本实用新型涉及一种旋流式原棉重力分选机，属纺织设备技术领域。
背景技术：
在纺织工业领域，人们常常使用往复式抓棉机完成原棉的抓取和开松工作，现有的往复式抓棉机如授权公告号为cn209338727u的实用新型专利公开的一种往复式抓棉机，其能够通过往复、升降、转向等动作完成原棉的抓取工作，其在一定程度上满足了企业使用的需要。但是现有的往复式抓棉机完成原棉的抓取工作后，是通过传送带完成原棉输送工作的，由于原棉存有质量轻、蓬松的特性；当使用传送带对其输送时，极易发生滚落卡死传送带，导致的故障率高的问题。由此有必要针对上述问题，研发一种输棉装置，以解决现有往复式抓棉机存有的上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有往复式抓棉机使用传送带输送原棉时存有的故障率高问题的往复式抓棉机的输棉装置。
本实用新型的技术方案是：
一种往复式抓棉机的输棉装置，包括对称状设置的两组导轨、输棉风机、滑动基座、输棉槽、收放器、密封带和驱动电机；其特征在于：对称状设置的两组导轨之间设置有输棉槽；输棉槽的一端通过连接接头连接有输棉风机；输棉风机的出口端连接有出棉管；两组导轨上滑动装有滑动基座；滑动基座与输棉槽滑动连接；滑动基座上通过驱动电机装有多组驱动轮；驱动轮穿过滑动基座后与导轨滚动连接；滑动基座上对称状装有两组收放器；收放器内装有密封带；密封带的一端与对应输棉槽的端头固定连接；密封带与输棉槽的上表面密封连接。
所述的滑动基座的中部设置有漏棉孔；漏棉孔与输棉槽连通；滑动基座的两侧对称状设置有u型装配口；滑动基座上通过u型装配口装有收放器。
所述的收放器包括收放转轴、收放电机和压紧转轴；所述的滑动基座上通过支架和收放电机装有收放转轴；收放转轴一侧下方的u型装配口之间通过转销和扭簧装有对称状装有摆臂；在扭簧弹力的作用下，摆臂始终具有向下转动的趋势；摆臂之间装有压紧转轴；所述的密封带的一端从下方绕过压紧转轴后与收放转轴固定连接后与其绕接连接。
所述的密封带的两侧侧边与u型装配口的侧面滑动密封连接。
本实用新型的优点在于：
该往复式抓棉机的输棉装置，结构紧凑、设计巧妙；在输棉槽和输棉风机的配合下，其能通过负压输送的方式完成往复式抓棉机原棉的输送，由此解决了现有往复式抓棉机通过传送带对原棉进行输送时，存有的故障率高的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1中b-b向的结构示意图；
图3为图1中a-a向的结构示意图；
图4为本实用新型滑动基座的结构示意图；
图5为图3中c处的放大结构示意图。
图中：1、导轨；2、输棉风机；3、滑动基座；4、输棉槽；5、密封带；6、驱动电机；7、出棉管；8、漏棉孔；9、u型装配口；10、收放转轴；11、收放电机；12、压紧转轴；13、转销；14、摆臂；15、连接接头；16、驱动轮。
具体实施方式
该往复式抓棉机的输棉装置，包括对称状设置的两组导轨1、输棉风机2、滑动基座3、输棉槽4、收放器、密封带5和驱动电机6（参见说明书附图1、2和3）。
对称状设置的两组导轨1之间设置有输棉槽4；输棉槽4的一端通过连接接头15连接有输棉风机2；输棉风机2的出口端连接有出棉管7（参见说明书附图1和2）；工作时进入输棉槽4内的原棉将在输棉风机2负压作用下，从出棉管7中输出。
两组导轨1上滑动装有滑动基座3；滑动基座3的中部设置有漏棉孔8；漏棉孔8与输棉槽4连通；工作时，往复式抓棉机抓取的原棉将通过漏棉孔8输入到输棉槽4中。滑动基座3的两侧对称状设置有u型装配口9（参见说明书附图4）。
滑动基座3与输棉槽4滑动密封连接；滑动基座3上通过驱动电机6装有多组驱动轮16；驱动轮16穿过滑动基座3后与导轨1滚动连接（参见说明书附图1和2）；驱动电机6工作时可通过驱动轮16，驱动滑动基座3使其能够在导轨1上来回往复动作。
滑动基座3上通过u型装配口9装有收放器。收放器包括收放转轴10、收放电机11和压紧转轴12（参见说明书附图1和5）；滑动基座3上通过支架和收放电机11装有收放转轴10；收放电机11工作时可带动收放转轴10正转或者反转。
收放转轴10一侧下方的u型装配口9之间通过转销13和扭簧装有对称状装有摆臂14；在扭簧弹力的作用下，摆臂14始终具有向下转动的趋势；摆臂14之间装有压紧转轴12；所述的密封带5的一端从下方绕过压紧转轴12后与收放转轴10固定连接后与其绕接连接。密封带5的一端与对应输棉槽4的端头固定连接；密封带5与输棉槽4的上表面密封连接（参见说明书附图1）。
如此设置收放器的目的在于：以使工作时，收放电机11可通过带动收放转轴10正转或者反转的方式，达到“收卷”或“放卷”的目的，在工作时，压紧转轴12在摆臂14和扭簧弹力的作用下，其始终具有下压密封带5的作用，如此即可使密封带5能够始终与输棉槽4保持贴合密封连接。
密封带5的两侧侧边与u型装配口9的侧面滑动密封连接。如此设置目的在于：以进一步增强密封带5密封输棉槽4的密封性，避免了输棉槽4因缺乏密封导致，输棉效果不佳的问题发生。
该往复式抓棉机的输棉装置装配时，往复式抓棉机的本体安装在滑动基座3上；驱动电机6工作时能通过驱动轮16，驱动滑动基座3使其能够在导轨1上来回往复动作，从而使滑动基座3能够带动往复式抓棉机的本体来回往复动作；往复式抓棉机的本体的出棉口与滑动基座3上的漏棉孔8连通；如此装有该输棉装置的往复式抓棉机工作时，其本体抓取的原棉将通过漏棉孔8输入到输棉槽4中。
当滑动基座3沿着导轨1来回往复动作时，滑动基座3能够通过收放器上的收放电机11带动收放转轴10正转或者反转的方式，达到“收卷”或“放卷”的目的，从而使滑动基座3运动过程中，滑动基座3两侧的密封带5能够始终将输棉槽4密封。如此进入到输棉槽4中的原棉将在输棉风机2负压作用下，最终从出棉管7中输出。在这一过程中由于原棉采用的是全密封负压输送的方式完成往复式抓棉机原棉的输送工作的，其不会存有“洒落”、“遗落”的问题，十分适合抓棉机输棉使用的需要。
该往复式抓棉机的输棉装置，结构紧凑、设计巧妙；在输棉槽和输棉风机的配合下，其能通过负压输送的方式完成往复式抓棉机原棉的输送，由此解决了现有往复式抓棉机通过传送带对原棉进行输送时，存有的故障率高的问题，满足了企业生产使用的需要。
1.一种往复式抓棉机的输棉装置，包括对称状设置的两组导轨（1）、输棉风机（2）、滑动基座（3）、输棉槽（4）、收放器、密封带（5）和驱动电机（6）；其特征在于：对称状设置的两组导轨（1）之间设置有输棉槽（4）；输棉槽（4）的一端通过连接接头（15）连接有输棉风机（2）；输棉风机（2）的出口端连接有出棉管（7）；两组导轨（1）上滑动装有滑动基座（3）；滑动基座（3）与输棉槽（4）滑动连接；滑动基座（3）上通过驱动电机（6）装有多组驱动轮（16）；驱动轮（16）穿过滑动基座（3）后与导轨（1）滚动连接；滑动基座（3）上对称状装有两组收放器；收放器内装有密封带（5）；密封带（5）的一端与对应输棉槽（4）的端头固定连接；密封带（5）与输棉槽（4）的上表面密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式抓棉机的输棉装置，其特征在于：所述的滑动基座（3）的中部设置有漏棉孔（8）；漏棉孔（8）与输棉槽（4）连通；滑动基座（3）的两侧对称状设置有u型装配口（9）；滑动基座（3）上通过u型装配口（9）装有收放器。
3.根据权利要求2所述的一种往复式抓棉机的输棉装置，其特征在于：所述的收放器包括收放转轴（10）、收放电机（11）和压紧转轴（12）；所述的滑动基座（3）上通过支架和收放电机（11）装有收放转轴（10）；收放转轴（10）一侧下方的u型装配口（9）之间通过转销（13）和扭簧装有对称状装有摆臂（14）；在扭簧弹力的作用下，摆臂（14）始终具有向下转动的趋势；摆臂（14）之间装有压紧转轴（12）；所述的密封带（5）的一端从下方绕过压紧转轴（12）后与收放转轴（10）固定连接后与其绕接连接。
4.根据权利要求3所述的一种往复式抓棉机的输棉装置，其特征在于：所述的密封带（5）的两侧侧边与u型装配口（9）的侧面滑动密封连接。
技术总结