本实用新型涉及无纺布生产领域，具体为无纺布生产用铺网设备。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，在无纺布的生产过程中需要经过铺网的制作工序，而现有的铺网机铺出的网会容易出现铺网后脱线的情况，影响了产品的质量，现有铺网设备铺出的网由于没有进行加固的机构，使无纺布在使用时间长以后会出现脱线的情况，影响无纺布的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供无纺布生产用铺网设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布生产用铺网设备，包括主体防护机构，所述主体防护机构的内部中心位置设置有按压机构，通过安装的按压机构可以将线条与无纺布按压紧密，便于后续的生产工序，还能提高产品生产质量，所述主体防护机构内底部的一侧连接有动力源机构，所述动力源机构的一侧与按压机构啮合连接，所述主体防护机构内底部的另一侧与主体防护机构内部的一侧均与固定机构连接，所述主体防护机构内顶部的一侧连接有线条加固机构，通过安装的线条加固机构可以将线条严密的与无纺布粘合在一起，提高线条与无纺布之间的固定性，所述主体防护机构包括主体防护壳，所述主体防护壳的一侧开凿有入料口，所述主体防护壳的另一侧开凿有出料口，所述主体防护壳内部一侧的顶端连接有线条梳理机构。
优选的，所述动力源机构包括固定板、电机、一号齿轮、二号齿轮、转动杆、轴承、三号齿轮和支撑柱，所述固定板的底部与主体防护壳内底部的一侧固定连接，所述固定板的顶端与电机固定连接，所述电机的输出端与一号齿轮固定连接，所述一号齿轮的一侧与二号齿轮啮合连接，所述二号齿轮的一侧与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧与轴承转动连接，所述轴承的底部与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部与主体防护壳固定连接，所述转动杆的另一端与三号齿轮固定连接。
优选的，所述按压机构包括一号按压辊、外附皮带轮、皮带和四号齿轮，所述四号齿轮的一侧与三号齿轮啮合连接，所述四号齿轮的内侧与外附皮带轮固定连接，所述皮带轮的另一侧与一号按压辊固定连接，所述一号按压辊的顶端设置有二号按压辊，所述二号按压辊与主体防护壳转动连接，所述一号按压辊与二号按压辊的一侧均与外附皮带轮固定连接，所述外附皮带轮的内侧套接有皮带，所述外附皮带轮通过皮带转动连接。
优选的，所述固定机构包括固定垫板、一号固定柱、垫板、二号固定柱、固定轮和支撑板，所述固定垫板的底部与主体防护壳内底部的一侧固定连接，所述一号固定柱的底端均与固定垫板的顶端固定连接，所述固定板的顶端与垫板的底部固定连接，所述二号固定柱的一端与主体防护壳内部的一侧固定连接，所述二号固定柱的另一端与固定轮固定连接，所述二号固定柱的底端与支撑板固定连接，所述支撑板的另一端与主体防护壳固定连接。
优选的，所述线条加固机构包括伸缩杆、连接板、微型加热器、传热板和下压加固板，所述伸缩杆的一端与主体防护壳内顶部的一侧固定连接，所述伸缩杆的另一端与连接板固定连接，所述连接板的底部与微型加热器固定连接，所述下压加固板的顶端均与连接板固定连接，所述下压加固板之间与传热板固定连接。
优选的，所述线条梳理机构包括三号固定柱、线卷筒、线条、线位校准板和线条限位辊，所述三号固定柱的一侧与主体防护壳内部一侧顶端固定连接，所述三号固定柱的另一侧与线卷筒转动连接，所述线位校准板的一侧与主体防护壳内部的一侧固定连接，所述线条限位辊设置在线位校准板底端的一侧与主体防护壳固定连接，所述线条穿插在线位校准板的内部，所述线条的末端穿插在出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装的按压机构可以将线条与无纺布按压紧密便于后续的生产工序，还能提高产品生产质量，通过安装的线条加固机构可以将线条严密的与无纺布粘合在一起，提高线条与无纺布之间的固定性，从而提高产品的质量通过安装的线条梳理机构可以将线条梳理规整使铺网铺的更加整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的a区域放大结构示意图。
图3为本实用新型的b区域放大结构示意图。
图4为本实用新型的部分结构示意图
图中：
1、主体防护机构；11、主体防护壳；12、入料口；13、出料口；
2、动力源机构；21、固定板；22、电机；23、一号齿轮；24、二号齿轮；25、转动杆；26、轴承；27、三号齿轮；28、支撑柱；
3、按压机构；31、一号按压辊；32、二号按压辊；33、外附皮带轮；34、皮带；35、四号齿轮；
4、固定机构；41、固定垫板；42、一号固定柱；43、垫板；44、二号固定柱；45、固定轮；46、支撑板；
5、线条加固机构；51、伸缩杆；52、连接板；53、微型加热器；54、传热板；55、下压加固板；
6、线条梳理机构；61、三号固定柱；62、线卷筒；63、线条；64、线位校准板；65、线条限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供无纺布生产用铺网设备，包括主体防护机构1，所述主体防护机构1的内部中心位置设置有按压机构3，所述主体防护机构1内底部的一侧连接有动力源机构2，所述动力源机构2的一侧与按压机构3啮合连接，所述主体防护机构1内底部的另一侧与主体防护机构1内部的一侧均与固定机构4连接，所述主体防护机构1内顶部的一侧连接有线条加固机构5，主体防护机构1包括主体防护壳11，所述主体防护壳11的一侧开凿有入料口12，所述主体防护壳11的另一侧开凿有出料口13，以便于本实用新型的使用，所述主体防护壳11内部一侧的顶端连接有线条梳理机构6。
动力源机构2包括固定板21、电机22、一号齿轮23、二号齿轮24、转动杆25、轴承26、三号齿轮27和支撑柱28，所述固定板21的底部与主体防护壳11内底部的一侧固定连接，所述固定板21的顶端与电机22固定连接，所述电机22的输出端与一号齿轮23固定连接，所述一号齿轮23的一侧与二号齿轮24啮合连接，所述二号齿轮24的一侧与转动杆25固定连接，所述转动杆25的外侧与轴承26转动连接，所述轴承26的底部与支撑柱28固定连接，所述支撑柱28的底部与主体防护壳11固定连接，所述转动杆25的另一端与三号齿轮27固定连接，以提供动力支持。
按压机构3包括一号按压辊31、外附皮带轮33、皮带34和四号齿轮35，所述四号齿轮35的一侧与三号齿轮27啮合连接，所述四号齿轮35的内侧与外附皮带轮33固定连接，所述皮带34轮的另一侧与一号按压辊31固定连接，所述一号按压辊31的顶端设置有二号按压辊32，所述二号按压辊32与主体防护壳11转动连接，所述一号按压辊31与二号按压辊32的一侧均与外附皮带轮33固定连接，所述外附皮带轮33的内侧套接有皮带34，所述外附皮带轮33通过皮带34转动连接，以便于本实用新型的使用。
固定机构4包括固定垫板41、一号固定柱42、垫板43、二号固定柱44、固定轮45和支撑板46，所述固定垫板41的底部与主体防护壳11内底部的一侧固定连接，所述一号固定柱42的底端均与固定垫板41的顶端固定连接，所述固定板21的顶端与垫板43的底部固定连接，所述二号固定柱44的一端与主体防护壳11内部的一侧固定连接，所述二号固定柱44的另一端与固定轮45固定连接，所述二号固定柱44的底端与支撑板46固定连接，所述支撑板46的另一端与主体防护壳11固定连接，以起到固定作用。
线条加固机构5包括伸缩杆51、连接板52、微型加热器53、传热板54和下压加固板55，所述伸缩杆51的一端与主体防护壳11内顶部的一侧固定连接，所述伸缩杆51的另一端与连接板52固定连接，所述连接板52的底部与微型加热器53固定连接，所述下压加固板55的顶端均与连接板52固定连接，所述下压加固板55之间与传热板54固定连接，以便于本实用新型的使用。
线条梳理机构6包括三号固定柱61、线卷筒62、线条63、线位校准板64和线条限位辊65，所述三号固定柱61的一侧与主体防护壳11内部一侧顶端固定连接，所述三号固定柱61的另一侧与线卷筒62转动连接，所述线位校准板64的一侧与主体防护壳11内部的一侧固定连接，所述线条限位辊65设置在线位校准板64底端的一侧与主体防护壳11固定连接，所述线条63穿插在线位校准板64的内部，所述线条63的末端穿插在出料口13，以便于本实用新型的使用。
具体的，首先将主体防护机构1安装完成，然后将动力源机构2安装在主体防护壳11内底部的一侧，然后将固定机构4安装在主体防护壳11内底部的另一侧与主体防护壳11内部的一侧，然后将线条加固机构5安装在主体防护壳11内顶部的一侧，再然后将线条梳理机构6安装在主体防护壳11内部一侧的顶端，然后将按压机构3安装在主体防护壳11的内中心部位，动力源机构2通过安装的转动杆25可以将动力传导至按压机构3，通过安装的按压机构3可以将线条63与无纺布按压紧密便于后续的生产工序，还能提高产品生产质量，通过安装的线条加固机构5可以将线条63严密的与无纺布粘合在一起，提高线条63与无纺布之间的固定性，从而提高产品的质量通过安装的线条梳理机构6可以将线条63梳理规整使铺网铺的更加整齐，通过安装的主体防护机构1可以提高本实用新型在使用过程中的安全性，通过安装的固定机构4可以更加有效的便于本实用新型的使用，还能增加整体装置的稳定性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.无纺布生产用铺网设备，其特征在于，包括主体防护机构(1)，所述主体防护机构(1)的内部中心位置设置有按压机构(3)，所述主体防护机构(1)内底部的一侧连接有动力源机构(2)，所述动力源机构(2)的一侧与按压机构(3)啮合连接，所述主体防护机构(1)内底部的另一侧与主体防护机构(1)内部的一侧均与固定机构(4)连接，所述主体防护机构(1)内顶部的一侧连接有线条加固机构(5)，所述主体防护机构(1)包括主体防护壳(11)，所述主体防护壳(11)的一侧开凿有入料口(12)，所述主体防护壳(11)的另一侧开凿有出料口(13)，所述主体防护壳(11)内部一侧的顶端连接有线条梳理机构(6)。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用铺网设备，其特征在于：所述动力源机构(2)包括固定板(21)、电机(22)、一号齿轮(23)、二号齿轮(24)、转动杆(25)、轴承(26)、三号齿轮(27)和支撑柱(28)，所述固定板(21)的底部与主体防护壳(11)内底部的一侧固定连接，所述固定板(21)的顶端与电机(22)固定连接，所述电机(22)的输出端与一号齿轮(23)固定连接，所述一号齿轮(23)的一侧与二号齿轮(24)啮合连接，所述二号齿轮(24)的一侧与转动杆(25)固定连接，所述转动杆(25)的外侧与轴承(26)转动连接，所述轴承(26)的底部与支撑柱(28)固定连接，所述支撑柱(28)的底部与主体防护壳(11)固定连接，所述转动杆(25)的另一端与三号齿轮(27)固定连接。
3.根据权利要求1所述的无纺布生产用铺网设备，其特征在于：所述按压机构(3)包括一号按压辊(31)、外附皮带轮(33)、皮带(34)和四号齿轮(35)，所述四号齿轮(35)的一侧与三号齿轮(27)啮合连接，所述四号齿轮(35)的内侧与外附皮带轮(33)固定连接，所述皮带(34)轮的另一侧与一号按压辊(31)固定连接，所述一号按压辊(31)的顶端设置有二号按压辊(32)，所述二号按压辊(32)与主体防护壳(11)转动连接，所述一号按压辊(31)与二号按压辊(32)的一侧均与外附皮带轮(33)固定连接，所述外附皮带轮(33)的内侧套接有皮带(34)，所述外附皮带轮(33)通过皮带(34)转动连接。
4.根据权利要求2所述的无纺布生产用铺网设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定垫板(41)、一号固定柱(42)、垫板(43)、二号固定柱(44)、固定轮(45)和支撑板(46)，所述固定垫板(41)的底部与主体防护壳(11)内底部的一侧固定连接，所述一号固定柱(42)的底端均与固定垫板(41)的顶端固定连接，所述固定板(21)的顶端与垫板(43)的底部固定连接，所述二号固定柱(44)的一端与主体防护壳(11)内部的一侧固定连接，所述二号固定柱(44)的另一端与固定轮(45)固定连接，所述二号固定柱(44)的底端与支撑板(46)固定连接，所述支撑板(46)的另一端与主体防护壳(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的无纺布生产用铺网设备，其特征在于：所述线条加固机构(5)包括伸缩杆(51)、连接板(52)、微型加热器(53)、传热板(54)和下压加固板(55)，所述伸缩杆(51)的一端与主体防护壳(11)内顶部的一侧固定连接，所述伸缩杆(51)的另一端与连接板(52)固定连接，所述连接板(52)的底部与微型加热器(53)固定连接，所述下压加固板(55)的顶端均与连接板(52)固定连接，所述下压加固板(55)之间与传热板(54)固定连接。
6.根据权利要求1所述的无纺布生产用铺网设备，其特征在于：所述线条梳理机构(6)包括三号固定柱(61)、线卷筒(62)、线条(63)、线位校准板(64)和线条限位辊(65)，所述三号固定柱(61)的一侧与主体防护壳(11)内部一侧顶端固定连接，所述三号固定柱(61)的另一侧与线卷筒(62)转动连接，所述线位校准板(64)的一侧与主体防护壳(11)内部的一侧固定连接，所述线条限位辊(65)设置在线位校准板(64)底端的一侧与主体防护壳(11)固定连接，所述线条(63)穿插在线位校准板(64)的内部，所述线条(63)的末端穿插在出料口(13)上。
技术总结