本实用新型涉及纺织纱架技术领域，尤其涉及一种用于化纤织造纱架末端的集丝板。
背景技术：
整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，整经机的组成部分一般包括纱架、分经筘、张力罗拉、静电消除器和储纱装置等，整经机一般用于面料纺织前的整经工作。
传统整经机的纱架，其末端一般固定有集丝板，集丝板根据纱架的层数分为多层结构，集丝板用于将各个纱线集中到一起，但是现有技术中集丝板通常为平面的板状结构，使得纱架只能放置在集丝板的正前方，由于需要较大的纱架适应较小的集丝板，使用及调节较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，包括底板，所述底板的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端对称转动连接有第一集丝板和第二集丝板，所述第一集丝板和第二集丝板上均开设有用于丝线穿过的集丝网，所述第一集丝板和第二集丝板相互远离的一端均设置有用于牵引纱线的牵引机构；
所述第一集丝板和第二集丝板的上端共同连接有调节二者旋转夹角的调节机构。
可选地，所述转轴的底端焊接有多个倾斜设置的加强杆，所述加强杆的底端焊接在底板上。
可选地，所述调节机构由丝杆、螺母和旋钮构成，所述丝杆的数量为两个且分别与第一集丝板和第二集丝板活动连接，所述螺母的两端分别与两个丝杆螺纹连接，所述旋钮与螺母过盈配合。
可选地，所述第一集丝板和第二集丝板的上端均转动连接有转盘，所述转盘上焊接有连接块，所述丝杆与连接块焊接。
可选地，每个所述转盘的底端均焊接有转动杆，每个所述转动杆上均过盈配合有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外圈分别焊接在第一集丝板和第二集丝板上。
可选地，所述牵引机构由滑轮架和设置在滑轮架上的滑轮构成，所述滑轮架分别焊接在第一集丝板和第二集丝板上。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型采用可调节式集丝板设计，通过调节两个集丝板之间的夹角，从而化被动为主动，相比传统技术中平面状集丝板可以主动适应不同输入角度的纱线，适应性更广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的纱线设置示意图。
图中：1第一集丝板、2第二集丝板、3转盘、4连接块、5丝杆、6螺母、7转轴、8旋钮、9滑轮架、10滑轮、11加强杆、12底板、13深沟球轴承、14转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，包括底板12，底板12的上端固定连接有转轴7，转轴7的底端焊接有多个倾斜设置的加强杆11，加强杆11的底端焊接在底板12上，加强杆11的设置增加装置的稳定性。
转轴7的上端对称转动连接有第一集丝板1和第二集丝板2，第一集丝板1和第二集丝板2上均开设有用于丝线穿过的集丝网15，第一集丝板1和第二集丝板2相互远离的一端均设置有用于牵引纱线的牵引机构，牵引机构由滑轮架9和设置在滑轮架9上的滑轮10构成，滑轮架9分别焊接在第一集丝板1和第二集丝板2上。牵引机构的作用在于，可以引导侧面的纱线更好的送入集丝板上。
第一集丝板1和第二集丝板2的上端共同连接有调节二者旋转夹角的调节机构，调节机构由丝杆5、螺母6和旋钮8构成，丝杆5的数量为两个且分别与第一集丝板1和第二集丝板2活动连接，螺母6的两端分别与两个丝杆5螺纹连接，旋钮8与螺母6过盈配合。调节机构的作用在于，通过改变第一集丝板1和第二集丝板2之间的夹角，便于适应不同输入角度的纱线，同时通过改变夹角相比平面状结构可以实现更小的宽度更密集的输出纱线。
丝杆5与第一集丝板1和第二集丝板2的活动连接方式如下：第一集丝板1和第二集丝板2的上端均转动连接有转盘3，转盘3上焊接有连接块4，丝杆5与连接块4焊接，每个转盘3的底端均焊接有转动杆14，每个转动杆14上均过盈配合有深沟球轴承13，深沟球轴承13的外圈分别焊接在第一集丝板1和第二集丝板2上。
通过人力转动旋钮8，旋钮8带动螺母6转动，螺母6进而带动两侧的丝杆5轴向运动，从而实现两个丝杆5从螺母6中收入或伸出，通过丝杆5的运动，实现第一集丝板1和第二集丝板2夹角的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，包括底板（12），其特征在于，所述底板（12）的上端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的上端对称转动连接有第一集丝板（1）和第二集丝板（2），所述第一集丝板（1）和第二集丝板（2）上均开设有用于丝线穿过的集丝网（15），所述第一集丝板（1）和第二集丝板（2）相互远离的一端均设置有用于牵引纱线的牵引机构；
所述第一集丝板（1）和第二集丝板（2）的上端共同连接有调节二者旋转夹角的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，其特征在于，所述转轴（7）的底端焊接有多个倾斜设置的加强杆（11），所述加强杆（11）的底端焊接在底板（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，其特征在于，所述调节机构由丝杆（5）、螺母（6）和旋钮（8）构成，所述丝杆（5）的数量为两个且分别与第一集丝板（1）和第二集丝板（2）活动连接，所述螺母（6）的两端分别与两个丝杆（5）螺纹连接，所述旋钮（8）与螺母（6）过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，其特征在于，所述第一集丝板（1）和第二集丝板（2）的上端均转动连接有转盘（3），所述转盘（3）上焊接有连接块（4），所述丝杆（5）与连接块（4）焊接。
5.根据权利要求4所述的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，其特征在于，每个所述转盘（3）的底端均焊接有转动杆（14），每个所述转动杆（14）上均过盈配合有深沟球轴承（13），所述深沟球轴承（13）的外圈分别焊接在第一集丝板（1）和第二集丝板（2）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于化纤织造纱架末端的集丝板，其特征在于，所述牵引机构由滑轮架（9）和设置在滑轮架（9）上的滑轮（10）构成，所述滑轮架（9）分别焊接在第一集丝板（1）和第二集丝板（2）上。
技术总结