本实用新型涉及织带机技术领域，具体为一种新型的分体组合式织带机。
背景技术：
织带机是能编织各种宽度织带的机械，按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类，梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品，现有技术的织带机大多无法进行组合拼装，在使用时需要多个驱动机构分别操控多台机器，因而加大了耗能以及投资成本，同时还存在不便于运输、生产调配和安装等问题，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种新型的分体组合式织带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型的分体组合式织带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的分体组合式织带机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设有支撑驱动机构，所述支撑驱动机构上滑动连接有拼装组合机构，所述支撑底板底部的四角处均固定安装有移动轮；
所述支撑驱动机构包括连接条，所述连接条底部的前后两侧均固定连接有第一支撑腿，所述连接条的左侧前后对称设有支撑滑轨，所述支撑滑轨底部的左侧固定连接有第二支撑腿，所述支撑滑轨内壁的底部开设有润滑槽，所述润滑槽内设有支撑导轮，所述连接条右侧的中点处固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端上固定连接有主动齿轮；
所述拼装组合机构包括连接滑块，所述连接滑块的顶部固定安装有织带机本体，所述连接滑块的右侧固定连接有固定插杆，所述连接滑块左侧且对应固定插杆的位置开设有与其配合使用的固定插槽，所述连接滑块顶部的右侧通过固定架固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部设有连接螺钉，所述连接螺钉的底端贯穿螺纹筒且延伸至其外部，所述连接滑块顶部对应连接螺钉的位置开设有与其配合使用的螺纹孔，所述织带机本体的底部设有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有与主动齿轮配合使用的传动齿轮。
优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底端均与支撑底板顶部固定连接，所述连接滑块滑动连接在两个支撑滑轨上。
优选的，所述支撑导轮的数量为不少于二十个且等距离设在润滑槽的内部。
优选的，所述连接滑块的前后两侧均通过限位滑块与支撑滑轨内壁滑动连接。
优选的，所述连接螺钉的表面开设有外螺纹，所述螺纹筒和螺纹孔的内壁上均开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将多个拼装组合机构安装于支撑滑轨之上，利用连接滑块前后侧的限位滑块滑入支撑滑轨之上的限位滑槽中，在支撑导轮的活动支撑下，向内侧进行推动，并将固定插杆插入另一个连接滑块之上的固定插槽内，对连接螺钉进行转动，插入对应的螺纹孔内，形成相邻两个织带机本体的连接组合，在拼装完毕后，相邻两个传动齿轮相互啮合，最右侧的传动齿轮与主动齿轮相互啮合，利用驱动组件带动主动齿轮旋转，即可实现多个织带机本体的同时工作，该新型的分体组合式织带机，结构设计合理，使用方便，可对多台织带机进行拼装组合，并利用单个驱动机构同时驱动多台机器，因而降低了耗能以及投资成本，同时也便于运输、生产调配和安装，可满足多方位使用需求。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型支撑驱动机构主视图的结构剖面图；
图3为本实用新型支撑驱动机构俯视图的结构示意图；
图4为本实用新型拼装组合机构主视图的结构剖面图。
图中：1支撑底板、2支撑驱动机构、21连接条、22第一支撑腿、23支撑滑轨、24第二支撑腿、25润滑槽、26支撑导轮、27安装板、28驱动组件、29主动齿轮、3拼装组合机构、31连接滑块、32织带机本体、33固定插杆、34固定插槽、35固定架、36螺纹筒、37连接螺钉、38螺纹孔、39驱动轴、310传动齿轮、311限位滑块、4移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型的分体组合式织带机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设有支撑驱动机构2，支撑驱动机构2上滑动连接有拼装组合机构3，支撑底板1底部的四角处均固定安装有移动轮4。
支撑驱动机构2包括连接条21，连接条21底部的前后两侧均固定连接有第一支撑腿22，连接条21的左侧前后对称设有支撑滑轨23，支撑滑轨23底部的左侧固定连接有第二支撑腿24，第一支撑腿22和第二支撑腿24的底端均与支撑底板1顶部固定连接，支撑滑轨23内壁的底部开设有润滑槽25，润滑槽25内设有支撑导轮26，支撑导轮26的数量为不少于二十个且等距离设在润滑槽25的内部，连接条21右侧的中点处固定连接有安装板27，安装板27的顶部固定安装有驱动组件28，驱动组件28的输出端上固定连接有主动齿轮29。
拼装组合机构3包括连接滑块31，连接滑块31滑动连接在两个支撑滑轨23上，可根据使用需求，采用多个连接滑块31进行滑动组装，连接滑块31的前后两侧均通过限位滑块311与支撑滑轨23内壁滑动连接，连接滑块31的顶部固定安装有织带机本体32，连接滑块31的右侧固定连接有固定插杆33，连接滑块31左侧且对应固定插杆33的位置开设有与其配合使用的固定插槽34，连接滑块31顶部的右侧通过固定架35固定安装有螺纹筒36，螺纹筒36的顶部设有连接螺钉37，连接螺钉37的底端贯穿螺纹筒36且延伸至其外部，连接滑块31顶部对应连接螺钉37的位置开设有与其配合使用的螺纹孔38，连接螺钉37的表面开设有外螺纹，螺纹筒36和螺纹孔38的内壁上均开设有与外螺纹相适配的内螺纹，织带机本体32的底部设有驱动轴39，驱动轴39的底端固定连接有与主动齿轮29配合使用的传动齿轮310，该新型的分体组合式织带机，结构设计合理，使用方便，可对多台织带机进行拼装组合，并利用单个驱动机构同时驱动多台机器，因而降低了耗能以及投资成本，同时也便于运输、生产调配和安装，可满足多方位使用需求。
使用时，将多个拼装组合机构3安装于支撑滑轨23之上，利用连接滑块31前后侧的限位滑块311滑入支撑滑轨23之上的限位滑槽中，在支撑导轮26的活动支撑下，向内侧进行推动，并将固定插杆33插入另一个连接滑块31之上的固定插槽34内，对连接螺钉37进行转动，插入对应的螺纹孔38内，形成相邻两个织带机本体32的连接组合，在拼装完毕后，相邻两个传动齿轮310相互啮合，最右侧的传动齿轮310与主动齿轮29相互啮合，利用驱动组件28带动主动齿轮29旋转，即可实现多个织带机本体32的同时工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型的分体组合式织带机，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部设有支撑驱动机构（2），所述支撑驱动机构（2）上滑动连接有拼装组合机构（3），所述支撑底板（1）底部的四角处均固定安装有移动轮（4）；
所述支撑驱动机构（2）包括连接条（21），所述连接条（21）底部的前后两侧均固定连接有第一支撑腿（22），所述连接条（21）的左侧前后对称设有支撑滑轨（23），所述支撑滑轨（23）底部的左侧固定连接有第二支撑腿（24），所述支撑滑轨（23）内壁的底部开设有润滑槽（25），所述润滑槽（25）内设有支撑导轮（26），所述连接条（21）右侧的中点处固定连接有安装板（27），所述安装板（27）的顶部固定安装有驱动组件（28），所述驱动组件（28）的输出端上固定连接有主动齿轮（29）；
所述拼装组合机构（3）包括连接滑块（31），所述连接滑块（31）的顶部固定安装有织带机本体（32），所述连接滑块（31）的右侧固定连接有固定插杆（33），所述连接滑块（31）左侧且对应固定插杆（33）的位置开设有与其配合使用的固定插槽（34），所述连接滑块（31）顶部的右侧通过固定架（35）固定安装有螺纹筒（36），所述螺纹筒（36）的顶部设有连接螺钉（37），所述连接螺钉（37）的底端贯穿螺纹筒（36）且延伸至其外部，所述连接滑块（31）顶部对应连接螺钉（37）的位置开设有与其配合使用的螺纹孔（38），所述织带机本体（32）的底部设有驱动轴（39），所述驱动轴（39）的底端固定连接有与主动齿轮（29）配合使用的传动齿轮（310）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的分体组合式织带机，其特征在于：所述第一支撑腿（22）和第二支撑腿（24）的底端均与支撑底板（1）顶部固定连接，所述连接滑块（31）滑动连接在两个支撑滑轨（23）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的分体组合式织带机，其特征在于：所述支撑导轮（26）的数量为不少于二十个且等距离设在润滑槽（25）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型的分体组合式织带机，其特征在于：所述连接滑块（31）的前后两侧均通过限位滑块（311）与支撑滑轨（23）内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的分体组合式织带机，其特征在于：所述连接螺钉（37）的表面开设有外螺纹，所述螺纹筒（36）和螺纹孔（38）的内壁上均开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
技术总结