本实用新型涉及实训台领域，具体而言，涉及一种可移动式电机拆装与维修实训台。
背景技术：
实训台，适用于汽车零部件、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行相关振动试验。
目前，现有的可移动式电机拆装与维修实训台，不便于对电机表面的积灰进行清理，在实训时影响实训操作。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可移动式电机拆装与维修实训台，旨在改善可移动式电机拆装与维修实训台，不便于对电机进行积灰清理的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种可移动式电机拆装与维修实训台，包括支撑装置、旋转机构和清洁装置。
所述支撑装置包括箱体、实训平台和支架，所述实训平台固定在所述箱体的顶面，所述支架固定在所述实训平台的顶面一侧，所述旋转机构包括伺服电机和固定板，所述伺服电机安装在所述箱体内部，所述伺服电机的输出端贯穿箱体延伸至外部，所述固定板固定在所述伺服电机输出轴的端部，所述清洁装置包括电缸、风机和吸尘器，所述电缸固定在所述支架的顶面，所述电缸的输出端贯穿所述支架延伸至外部，所述电缸的输出端固定有卡罩，所述电缸的两侧分别固定有风机和吸尘器，所述风机的输出端连通有风管，所述风管的输出端与所述卡罩连通，所述吸尘器的输出端连通有吸尘管，所述吸尘管的端部与所述卡罩连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的内部固定有竖板，所述竖板与所述箱体之间固定有横板，所述横板与所述箱体之间形成收纳腔。
在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的底部安装有移动件，所述移动件的一侧固定有锁紧件。
在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧件包括螺纹柱、螺纹套和支撑垫，所述螺纹柱固定在所述箱体的底部，所述螺纹套螺接在所述螺纹柱的外表面，所述支撑垫固定在所述螺纹套的底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手。
在本实用新型的一种实施例中，所述伺服电机的外表面固定有连接耳，所述连接耳的内部贯穿有固定件，所述固定件固定在所述实训平台的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定板的底面安装有万向滚珠，所述万向滚珠与所述实训平台的顶面滚动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述万向滚珠设置有四个，所述万向滚珠沿所述固定板的底部呈周向设置。
在本实用新型的一种实施例中，所述卡罩的底部固定有密封垫，所述卡罩位于所述固定板的上方，所述卡罩的内径大于所述固定板的直径。
在本实用新型的一种实施例中，所述风管的端部固定有风罩，所述风罩镶嵌在所述卡罩的内表面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种可移动式电机拆装与维修实训台，使用时，将需要维修或拆卸的电机放置到固定板的顶面，然后电缸工作带动卡罩向下移动，将固定板卡在卡罩的内部，这时伺服电机、风机和吸尘器同时工作，伺服电机带动固定板进行旋转，通过风机通过风管将电机表面积灰吹起，这时吸尘器通过吸尘管将吹起的灰尘进行清理，然后电缸回缩将卡罩提升到支架的上端，这样在进行维修或实训时，可以方便对电机表面的积灰进行清理，从而方便进行维修和实训操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的可移动式电机拆装与维修实训台第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的可移动式电机拆装与维修实训台剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的可移动式电机拆装与维修实训台第二视角结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处放大图。
图中：100-支撑装置；110-箱体；111-竖板；112-横板；113-收纳腔；120-实训平台；130-支架；140-移动件；150-锁紧件；151-螺纹柱；152-螺纹套；153-支撑垫；160-箱门；161-把手；200-旋转机构；210-伺服电机；211-连接耳；212-固定件；220-固定板；221-万向滚珠；300-清洁装置；310-电缸；311-卡罩；312-密封垫；320-风机；321-风管；322-风罩；330-吸尘器；331-吸尘管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式电机拆装与维修实训台，包括支撑装置100、旋转机构200和清洁装置300。
旋转机构200安装在支撑装置100的内部，用于对电机进行旋转，这样在清理时可以更加的全面，清洁装置300安装在支撑装置100的顶面，用于对电机表面的积灰进行清理。
请参阅图1-图3，支撑装置100包括箱体110、实训平台120和支架130，实训平台120固定在箱体110的顶面，支架130固定在实训平台120的顶面一侧。
箱体110的内部固定有竖板111，竖板111与箱体110之间固定有横板112，横板112与箱体110之间形成收纳腔113，通过横板112和竖板111的设置可以方便对实训器材进行分类收纳；箱体110的表面铰接有箱门160，箱门160的一侧安装有把手161，通过箱门160和把手161的设置，可以方便对箱体110的内部进行遮挡。
箱体110的底部安装有移动件140，移动件140的一侧固定有锁紧件150，这里的移动件140为万向轮，锁紧件150包括螺纹柱151、螺纹套152和支撑垫153，螺纹柱151固定在箱体110的底部，螺纹套152螺接在螺纹柱151的外表面，支撑垫153固定在螺纹套152的底部，通过转动螺纹套152使支撑垫153与地面接触，可以方便对实训台进行定位固定。
请参阅图1-图3，旋转机构200包括伺服电机210和固定板220，伺服电机210安装在箱体110内部，伺服电机210的输出端贯穿箱体110延伸至外部，固定板220固定在伺服电机210输出轴的端部。
伺服电机210的外表面固定有连接耳211，连接耳211的内部贯穿有固定件212，这里的固定件212为螺栓，固定件212固定在实训平台120的内部，通过连接耳211和固定件212的设置，可以方便对伺服电机210进行拆卸和安装；固定板220的底面安装有万向滚珠221，万向滚珠221与实训平台120的顶面滚动连接；万向滚珠221设置有四个，万向滚珠221沿固定板220的底部呈周向设置，通过万向滚珠221的设置，可以在固定板220转动时，更加的顺畅省力。
请参阅图1-图4，清洁装置300包括电缸310、风机320和吸尘器330，电缸310固定在支架130的顶面，电缸310的输出端贯穿支架130延伸至外部，电缸310的输出端固定有卡罩311，电缸310的两侧分别固定有风机320和吸尘器330，风机320的输出端连通有风管321，风管321的输出端与卡罩311连通，吸尘器330的输出端连通有吸尘管331，吸尘管331的端部与卡罩311连通。
卡罩311的底部固定有密封垫312，通过密封垫312的设置，可以使卡罩311的底部与实训平台120的顶面贴合的更加紧密，避免漏气，卡罩311位于固定板220的上方，卡罩311的内径大于固定板220的直径，这样的设置可以将固定板220完成卡在卡罩311的内部，保证清理的全面性；风管321的端部固定有风罩322，风罩322镶嵌在卡罩311的内表面，这里风罩322的设置，可以增大风机320输出端的吹风面积。
具体的，该可移动式电机拆装与维修实训台的工作原理：使用时，将实训台通过移动件140移动到合适的位置，然后通过锁紧件150将实训台进行限位固定，这时将需要维修或拆卸的电机放置到固定板220的顶面，然后电缸310工作带动卡罩311向下移动，将固定板220卡在卡罩311的内部，这时伺服电机210、风机320和吸尘器330同时工作，伺服电机210带动固定板220进行旋转，通过风机320吹风将电机表面积灰吹起，这时吸尘器330通过吸尘管331将吹起的灰尘进行清理，然后电缸310回缩将卡罩311提升到支架130的上端，这样在进行维修或实训时，可以方便对电机表面的积灰进行清理，从而方便进行维修和实训操作。
需要说明的是，伺服电机210和电缸310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
伺服电机210和电缸310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，包括
支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括箱体(110)、实训平台(120)和支架(130)，所述实训平台(120)固定在所述箱体(110)的顶面，所述支架(130)固定在所述实训平台(120)的顶面一侧；
旋转机构(200)，所述旋转机构(200)包括伺服电机(210)和固定板(220)，所述伺服电机(210)安装在所述箱体(110)内部，所述伺服电机(210)的输出端贯穿箱体(110)延伸至外部，所述固定板(220)固定在所述伺服电机(210)输出轴的端部；
清洁装置(300)，所述清洁装置(300)包括电缸(310)、风机(320)和吸尘器(330)，所述电缸(310)固定在所述支架(130)的顶面，所述电缸(310)的输出端贯穿所述支架(130)延伸至外部，所述电缸(310)的输出端固定有卡罩(311)，所述电缸(310)的两侧分别固定有风机(320)和吸尘器(330)，所述风机(320)的输出端连通有风管(321)，所述风管(321)的输出端与所述卡罩(311)连通，所述吸尘器(330)的输出端连通有吸尘管(331)，所述吸尘管(331)的端部与所述卡罩(311)连通。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述箱体(110)的内部固定有竖板(111)，所述竖板(111)与所述箱体(110)之间固定有横板(112)，所述横板(112)与所述箱体(110)之间形成收纳腔(113)。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述箱体(110)的底部安装有移动件(140)，所述移动件(140)的一侧固定有锁紧件(150)。
4.根据权利要求3所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述锁紧件(150)包括螺纹柱(151)、螺纹套(152)和支撑垫(153)，所述螺纹柱(151)固定在所述箱体(110)的底部，所述螺纹套(152)螺接在所述螺纹柱(151)的外表面，所述支撑垫(153)固定在所述螺纹套(152)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述箱体(110)的表面铰接有箱门(160)，所述箱门(160)的一侧安装有把手(161)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述伺服电机(210)的外表面固定有连接耳(211)，所述连接耳(211)的内部贯穿有固定件(212)，所述固定件(212)固定在所述实训平台(120)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述固定板(220)的底面安装有万向滚珠(221)，所述万向滚珠(221)与所述实训平台(120)的顶面滚动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述万向滚珠(221)设置有四个，所述万向滚珠(221)沿所述固定板(220)的底部呈周向设置。
9.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述卡罩(311)的底部固定有密封垫(312)，所述卡罩(311)位于所述固定板(220)的上方，所述卡罩(311)的内径大于所述固定板(220)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种可移动式电机拆装与维修实训台，其特征在于，所述风管(321)的端部固定有风罩(322)，所述风罩(322)镶嵌在所述卡罩(311)的内表面。
技术总结