本实用新型涉及锦纶弹力丝生产辅助装置技术领域，具体为基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置。
背景技术：
在dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的生产线上为了防止锦纶弹力丝在加工过程中出现缠绕混乱现象，因此在其生产线上通常设置有防断导丝装置，而且每条生产线上都设置有多个，但现有的dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置存在一些问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置工作时会增加锦纶弹力丝导向输送的阻力，不能满足使用的需要；
(2)传统的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置安装困难，不便于使用；
(3)传统的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置在长时间工作后，会由于摩擦力的原因导致导丝槽内部温度较高，对锦纶弹力丝造成损伤，降低锦纶弹力丝的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，以解决上述背景技术中提出工作时会增加锦纶弹力丝导向输送的阻力，不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，包括底座和侧板，所述侧板分别固定连接在底座顶端的两侧，所述底座的底端设置有便于安装结构，所述侧板两侧之间的顶端和底端分别设置有降温机构，所述侧板一侧之间的中间位置处设置有防断导丝减磨擦结构；
所述防断导丝减磨擦结构包括第一辊轴，所述第一辊轴活动连接在侧板一侧之间靠近底端的位置处，所述侧板一侧之间靠近顶端的位置处活动连接有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的外表面上均匀设置有导丝槽，所述导丝槽的内表面上设置有橡胶垫。
优选的，所述第一辊轴和第二辊轴之间大小相等，所述第一辊轴外表面的导丝槽与第二辊轴外表面的导丝槽均呈半圆形。
优选的，所述便于安装结构由安装板、固定螺栓、安装孔和螺母组成，所述安装板固定连接在底座的底端，所述安装板的两侧均匀设置有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓外部的底端设置有螺母。
优选的，所述固定螺栓的底端贯穿安装孔的内部并延伸至安装孔的底端。
优选的，所述降温机构由空心壳体、风扇、空气滤网和排风口组成，所述空心壳体分别固定连接在侧板一侧之间的顶端和底端，所述空心壳体的一端固定连接有风扇，所述风扇的输入端设置有空气滤网，所述空心壳体的一端均匀设置有排风口。
优选的，所述降温机构关于第一辊轴和第二辊轴之间的水平中心线呈对称分布，所述排风口与导丝槽之间一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置不仅实现了大大减少工作时锦纶弹力丝导向输送的阻力，能满足使用的需要，实现了安装简单，便于使用，而且实现了防止在长时间工作后由于摩擦力的原因导致导丝槽内部温度较高，避免对锦纶弹力丝造成损伤，保证锦纶弹力丝的质量；
(1)通过设置有防断导丝减磨擦结构，防断导丝减磨擦结构包括第一辊轴，第一辊轴活动连接在侧板一侧之间靠近底端的位置处，侧板一侧之间靠近顶端的位置处活动连接有第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴的外表面上均匀设置有导丝槽，导丝槽的内表面上设置有橡胶垫，在使用时，将锦纶弹力丝穿过第一辊轴和第二辊轴之间的导丝槽内部，在锦纶弹力丝输送过程中第一辊轴和第二辊轴会在摩擦力的作用下转动，这样就能有效避免锦纶弹力丝在经过该导向装置时产生摩擦阻力，同时还能防止锦纶弹力丝经过该装置的磨损，能满足使用的需要；
(2)通过设置有安装板、固定螺栓、安装孔和螺母，在使用时，将安装板通过固定螺栓和螺母固定在锦纶弹力丝生产线的对应位置处，这样就能完成对该装置的安装固定，操作简单，使用起来非常方便；
(3)通过设置有空心壳体、风扇、空气滤网和排风口，在使用时，风扇会源源不断的给空心壳体的内部送风，此时空气滤网会对进入空心壳体内部的空气过滤，起到防尘的效果，然后空气经过排风口喷出在导丝槽上，这样就能加快导丝槽上的空气流动速率，从而实现对导丝槽的降温，避免在长时间使用时导丝槽内部的温度过高对锦纶弹力丝造成损伤，保证锦纶弹力丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的降温机构正视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的便于安装结构正视局部局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的第二辊轴侧视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底座；2、便于安装结构；201、安装板；202、固定螺栓；203、安装孔；204、螺母；3、侧板；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、导丝槽；7、降温机构；701、空心壳体；702、风扇；703、空气滤网；704、排风口；8、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，包括底座1和侧板3，侧板3分别固定连接在底座1顶端的两侧，底座1的底端设置有便于安装结构2，侧板3两侧之间的顶端和底端分别设置有降温机构7，侧板3一侧之间的中间位置处设置有防断导丝减磨擦结构；
请参阅图1-4，基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置还包括防断导丝减磨擦结构，防断导丝减磨擦结构包括第一辊轴4，第一辊轴4活动连接在侧板3一侧之间靠近底端的位置处，侧板3一侧之间靠近顶端的位置处活动连接有第二辊轴5，第一辊轴4和第二辊轴5的外表面上均匀设置有导丝槽6，导丝槽6的内表面上设置有橡胶垫8；
第一辊轴4和第二辊轴5之间大小相等，第一辊轴4外表面的导丝槽6与第二辊轴5外表面的导丝槽6均呈半圆形；
具体地，如图1和图4所示，在使用时，将锦纶弹力丝穿过第一辊轴4和第二辊轴5之间的导丝槽6内部，在锦纶弹力丝输送过程中第一辊轴4和第二辊轴5会在摩擦力的作用下转动，这样就能有效避免锦纶弹力丝在经过该导向装置时产生摩擦阻力，同时还能防止锦纶弹力丝经过该装置的磨损，能满足使用的需要。
实施例2：便于安装结构2由安装板201、固定螺栓202、安装孔203和螺母204组成，安装板201固定连接在底座1的底端，安装板201的两侧均匀设置有安装孔203，安装孔203的内部贯穿有固定螺栓202，固定螺栓202外部的底端设置有螺母204；
固定螺栓202的底端贯穿安装孔203的内部并延伸至安装孔203的底端；
具体地，如图1和图3所示，在使用时，将安装板201通过固定螺栓202和螺母204固定在锦纶弹力丝生产线的对应位置处，这样就能完成对该装置的安装固定，操作简单，使用起来非常方便。
实施例3：降温机构7由空心壳体701、风扇702、空气滤网703和排风口704组成，空心壳体701分别固定连接在侧板3一侧之间的顶端和底端，空心壳体701的一端固定连接有风扇702，风扇702的型号可为x3036-se，风扇702的输入端设置有空气滤网703，空心壳体701的一端均匀设置有排风口704；
降温机构7关于第一辊轴4和第二辊轴5之间的水平中心线呈对称分布，排风口704与导丝槽6之间一一对应；
具体地，如图1和图2所示，在使用时，风扇702会源源不断的给空心壳体701的内部送风，此时空气滤网703会对进入空心壳体701内部的空气过滤，起到防尘的效果，然后空气经过排风口704喷出在导丝槽6上，这样就能加快导丝槽6上的空气流动速率，从而实现对导丝槽6的降温，避免在长时间使用时导丝槽6内部的温度过高对锦纶弹力丝造成损伤，保证锦纶弹力丝的质量。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将锦纶弹力丝穿过第一辊轴4和第二辊轴5之间的导丝槽6内部，在锦纶弹力丝输送过程中第一辊轴4和第二辊轴5会在摩擦力的作用下转动，这样就能有效避免锦纶弹力丝在经过该导向装置时产生摩擦阻力，同时还能防止锦纶弹力丝经过该装置的磨损，能满足使用的需要。
之后，在使用时，将安装板201通过固定螺栓202和螺母204固定在锦纶弹力丝生产线的对应位置处，这样就能完成对该装置的安装固定，操作简单，使用起来非常方便。
最后，在使用时，风扇702会源源不断的给空心壳体701的内部送风，此时空气滤网703会对进入空心壳体701内部的空气过滤，起到防尘的效果，然后空气经过排风口704喷出在导丝槽6上，这样就能加快导丝槽6上的空气流动速率，从而实现对导丝槽6的降温，避免在长时间使用时导丝槽6内部的温度过高对锦纶弹力丝造成损伤，保证锦纶弹力丝的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，包括底座(1)和侧板(3)，其特征在于：所述侧板(3)分别固定连接在底座(1)顶端的两侧，所述底座(1)的底端设置有便于安装结构(2)，所述侧板(3)两侧之间的顶端和底端分别设置有降温机构(7)，所述侧板(3)一侧之间的中间位置处设置有防断导丝减磨擦结构；
所述防断导丝减磨擦结构包括第一辊轴(4)，所述第一辊轴(4)活动连接在侧板(3)一侧之间靠近底端的位置处，所述侧板(3)一侧之间靠近顶端的位置处活动连接有第二辊轴(5)，所述第一辊轴(4)和第二辊轴(5)的外表面上均匀设置有导丝槽(6)，所述导丝槽(6)的内表面上设置有橡胶垫(8)。
2.根据权利要求1所述的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，其特征在于：所述第一辊轴(4)和第二辊轴(5)之间大小相等，所述第一辊轴(4)外表面的导丝槽(6)与第二辊轴(5)外表面的导丝槽(6)均呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，其特征在于：所述便于安装结构(2)由安装板(201)、固定螺栓(202)、安装孔(203)和螺母(204)组成，所述安装板(201)固定连接在底座(1)的底端，所述安装板(201)的两侧均匀设置有安装孔(203)，所述安装孔(203)的内部贯穿有固定螺栓(202)，所述固定螺栓(202)外部的底端设置有螺母(204)。
4.根据权利要求3所述的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，其特征在于：所述固定螺栓(202)的底端贯穿安装孔(203)的内部并延伸至安装孔(203)的底端。
5.根据权利要求1所述的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，其特征在于：所述降温机构(7)由空心壳体(701)、风扇(702)、空气滤网(703)和排风口(704)组成，所述空心壳体(701)分别固定连接在侧板(3)一侧之间的顶端和底端，所述空心壳体(701)的一端固定连接有风扇(702)，所述风扇(702)的输入端设置有空气滤网(703)，所述空心壳体(701)的一端均匀设置有排风口(704)。
6.根据权利要求5所述的基于dty高吸湿排汗锦纶弹力丝的多道防断导丝装置，其特征在于：所述降温机构(7)关于第一辊轴(4)和第二辊轴(5)之间的水平中心线呈对称分布，所述排风口(704)与导丝槽(6)之间一一对应。
技术总结