本实用新型涉及无纺布生产的技术领域，尤其是涉及一种无纺布设备成网机。
背景技术：
授权公告号为cn2082505070u的中国专利公开了一种多功能无纺布成网机，包括底座，底座的上方设置纺丝箱，纺丝箱的顶部开设有进丝口，纺丝箱的下方链接有吸风箱，吸风箱两个侧外壁嵌入有吸风扇，吸风箱的下方设置有导风板，导风板的一侧设置有主动辊，主动辊和从动辊之间位于导风板的下方链接有丝网，主动辊的一侧设置有毛刷辊，导风板能够自主调节吸风口的风向和风量，能够根据需要调整风度大小。
现有技术中的不足之处在于，纺丝箱以及吸风箱都是固定设置在机架上的，无法移动，当需要观察纺丝箱内部或者需要进行维修的时候，操作方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布设备成网机，具有方便对吸风箱以及吸风箱附近装置维修和观察的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布设备成网机，包括机架、转动支撑在机架上的主动辊、从动辊以及毛刷辊，所述主动辊以及从动辊之间设置有纺丝箱，所述纺丝箱的两侧设置有用于调节纺丝箱高度的高度调节组件。
通过采用上述技术方案，通过高度调节组件调节纺丝箱的高度，当需要维修纺丝箱，或者成网机需要维修的时候，纺丝箱的位置将会阻碍维修，将其抬起能够减少对无纺布成网机维修的阻碍，或者需要观察纺丝情况的时候也可以通过高度调节组件将纺丝箱抬起，能够方便对吸风箱以及吸风箱附件装置维修和观察。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高度调节组件包括支撑导向板以及升降组件，所述支撑导向板以及升降组件分别位于纺丝箱的两侧，纺丝箱一侧滑动连接在支撑导向板上，另一侧固定在升降组件的输出端。
通过采用上述技术方案，通过升降组件提供升降的动力，通过支撑导向板提供导向功能，让纺丝箱沿竖直方向运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括固定板，所述固定板上开设有提升槽，所述提升槽内沿竖直方向设置有尺条以及与尺条啮合的主动齿轮，所述主动齿轮上设置有电机，所述尺条与所述纺丝箱连接。
通过采用上述技术方案，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与尺条啮合带动尺条的上下运动，通过尺条与纺丝箱连接，进而能够让纺丝箱上下运动，方便对纺丝箱进行推动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纺丝箱上向尺条方向延伸有插接板，所述尺条上并排开设有供插接板插入的插接孔，所述纺丝箱的四个顶点的下方均设置有气缸，气缸的输出端朝向纺丝箱的四个顶点。
通过采用上述技术方案，由于尺条长度有限，限制了纺丝箱的提升操作，当需要较大的高度提升的时候，通过气缸进行提升，再将插接板插入不同的插接孔内，改变升降组件的行程，通过气缸与升降组件配合使用，能够让纺丝箱的升降行程更大。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升槽内设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮大小相同，且位于同一条竖直线上。
通过采用上述技术方案，从动齿轮能够对尺条的运动起到限制作用，避免尺条的倾斜。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑导向板上开设有导向槽，纺丝箱靠近支撑导向板一侧设置有滑动板。
通过采用上述技术方案，通过滑动板与支撑导向板形成滑动连接，方便纺丝箱的升降。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：导向槽的侧壁上开设有限位槽，所述滑动板两侧向外延伸有限位板。
通过采用上述技术方案，通过限位槽以及限位板的设置，能够阻止纺丝箱升降过程的偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板的截面为矩形。
通过采用上述技术方案，矩形能够让限位板的具有单一的滑动位移的方向，不易出现转动。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过高度调节组件调节纺丝箱的高度，当需要维修纺丝箱，或者成网机需要维修的时候，纺丝箱的位置将会阻碍维修，将其抬起能够减少对无纺布成网机维修的阻碍，或者需要观察纺丝情况的时候也可以通过高度调节组件将纺丝箱抬起，能够方便对吸风箱以及吸风箱附件装置维修和观察。
2.通过升降组件提供升降的动力，通过支撑导向板提供导向功能，让纺丝箱沿竖直方向运动。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中的另一角度的结构示意图；
图3是图2中的a部放大图。
附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、毛刷辊；5、纺丝箱；50、插接板；51、滑动板；510、限位板；6、高度调节组件；60、支撑导向板；600、导向槽；601、限位槽；61、升降组件；610、固定板；611、提升槽；612、尺条；613、主动齿轮；614、从动齿轮；615、固定杆；616、插接孔；62、气缸；63、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1，参照图1、图2，一种无纺布设备成网机，包括机架1以及转动支撑在机架1上的主动辊2、从动辊3以及毛刷辊4，主动辊2与从动辊3之间设置有纺丝箱5，毛刷辊4位于主动辊2的远离从动辊3的一侧。
参照图1，纺丝箱5的两侧分别设置有固定板610以及支撑导向板60，固定板610上开设有提升槽611，提升槽611内沿竖直方向设置有尺条612，尺条612上啮合有主动齿轮613，机架1上固定有电机63，电机63的输出端固定在主动齿轮613的中心，通过电机63、主动齿轮613、尺条612以及固定板610形成了升降组件61，用于提升纺丝箱5的高度，升降组件61与支撑导向板60组合形成了高度调节组件6。
电机63的转动带动主动齿轮613的转动，进而带动尺条612的升降，将纺丝箱5的一侧插接有与插接板50，将插接板50连接在尺条612上，即可控制纺丝箱5的升降，纺丝箱5的另一侧滑动连接在支撑导向板60上。
尺条612上并排开设有多个插接孔616，插接杆能够插入不同的插接孔616内，纺丝箱5的四个顶点的下方设置有气缸62，气缸62的输出端朝向纺丝箱5，通过气缸62进行提升，再将插接板50插入不同的插接孔616内，改变升降组件61的行程，由于尺条612长度有限，限制了纺丝箱5的提升操作，当需要较大的高度提升的时候，改变升降组件61的行程，通过气缸62与升降组件61配合使用，能够让纺丝箱5的升降行程更大。
提升槽611内还设置两个从动齿轮614，通过从动齿轮614能起到导向和限位的作用，让尺条612的运动方向为竖直方向。从动齿轮614的中心转动连接有固定杆615，固定杆615固定连接在固定板610上。
参照图3，所述支撑导向板60上开设有导向槽600，纺丝箱5靠近支撑导向板60一侧设置有滑动板51，导向槽600的侧壁上开设有限位槽601，滑动板51两侧向外延伸有限位板510。通过滑动板51与支撑导向板60形成滑动连接，方便纺丝箱5的升降。限位槽601以及限位板510的设置，能够阻止纺丝箱5升降过程的偏移。
为了让限位板510的限制程度更好，将限位板510的截面设置成矩形，在纺丝箱5上下运动的时候，通过限位板510限制其转动以及晃动。
具体实施过程，当需要纺丝箱5进行提升的时候，将插接板50取出，气缸62启动，合适的位置之后将插接板50插入对应的插接孔616内，启动电机63之后通过主动齿轮613带动尺条612上下运动。起到提升的作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种无纺布设备成网机，包括机架(1)、转动支撑在机架(1)上的主动辊(2)、从动辊(3)以及毛刷辊(4)，所述主动辊(2)以及从动辊(3)之间设置有纺丝箱(5)，其特征在于：所述纺丝箱(5)的两侧设置有用于调节纺丝箱(5)高度的高度调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述高度调节组件(6)包括支撑导向板(60)以及升降组件(61)，所述支撑导向板(60)以及升降组件(61)分别位于纺丝箱(5)的两侧，纺丝箱(5)一侧滑动连接在支撑导向板(60)上，另一侧固定在升降组件(61)的输出端。
3.根据权利要求2所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述升降组件(61)包括固定板(610)，所述固定板(610)上开设有提升槽(611)，所述提升槽(611)内沿竖直方向设置有尺条(612)以及与尺条(612)啮合的主动齿轮(613)，所述主动齿轮(613)上设置有电机(63)，所述尺条(612)与所述纺丝箱(5)连接。
4.根据权利要求3所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述纺丝箱(5)上向尺条(612)方向延伸有插接板(50)，所述尺条(612)上并排开设有供插接板(50)插入的插接孔(616)，所述纺丝箱(5)的四个顶点的下方均设置有气缸(62)，气缸(62)的输出端朝向纺丝箱(5)的四个顶点。
5.根据权利要求4所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述提升槽(611)内设置有从动齿轮(614)，所述从动齿轮(614)与主动齿轮(613)大小相同，且位于同一条竖直线上。
6.根据权利要求5所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述支撑导向板(60)上开设有导向槽(600)，纺丝箱(5)靠近支撑导向板(60)一侧设置有滑动板(51)。
7.根据权利要求6所述的无纺布设备成网机，其特征在于：导向槽(600)的侧壁上开设有限位槽(601)，所述滑动板(51)两侧向外延伸有限位板(510)。
8.根据权利要求7所述的无纺布设备成网机，其特征在于：所述限位板(510)的截面为矩形。
技术总结