吸风机15的产生的吸力适中,不会将粉料吸入到集尘筒13内;计时器22可以计算时间,当到达一定时间后,计时器22将信号传递给plc控制器21,plc控制器21控制电动流量阀11、伺服电机7和吸风机15停止工作,这样就可以精确控制搅拌设备内粉料的加入量,达到提高产品质量稳定性的要求。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,包括储料筒(1)和plc控制器(21),其特征在于:所述储料筒(1)的底部四角均固定有支撑腿(2),所述储料筒(1)的顶部固定有筒盖(3),所述筒盖(3)的顶部安装连通有注料管(4),所述注料管(4)的顶部通过铰链铰接有管盖(5),所述筒盖(3)的顶部固定有l型板(6),所述l型板(6)的顶端固定有伺服电机(7),所述储料筒(1)的内部设置有转杆(8),所述转杆(8)的顶端贯穿筒盖(3)的顶部并与伺服电机(7)的输出轴固定连接,所述转杆(8)通过轴承与筒盖(3)转动连接,所述转杆(8)的底部固定有绞龙(9),所述储料筒(1)的底部安装连通有出料管(10),所述出料管(10)的底端安装有电动流量阀(11),所述储料筒(1)的外侧壁固定有横板(12),所述横板(12)的中部贯穿固定有集尘筒(13),所述集尘筒(13)的顶部固定有过滤网板(14),所述横板(12)的顶部固定有吸风机(15),所述吸风机(15)的吸风端固定有吸风管(16),所述吸风管(16)远离吸风机(15)的一端固定有吸尘罩(17),所述吸风机(15)的出风端固定有出风管(18),所述出风管(18)远离吸风机(15)的一端与集尘筒(13)连通,所述集尘筒(13)的底部安装连通有排尘管(19),所述排尘管(19)的底端安装有阀门(20),所述筒盖(3)的顶部分别固定有plc控制器(21)和计时器(22),所述plc控制器(21)电性连接计时器(22)、伺服电机(7)、吸风机(15)和电动流量阀(11)。

2.根据权利要求1所述的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部均固定有防滑橡胶垫(23)。

3.根据权利要求1所述的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,其特征在于:所述储料筒(1)和集尘筒(13)的底端均呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,其特征在于:所述绞龙(9)位于出料管(10)的正上方。

5.根据权利要求1所述的plc控制的高精度高分子粉料自动加料装置,其特征在于:所述过滤网板(14)的材质为不锈钢。

技术总结
本公开了一种PLC控制的高精度高分子粉料自动加料装置,包括储料筒和PLC控制器,所述储料筒的底部四角均固定有支撑腿,所述储料筒的顶部固定有筒盖,所述筒盖的顶部安装连通有注料管,所述注料管的顶部通过铰链铰接有管盖,所述筒盖的顶部固定有L型板,所述L型板的顶端固定有伺服电机。本实用新型通过在PLC控制器中预先设定各类粉料的密度、粒径、流动性、加入量等参数,由PLC控制伺服电机、转杆和绞龙进行全自动的加料作业,可以准确控制加料过程并防止出料管的堵塞;通过电动流量阀、PLC控制器和计时器,可以精准控制粉料的投入量,从而可以提高产品质量的稳定性。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:广州布鲁奥申新材料科技有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.04.06

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