本实用新型属于阀门生产设备领域，具体为一种阀体生产用清灰设备。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，品种和规格相当繁多，阀门的结构包括阀体、阀杆、手轮、闸板、填料等。
阀门的阀体多数通过铸造的方式进行生产，铸造结束后，阀体的内外表面需要经过打磨、防腐等表面处理，以去除阀体表面的砂子、毛刺等缺陷，并防止使用过程中介质腐蚀阀体，延长阀体的使用寿命，进行打磨后，需要对阀体进行清洗，以去除打磨后产生的灰尘，目前的清洗方式包括高压空气吹扫、水冲洗等方式，高压空气吹扫会产生较大扬尘，污染环境，危害员工身体健康，故目前主要使用水洗方式。
专利cn201911387104.7提出一种阀门生产清洗机构，采用超声波清洗槽对阀门进行清洗，但是超声波清洗存在耗能大、耗时长的问题，且对于弱附着灰尘的清洗效果不如高压水枪等直接冲洗设备，但是目前的高压水枪只有一个喷射方向，枪头短、体积大，无法对阀体内部进行充分清洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种阀体生产用清灰设备，以解决上述背景技术中高压水枪无法有效清洗阀体内部的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种阀体生产用清灰设备，包括高压清洗机、软管，所述高压清洗机的出水口与所述软管连通，还包括喷枪，所述喷枪呈两端贯通的圆筒状，所述喷枪内部设有喷头，所述喷头在所述喷枪内滑动，所述喷头为中空结构的圆棒，且一端设有开口并与所述软管连通，所述喷头侧面设有出水孔，所述出水孔与所述喷头的内部空腔连通，所述出水孔与所述喷头的轴线垂直。
优选的，所述出水孔在所述喷头的表面的排列方式为直排，所述喷头的横截面上的所述出水孔的数目介于3-8个。
优选的，所述喷枪侧面设有滑槽，所述喷枪顶部设有握把，所述滑槽位于两排相邻的所述出水孔之间，所述滑槽内设有把手，所述把手与所述喷头固定连接。
优选的，所述喷枪的内表面设有橡胶圈，所述橡胶圈的内径小于所述喷头的外径，所述橡胶圈的外径大于所述喷枪的内径，所述橡胶圈与所述喷枪的内表面固定连接。
优选的，所述橡胶圈的材质为丁基橡胶、聚丙烯橡胶、丁腈橡胶中的一种。
优选的，所述软管为金属软管。
优选的，所述喷头的长度介于10-30cm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的喷头表面分布有垂直于喷头轴线的出水孔，使用时将喷头伸入阀体内，高压清洗机出来的高压水流经软管进入喷头，并沿着喷头表面的出水孔以垂直于喷头轴线的方向高速喷出，对阀体内部进行强力冲洗，可有效解决高压水枪无法有效冲洗阀体内壁的问题。
（2）本实用新型的喷头与喷枪为活动连接方式，通过推拉手柄，喷头可在喷枪内部滑动以改变喷头露出喷枪的长度，可适应不同大小的阀体，喷枪与喷头之间设有橡胶圈，起到密封作用，喷头缩进喷枪内部上的出水孔被橡胶圈堵住无法出水，使水流只能通过喷头露出喷枪的部分喷出，起到节约水源的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1中a处截面图。
图3为本实用新型喷头主视图。
图4为本实用新型喷头结构图。
图中标记：1-高压清洗机、2-喷枪、3-软管、4-喷头、201-滑槽、202-握把、203-橡胶圈、401-出水孔、402-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种阀体生产用清灰设备，包括高压清洗机1、喷枪2、软管3，高压清洗机1为px-380型冷水高压清洗机，工作电压220v，喷射压力6mpa,流量12l/min，用于产生高压水流，喷枪2呈两端贯通的圆筒状，喷枪2内径为40mm，喷枪2的内表面设有橡胶圈203，橡胶圈203的材质为丁基橡胶，橡胶圈203的外径为41mm，橡胶圈的内径为34mm，橡胶圈203的长度与喷枪2的长度相同，橡胶圈203与喷枪2的内表面使用胶水粘接在一起，橡胶圈203内部设有喷头4，喷头4的外径为35mm，喷头4在喷枪2内滑动，使喷头4伸出喷枪2的长度改变，喷头4为中空结构的圆棒，且一端设有开口并与软管3连通，喷头4的长度为20cm，喷头4侧面设有出水孔401，出水孔301的直径为5mm，出水孔401与喷头4的内部空腔连通，出水孔401与喷头4的轴线垂直，出水孔401在喷头4表面的排列方式为直排，出水孔401在喷头4表面的轴向间隔为10mm，喷头4的横截面上的出水孔401的数目为6个，出水孔401的轴线与喷头4的轴线交叉并垂直。
软管3使用市售螺母式不锈钢软管，公称通径20mm，长度10m，软管3的另一端连接到高压清洗机1的出水口上，用于将高压清洗机1产生的水流引入喷头4。
喷枪2侧面设有滑槽201，喷枪2顶部设有握把202，握把202呈l形，滑槽201位于两排相邻的出水孔401之间，滑槽201内设有把手402，把手402与喷头4固定连接，推动把手402可改变喷头4露出喷枪2的长度，且推拉把手402的过程中出水孔401不会从滑槽201露出导致漏水。
工作原理：喷头4的外径为35mm，长度为20cm，足以伸到铸造好的阀体中，喷头4上的出水孔401垂直于喷头4的轴线，使水平向前喷射的水流沿着出水孔401的方向改为垂直于喷头4喷射，直接冲刷阀体的内壁，而无须将喷头4的轴线对着阀体的内壁进行冲洗，使用时根据阀体的尺寸调节喷头4露出喷枪2的长度，将其插到阀体内部，打开高压清洗机1的水流进行冲洗，冲洗时转动喷枪2，使出水孔401喷出的水流对阀体内壁进行全面冲洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阀体生产用清灰设备，包括高压清洗机（1）、软管（3），所述高压清洗机（1）的出水口与所述软管（3）连通，其特征在于，还包括喷枪（2），所述喷枪（2）呈两端贯通的圆筒状，所述喷枪（2）内部设有喷头（4），所述喷头（4）在所述喷枪（2）内滑动，所述喷头（4）为中空结构的圆棒，且一端设有开口并与所述软管（3）连通，所述喷头（4）侧面设有出水孔（401），所述出水孔（401）与所述喷头（4）的内部空腔连通，所述出水孔（401）与所述喷头（4）的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述出水孔（401）在所述喷头（4）的表面的排列方式为直排，所述喷头（4）的横截面上的所述出水孔（401）的数目介于3-8个。
3.根据权利要求1所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述喷枪（2）侧面设有滑槽（201），所述喷枪（2）顶部设有握把（202），所述滑槽（201）位于两排相邻的所述出水孔（401）之间，所述滑槽（201）内设有把手（402），所述把手（402）与所述喷头（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述喷枪（2）的内表面设有橡胶圈（203），所述橡胶圈（203）的内径小于所述喷头（4）的外径，所述橡胶圈（203）的外径大于所述喷枪（2）的内径，所述橡胶圈（203）与所述喷枪（2）的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述橡胶圈（203）的材质为丁基橡胶、聚丙烯橡胶、丁腈橡胶中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述软管（3）为金属软管。
7.根据权利要求1所述的一种阀体生产用清灰设备，其特征在于，所述喷头（4）的长度介于10-30cm。
技术总结