本实用新型涉及一种清理装置，特别涉及一种用于倍捻机的清理装置，属于纺织技术领域。
背景技术：
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，但是由于龙带轮高速旋转时带起的气流，将杂乱的花毛、灰尘卷起，粘在机器上，容易影响纱线张力的均匀，导致纱线捻度不匀率，会缩短同步带的寿命，现在一般是通过人工清理，费时费力，并且需要关闭机器后进行处理，容易耽误工作进度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于倍捻机的清理装置，通过主体顶部开设的通槽，便于纺线从放线辊进入捻线辊，通过电机输出轴与活动轴的连接，便于活动轴带动捻线辊的旋转，进行捻线，通过龙带轮下方的收集器，便于收集龙带轮高速旋转时产生的尾花，同时喉管中安装有的喷水管，通过喷水管喷出的水，使杂乱的花毛和灰尘沉淀下来，通过喉管中固定连接的收集管，便于收集花毛和灰尘，通过收集器一端安装的出气口，便于清洁气体的吹出。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于倍捻机的清理装置，包括主体，所述主体内腔两端开设有工作槽，两所述工作槽底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱内活动连接有放线辊，所述主体顶部两端开设有通槽，所述主体顶部远离通槽两端固定连接有固定板，两所述固定板活动连接有活动轴，所述活动轴位于两固定板内活动连接有捻线辊，所述固定板一端固定连接有龙带轮，所述龙带轮输出端穿过固定板活动连接有活动轴，所述主体靠近龙带轮一端固定连接有吸附机，所述吸附机顶部固定连接有喉管，所述喉管顶部固定连接有锥形管，所述喉管内腔固定连接有喷水管，所述喷水管穿过喉管固定连接有进水管，所述喉管内腔固定连接有收集管，所述吸附机外表面固定连接有出气口，所述吸附机远离主体一端固定连接有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽位置与放线辊相适应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附机通过螺栓固定在主体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口上安装有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱焊接固定在工作槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体表面设有控制面板。
本实用新型所达到的有益效果是：提供一种用于倍捻机的清理装置，通过主体顶部开设的通槽，便于纺线从放线辊进入捻线辊，通过电机输出轴与活动轴的连接，便于活动轴带动捻线辊的旋转，进行捻线，通过龙带轮下方的收集器，便于收集龙带轮高速旋转时产生的尾花，同时喉管中安装有的喷水管，通过喷水管喷出的水，使杂乱的花毛和灰尘沉淀下来，通过喉管中固定连接的收集管，便于收集花毛和灰尘，通过收集器一端安装的出气口，便于清洁气体的吹出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正面结构示意图；
图3是本实用新型的侧面结构示意图；
图4是本实用新型的a处结构放大示意图。
图中：1、主体；2、工作槽；3、收纳箱；4、放线辊；5、通槽；6、固定板；7、活动轴；8、捻线辊；9、龙带轮；10、吸附机；11、喉管；12、锥形管；13、喷水管；14、进水管；15、收集管；16、出气口；17、出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种用于倍捻机的清理装置，包括主体1，主体1内腔两端开设有工作槽2，两工作槽2底部固定连接有收纳箱3，收纳箱3内活动连接有放线辊4，主体1顶部两端开设有通槽5，主体1顶部远离通槽5两端固定连接有固定板6，两固定板6活动连接有活动轴7，活动轴7位于两固定板6内活动连接有捻线辊8，固定板6一端固定连接有龙带轮9，龙带轮9输出端穿过固定板6活动连接有活动轴7，主体1靠近龙带轮9一端固定连接有吸附机10，吸附机10顶部固定连接有喉管11，喉管11顶部固定连接有锥形管12，喉管11内腔固定连接有喷水管13，喷水管13穿过喉管11固定连接有进水管14，喉管11内腔固定连接有收集管15，吸附机10外表面固定连接有出气口16，吸附机10远离主体1一端固定连接有出水管17。
通槽5位置与放线辊4相适应，便于便于纺线从放线辊4进入捻线辊8；吸附机10通过螺栓固定在主体1上，便于吸附机10的固定；出气口16上安装有过滤网，防止少数未经过处理的杂乱的花毛、灰尘被吹出；收纳箱3焊接固定在工作槽2内，便于收纳箱3的固定；主体1表面设有控制面板，便于控制装置的启动。
具体的，使用本实用新型时，首先将放线辊4活动连接在工作槽2中，再将线穿过通槽5，连接在捻线辊8，将活动轴7转开，将捻线辊8穿在活动轴7上，接着打开电机，带动龙带轮9旋转之后再带动活动轴7旋转，带动捻线辊8工作，然后打开吸附机10，锥形管12将花毛吸走，打开喷水管13，将尾花灰尘沉降下来，再接着从收集管15中流下，最后吸走的空气从出气口16排出，废水从出水管17中流出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于倍捻机的清理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)内腔两端开设有工作槽(2)，两所述工作槽(2)底部固定连接有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)内活动连接有放线辊(4)，所述主体(1)顶部两端开设有通槽(5)，所述主体(1)顶部远离通槽(5)两端固定连接有固定板(6)，两所述固定板(6)活动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)位于两固定板(6)内活动连接有捻线辊(8)，所述固定板(6)一端固定连接有龙带轮(9)，所述龙带轮(9)输出端穿过固定板(6)活动连接有活动轴(7)，所述主体(1)靠近龙带轮(9)一端固定连接有吸附机(10)，所述吸附机(10)顶部固定连接有喉管(11)，所述喉管(11)顶部固定连接有锥形管(12)，所述喉管(11)内腔固定连接有喷水管(13)，所述喷水管(13)穿过喉管(11)固定连接有进水管(14)，所述喉管(11)内腔固定连接有收集管(15)，所述吸附机(10)外表面固定连接有出气口(16)，所述吸附机(10)远离主体(1)一端固定连接有出水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的清理装置，其特征在于，所述通槽(5)位置与放线辊(4)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的清理装置，其特征在于，所述吸附机(10)通过螺栓固定在主体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的清理装置，其特征在于，所述出气口(16)上安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的清理装置，其特征在于，所述收纳箱(3)焊接固定在工作槽(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的清理装置，其特征在于，所述主体(1)表面设有控制面板。
技术总结