本实用新型涉及磨料磨具生产领域，具体涉及一种磨料磨具生产用机床清洁装置。
背景技术：
生产磨料磨具的机场在使用一段时间后需要对机床进行维修清洁保养，以保证机床的正常运行，现有的清洁方式是机床的零件拆卸下来，然后人工用蘸有清洁剂的毛巾擦拭机床零件表面，这种清洁方式不仅效率较低，而且人工在擦拭零件时会有零件的少部分部位无法擦拭到，导致机床的整体清洁效果较差。
技术实现要素：
本实用新型提供一种磨料磨具生产用机床清洁装置，目的在于：提高机床零件的清洁效率，提高机床的整体清洁效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种磨料磨具生产用机床清洁装置，包括池体，所述池体采用多个支脚支撑，所述支脚的底部转动设置有滑轮，所述池体的上部设置有进水管，所述池体的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述池体的内部设置有滤网桶，所述滤网桶的轴线竖直设置且所述滤网桶的侧壁均设置为滤网结构，所述池体内部的底面上固定设置有旋转支座，所述滤网桶的底部与所述旋转支座转动连接，所述滤网桶的底部还转动连接有动力装置。
进一步地，所述池体的上方水平设置有横梁，所述横梁的两端均延伸至所述池体的外侧，所述横梁的两端通过立柱支撑，所述横梁的下表面上沿所述横梁的方向滑动设置有电动葫芦，所述电动葫芦上设置有挂钩。
进一步地，所述池体的上端开口处配合设置有滑动盖，所述滑动盖水平设置且与所述池体的侧壁滑动连接。
进一步地，所述池体的前后侧壁上均设置有沿左右方向的滑槽，所述滑动盖滑动插入前后两所述滑槽内。
进一步地，所述动力装置固定设置在所述池体的底面上，所述动力装置通过间隙穿设在所述旋转支座内部的传动轴与所述滤网桶转动连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：首先往池体内倒入清洁液，将机床的零件拆卸下来后，可直接放入滤网桶内，动力装置带动滤网桶旋转，滤网桶内的清洁液水流对机床的零件进行冲洗，无需人工擦拭，可清洗到零件的各个角落，提高机床零件的清洁效率，提高机床的整体清洁效果；可多次清洗零件以提高清洁效果，即每次清洗一段时间后翻转零件继续清洗，提高机床的零件整体清洁效果；可通过排水管放出清洁液后再往池体内倒入清水以冲洗掉零件上残留的清洁液；滑轮方便在车间内移动池体，减少车床零件的搬运距离，降低工人劳动强度，提高清洁效率。总之，本实用新型提高了机床零件的清洁效率，提高了机床的整体清洁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：1、立柱，2、横梁，3、进水管，4、池体，5、滤网桶，6、滑动盖，7、电动葫芦，8、挂钩，9、排水管，10、支脚，11、动力装置，12、旋转支座，13、滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型提供一种磨料磨具生产用机床清洁装置，包括池体4，池体4采用多个支脚10支撑，支脚10的底部转动设置有滑轮，通过设置滑轮方便在车间内移动池体4至车床零件的摆放位置处，减少了车床零件的搬运距离，降低了工人劳动强度，提高了清洁效率，池体4的上部设置有进水管3，池体4的底部设置有排水管9，排水管9上设置有阀门，池体4的内部设置有滤网桶5，滤网桶5的轴线竖直设置且滤网桶5的侧壁均设置为滤网结构，池体4内部的底面上固定设置有旋转支座2，滤网桶5的底部与旋转支座12转动连接，滤网桶5的底部还转动连接有动力装置11，本实施例中，动力装置11固定设置在池体4的底面上，动力装置11通过间隙穿设在旋转支座12内部的传动轴与滤网桶5转动连接，作为具体的一种实施方式，传动轴的下端与动力装置11的输出轴通过联轴器连接，传动轴的上端与滤网桶5的底部同轴固定连接，结构简单、紧凑，方便制作，在实际使用时动力装置11可带动滤网桶5往复旋转，即顺时针旋转一个周期，再逆时针旋转一个周期，提高机床零件的清洁效率和清洁效果。
为了方便将重量较重的机床零件放入滤网桶5内，池体4的上方水平设置有横梁2，横梁2的两端均延伸至池体4的外侧，横梁2的两端通过立柱1支撑，横梁2的下表面上沿横梁2的方向滑动设置有电动葫芦7，电动葫芦7上设置有挂钩8，通过电动葫芦7上的挂钩8将机床零件吊起放入滤网桶5内，方便省力。
本实施例中，池体4的上端开口处配合设置有滑动盖6，滑动盖6水平设置且与池体4的侧壁滑动连接，通过滑动盖6开闭池体4的上端开口，防止在清洁过程中池体4内的清洁液溅出。
作为具体的一种实施方式，池体4的前后侧壁上均设置有沿左右方向的滑槽13，滑动盖6滑动插入前后两滑槽13内，结构简单，加工方便。
本实用新型提供的一种磨料磨具生产用机床清洁装置，在实际使用过程中，首先往池体4内倒入清洁液，将机床的零件拆卸下来后，可直接放入滤网桶5内，动力装置11带动滤网桶5旋转，滤网桶内5的清洁液水流对机床的零件进行冲洗，无需人工擦拭，可清洗到零件的各个角落，提高了机床零件的清洁效率，提高机床的整体清洁效果，为了进一步提高机床零件额清洗效果和效率，可多次清洗零件以提高清洁效果，即每次清洗一段时间后翻转滤网桶5内的零件继续清洗，使用清洁液清洗完机床零件后，可通过排水管9放出池体1内的清洁液后再往池体1内倒入清水以冲洗掉零件上残留的清洁液，清洁完成再将机床的零件组装即可。总之，本实用新型提高了机床零件的清洁效率，提高了机床的整体清洁效果。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种磨料磨具生产用机床清洁装置，其特征在于：包括池体（4），所述池体（4）采用多个支脚（10）支撑，所述支脚（10）的底部转动设置有滑轮，所述池体（4）的上部设置有进水管（3），所述池体（4）的底部设置有排水管（9），所述排水管（9）上设置有阀门，所述池体（4）的内部设置有滤网桶（5），所述滤网桶（5）的轴线竖直设置且所述滤网桶（5）的侧壁均设置为滤网结构，所述池体（4）内部的底面上固定设置有旋转支座（12），所述滤网桶（5）的底部与所述旋转支座（12）转动连接，所述滤网桶（5）的底部还转动连接有动力装置（11）。
2.根据权利要求1所述的磨料磨具生产用机床清洁装置，其特征在于：所述池体（4）的上方水平设置有横梁（2），所述横梁（2）的两端均延伸至所述池体（4）的外侧，所述横梁（2）的两端通过立柱（1）支撑，所述横梁（2）的下表面上沿所述横梁（2）的方向滑动设置有电动葫芦（7），所述电动葫芦（7）上设置有挂钩（8）。
3.根据权利要求1所述的磨料磨具生产用机床清洁装置，其特征在于：所述池体（4）的上端开口处配合设置有滑动盖（6），所述滑动盖（6）水平设置且与所述池体（4）的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的磨料磨具生产用机床清洁装置，其特征在于：所述池体（4）的前后侧壁上均设置有沿左右方向的滑槽（13），所述滑动盖（6）滑动插入前后两所述滑槽（13）内。
5.根据权利要求1所述的磨料磨具生产用机床清洁装置，其特征在于：所述动力装置（11）固定设置在所述池体（4）的底面上，所述动力装置（11）通过间隙穿设在所述旋转支座（12）内部的传动轴与所述滤网桶（5）转动连接。
技术总结