本实用新型涉及水箱清洗技术领域，特别设计一种适用于存储日常生活用水的不锈钢水箱的自动清洗保养系统。
背景技术：
据世界卫生组织调查显示，人类80％的疾病与水污染有关。生活水箱作为日常生活用水的储水容器，其清理不及时、不到位、消毒不彻底、自身腐蚀等因素，为饮水安全留下重大的安全隐患。此外，由于水箱清洗厂家操作水平和清洗措施不同，对生活水箱的清洗程度也存在差异。
现有的水箱大都采用不锈钢材质，为保证不锈钢制品的使用年限，水箱需进行定期的保养。但是，日常的保养质量完全取决于操作人员的执业素养。低质量的保养降低了水箱的使用年限，增加了运营成本。另外传统物业管理工作中，根据管理规定对水箱进行定期清理和保养，日常运作中发生的水质变化无法及时、有效的处理，为生活用水留下安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动化程度高，且有效提升清洗保养效率的水箱用的自动清洗保养系统。
一种水箱用的自动清洗保养系统，包括水箱，所述水箱上连通有进水管道、出水管道和泄水管道；
还包括水质传感器、喷嘴单元、清洗单元和加药单元，所述水质传感器和所述喷嘴单元设置在所述水箱内部，所述清洗单元包括清洗管道、加压水泵、第一阀门和第二阀门，所述清洗管道两端分别连通所述进水管道和所述喷嘴单元，所述加压水泵、所述第一阀门和所述第二阀门设置在所述清洗管道上，所述加压水泵位于所述第一阀门和所述第二阀门之间，所述第一阀门位于所述加压水泵朝向所述进水管道的一侧，所述加药单元包括加药管道和多个容纳部，多个所述容纳部并联设置在所述加药管道上，所述加药管道的两端分别连通所述清洗管道，所述加药管道一端位于所述加压水泵和所述第一阀门之间，另一端位于所述第一阀门背离所述加压水泵的一侧。
进一步，所述进水管道上设置有第三阀门，所述第三阀门位于所述清洗管道和所述水箱之间。
进一步，所述加药单元还包括一个第四阀门和多个第五阀门，所述第四阀门和所述第五阀门设置在所述加药管道上，所述第四阀门和所述第五阀门位于所述容纳部的两侧，所述第五阀门位于连接所述加压水泵和所述第一阀门之间的所述加药管道上，所述第五阀门的数量和所述容纳部的数量相等，且一一对应设置。
进一步，每个所述容纳部内分别存放有一种溶液，所述溶液包括清洗剂、护理剂和消毒液。
进一步，所述护理剂包括缓蚀剂和抑雾剂。
进一步，所述喷嘴单元包括多个喷嘴，多个所述喷嘴均匀的排布在所述水箱内部。
进一步，所述进水管道上还设置有过滤器，所述过滤器位于所述第三阀门背离所述水箱的一侧。
进一步，所述进水管道上还设置有进水阀门，所述进水阀门位于所述过滤器背离所述第三阀门的一侧。
进一步，所述清洗管道位于所述过滤器和所述第三阀门之间。
进一步，所述水箱上还设置有溢流管、液位传感器、液位计和通气管。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
通过水质传感器可对水箱内部进行实时监控，并通过集成控制终端或者手动控制阀门的启闭，以对水箱能进行强效清洗、护理和消毒等作业，改变传统需预约、排班组、等人员的操作流程，降低受污饮用水的影响周期，高效，且自动化程度高，还有效避免出现清洗不到位、消毒不彻底等情况，提升清洗、保养的质量。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型所述水箱用的自动清洗保养系统的结构示意图；
图2为本实用新型所述水箱用的自动清洗保养系统的另一实例的结构示意图；
图3为本实用新型所述水箱用的自动清洗保养系统的工作原理图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1和图2所示，所述水箱用的自动清洗保养系统，包括不锈钢水箱100，水箱100上连通有进水管道110、出水管道120和泄水管道130；
还包括水质传感器200、喷嘴单元300、清洗单元400和加药单元500，水质传感器200和喷嘴单元300设置在水箱100内部，清洗单元400包括清洗管道410、加压水泵420、第一阀门430和第二阀门440，清洗管道410两端分别连通进水管道110和喷嘴单元300，加压水泵420、第一阀门430和第二阀门440设置在清洗管道410上，加压水泵420位于第一阀门430和第二阀门440之间，第一阀门430位于加压水泵420朝向进水管道110的一侧，加药单元500包括加药管道510和多个容纳部520，多个容纳部520并联设置在加药管道510上，加药管道510的两端分别连通清洗管道410，加药管道510一端位于加压水泵420和第一阀门430之间，另一端位于第一阀门430背离加压水泵420的一侧；
进水管道110上设置有第三阀门111，第三阀门111位于清洗管道410和水箱100之间。
进水管道110背离水箱100的一端可连接补水系统，用于向水箱内注水。
进水管道110上还设置有过滤器113，过滤器113位于第三阀门111背离水箱100的一侧，用于过滤水中的杂质。
进水管道110上还设置有进水阀门112，进水阀门112位于过滤器113背离第三阀门111的一侧，用于控制水箱及清洗管道410的进水，可手动或电动控制，以下的阀门均可实现手动或电动控制，除特殊说明的以外。
其中，清洗管道410连接过滤器113和第三阀门111之间。
出水管道120背离水箱100的一端可连接供水泵组，用于用水的输送。出水管道120上设置有出水阀门121，用于打开和关闭出水管道120。
通过泄水管道130可将水箱100内的水排向地沟，包括清洗水箱100内部产生的污水等。泄水管道130上设置有泄水阀门131，用于打开和关闭泄水管道130。
水质传感器200对水箱100内的水质进行实时监控，当水质指标低于卫生指标时，可通过电信号向物业管理部门进行报警，并进行数据传输，物业管理部门收到报警信号后对数据进行分析，并向用户发放暂停供水、清洗水箱通知，以及手动或电动控制水箱进行清洗和养护等，自动化程度高，有效提高使用效率。
当需要清洗水箱100内部时，停止供水泵组运作，并控制出水阀门121和第三阀门111关闭，及泄水阀门131打开，以使水箱100内的水通过泄水管道130排空。然后控制第二阀门440打开，以确保清洗管道410畅通，此时开启加压水泵420和第一阀门430，对加压水泵420进行变频控制。此时进水管道110引入的水通过清洗管道410输送至喷嘴单元300，由喷嘴单元300对水箱100内部进行喷洒清洗作业。其中，可采用低压水通过喷嘴单元300进行粗略的清洗，初步扫除粘附在水箱内壁上的青苔和水垢等杂物。
容纳部520可用于放置溶液，溶液包括清洗剂、护理剂和消毒液，清洗剂可为强力清洗剂，护理剂包括高效缓蚀剂和抑雾剂等。在一个实例中，每个容纳部520内放置有一种溶液，由于多个容纳部520并联设置在加药管道510上，因此可通过阀门控制，进行独立的控制输送。
具体地，加药单元500还包括一个第四阀门530和多个第五阀门540，第四阀门530和第五阀门540设置在加药管道510上，其中，第四阀门530和第五阀门540位于容纳部520的两侧，第五阀门540位于连接加压水泵420和第一阀门430之间的加药管道510上，第五阀门540的数量和容纳部520的数量相等，且一一对应设置。
通过第四阀门530和第五阀门540的控制，可进行溶液的独立输送。在一个示例中，当需要清洗剂配合清洗水箱100内部时，控制第一阀门430关闭，以及控制第四阀门530和容纳清洗剂的容纳部520对应第五阀门540打开，以使清洗剂进入到清洗管道410内，并通过加压水泵420实现中压和高压模式反复切换，对顽固粘附物进行冲洗，直至泄水管道130无污水排出。清洗过程不小于20min。需要说明的是，此时其它容纳部520对应的第五阀门540处于关闭状态。
同理，还可进行护理剂和消毒液的独立输送。可见，本实用新型可对水箱内部进行实时监控，并能进行强效清洗、护理和消毒等作业，有效避免出现清洗不到位、消毒不彻底等情况，自动化操作，大大提高了效率。
如图1和图2所示，喷嘴单元300包括多个喷嘴，多个喷嘴均匀的排布在水箱100内部，能够水箱100内部的各个位置进行清洗。
如图1和图2所示，水箱100上还设置有溢流管600、液位传感器700、液位计800和通气管900。其中，溢流管600的一端位于水箱100内部，另一端可并联到泄水管道130上，溢流管600位于水箱100一端呈喇叭状。
在一个实例中，参考图1和图2，容纳部520的数量为四个，分别为第一容纳腔521、第二容纳腔522、第三容纳腔523和第四容纳腔524，第五阀门540的数量也为四个，分别为第一开关541、第二开关542、第三开关543和第四开关544，第一开关541和第一容纳腔521相对设置，第二开关542和第二容纳腔522相对设置，第三开关543和第三容纳腔523相对设置，第四开关544和第四容纳腔524相对设置。其中第一容纳腔521内放置有强效清洗剂，第二容纳腔522内放置有高效缓蚀剂，第三容纳腔523内放置有抑雾剂，第四容纳腔524内放置有消毒液。以此为例，并结合图1至图3来说明水箱用的自动清洗保养系统的工作原理：
第一步：水质传感器200检测到需要对水箱100内部进行清洗时，停止供水泵组运作，并控制出水阀门121和第三阀门111关闭，及泄水阀门131打开，以使水箱100内的水通过泄水管道130排空。然后控制第二阀门440打开，以确保清洗管道410畅通，此时开启加压水泵420和第一阀门430，对加压水泵420进行变频控制。此时进水管道110引入的水通过清洗管道410输送至喷嘴单元300，由喷嘴单元300对水箱100内部进行喷洒清洗作业。其中，可采用低压水通过喷嘴单元300进行粗略的清洗，初步扫除粘附在水箱内壁上的青苔和水垢等杂物。之后控制第一阀门430关闭，以及控制第四阀门530和第一开关541打开，以使清洗剂进入到清洗管道410内，并通过加压水泵420实现中压和高压模式反复切换，对顽固粘附物进行冲洗，直至泄水管道130无污水排出。
第二步：在完成清洗作业后，需要对水箱100内部进行养护，养护包括防腐处理，此时控制第一开关541关闭，及第二开关542和第三开关543打开，并利用加压水泵420的中压模式，通过喷嘴单元300对水箱100内部进行防腐处理，包括对水箱100的内壁、拉筋和焊缝等位置进行喷洒。喷洒完成后，需静置30min以上，使水箱壁、焊缝、内部拉筋形成钝化膜，对不锈钢制品进行保护。
防腐处理完成后，控制第四阀门530、第二开关542和第三开关543关闭，并控制第一阀门430关打开，通过加压水泵420的低压模式对水箱100内部进行不低于10min冲洗，防止高效缓蚀剂残留对不锈钢制品损害。
第三步：养护完成后，需要对水箱100内部进行消毒。此时控制第一阀门430关闭，并控制第四阀门530和第四开关544打开，通过加压水泵420的低压模式对水箱100内部进行不低于5min的全面消毒。
消毒完成后，控制第四阀门530和第四开关544关闭，并控制第一阀门430关打开，通过加压水泵420的低压模式对水箱100内部进行不低于5min冲洗，充分冲洗上述过程中的残留药剂，放空所有污水。
第四步：控制第一阀门430、加压水泵420、第二阀门440和泄水阀门131关闭，并控制出水阀门121和第三阀门111打开，对水箱100内进行正常供水。
综上，监控、清洗、养护和消毒过程中，可手动或电动控制阀门启闭，其中第一阀门430、第四阀门530、第一开关541、第二开关542、第三开关543和第四开关544可由集成控制终端控制启闭，以实现水箱的自动化控制操作，有效避免出现清洗不到位、消毒不彻底等情况，自动化操作，大大提高了效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种水箱用的自动清洗保养系统，包括水箱，所述水箱上连通有进水管道、出水管道和泄水管道；其特征在于：
还包括水质传感器、喷嘴单元、清洗单元和加药单元，所述水质传感器和所述喷嘴单元设置在所述水箱内部，所述清洗单元包括清洗管道、加压水泵、第一阀门和第二阀门，所述清洗管道两端分别连通所述进水管道和所述喷嘴单元，所述加压水泵、所述第一阀门和所述第二阀门设置在所述清洗管道上，所述加压水泵位于所述第一阀门和所述第二阀门之间，所述第一阀门位于所述加压水泵朝向所述进水管道的一侧，所述加药单元包括加药管道和多个容纳部，多个所述容纳部并联设置在所述加药管道上，所述加药管道的两端分别连通所述清洗管道，所述加药管道一端位于所述加压水泵和所述第一阀门之间，另一端位于所述第一阀门背离所述加压水泵的一侧。
2.如权利要求1所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述进水管道上设置有第三阀门，所述第三阀门位于所述清洗管道和所述水箱之间。
3.如权利要求1所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述加药单元还包括一个第四阀门和多个第五阀门，所述第四阀门和所述第五阀门设置在所述加药管道上，所述第四阀门和所述第五阀门位于所述容纳部的两侧，所述第五阀门位于连接所述加压水泵和所述第一阀门之间的所述加药管道上，所述第五阀门的数量和所述容纳部的数量相等，且一一对应设置。
4.如权利要求1所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，每个所述容纳部内分别存放有一种溶液，所述溶液包括清洗剂、护理剂和消毒液。
5.如权利要求4所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述护理剂包括缓蚀剂和抑雾剂。
6.如权利要求1所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述喷嘴单元包括多个喷嘴，多个所述喷嘴均匀的排布在所述水箱内部。
7.如权利要求2所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述进水管道上还设置有过滤器，所述过滤器位于所述第三阀门背离所述水箱的一侧。
8.如权利要求7所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述进水管道上还设置有进水阀门，所述进水阀门位于所述过滤器背离所述第三阀门的一侧。
9.如权利要求8所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述清洗管道位于所述过滤器和所述第三阀门之间。
10.如权利要求1所述的水箱用的自动清洗保养系统，其特征在于，所述水箱上还设置有溢流管、液位传感器、液位计和通气管。
技术总结