本实用新型涉及包装品加工技术领域，具体为一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置。
背景技术：
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件，快速适用多种缝制要求，对应缝制的变化，可通过简单的操作进行从4孔到2孔钉扣形式的变更，也可以通过简单操纵杆转换“＝”与“x”，操作方便、省电、高效率、低噪音，寿命长，钉扣机的使用过程中需要对扣子进行夹持固定，因此钉扣机用夹持装置映入市场，但现有技术存在诸多不足，夹持结构不够稳定牢固，在钉扣工作中容易发生偏差，钉扣工作质量低下，不具有限位二次夹持功能，可在限位的同时，无法对扣子实行二次夹持，因此一种新型的具有限位功能的钉扣机用夹持装置的实现很有必要。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，夹持结构稳定牢固，不会在钉扣工作中发生偏差，保证工作质量，具有限位二次夹持功能，可在限位的同时对扣子实行二次夹持，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，包括底板、夹持结构和限位固定结构；
底板：其上表面中部设有竖直板，竖直板的上端设有承重板，承重板的底面设有电液推杆，电液推杆的伸缩端设有横板，横板的底面中部设有短板，底板的四周边缘均匀设有安装螺孔；
夹持结构：分别设置于横板的底面和底板的上表面；
限位固定结构：设置于短板的底面右端；
其中：还包括控制开关，所述底板的上表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电液推杆的输入端电连接控制开关的输出端，夹持结构稳定牢固，不会在钉扣工作中发生偏差，保证工作质量，具有限位二次夹持功能，可在限位的同时对扣子实行二次夹持。
进一步的，夹持结构包括支撑板、圆杆、顶球、弧面台和夹持板，所述横板的底面对称设有支撑板，支撑板的底面右端均设有圆杆，圆杆的底端均设有顶球，底板上表面对称设置的滑槽均滑动连接有弧面台，弧面台的内侧面均设有夹持板，顶球与弧面台右弧面配合安装，夹持结构稳定牢固，不会在钉扣工作中发生偏差，保证工作质量。
进一步的，限位固定结构包括套筒、弹簧、压杆和压环，所述短板的底端右端设有套筒，套筒的内部顶壁设有弹簧，套筒的内壁滑动连接有压杆，弹簧的底端与压杆的顶端固定连接，压杆的底端固定连接有压环，可对不同厚度的扣子进行限位作用，具有限位二次夹持功能，可在限位的同时对扣子实行二次夹持。
进一步的，还包括胶垫，所述夹持板的内弧面均设有胶垫，胶垫实现扣子与夹持板弹性接触，减少对扣子的损耗。
进一步的，还包括加强肋板，所述竖直板的右侧面上端设有加强肋板，加强肋板的右弧面与电液推杆的固定端外弧面固定连接，加强肋板进一步支撑电液推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有限位功能的钉扣机用夹持装置，具有以下好处：
1、限位固定结构下移后，压环也下移，压环下移对下方的扣子进行夹持固定，实现钉扣机只能在压环的内圈进行钉扣工作，起到限位功能，套筒、弹簧和压杆组成伸缩杆结构，可对不同厚度的扣子进行限位作用，具有限位二次夹持功能，可在限位的同时对扣子实行二次夹持。
2、通过控制开关调控，电液推杆运转，伸缩端伸缩并带动横板下移，横板带动支撑板和圆杆下移，圆杆带动顶球下移，顶球下移对弧面台施加压力，弧面台受力后沿底板上表面对应的滑槽向内滑动，弧面台带动夹持板向内滑动，两个夹持板的距离减小实现对扣子的夹持，夹持结构稳定牢固，不会在钉扣工作中发生偏差，保证工作质量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中：1底板、2竖直板、3承重板、4电液推杆、5横板、6控制开关、7夹持结构、71支撑板、72圆杆、73顶球、74弧面台、75夹持板、8短板、9限位固定结构、91套筒、92弹簧、93压杆、94压环、10胶垫、11安装螺孔、12加强肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置技术方案：一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，包括底板1、夹持结构7和限位固定结构9；
底板1：其上表面中部设有竖直板2，竖直板2的上端设有承重板3，承重板3的底面设有电液推杆4，电液推杆4的伸缩端设有横板5，横板5的底面中部设有短板8，底板1的四周边缘均匀设有安装螺孔11，底板1提供工作空间，竖直板2对电液推杆4进行支撑，横板5对夹持结构7提供传动作用，短板8对限位固定结构9进行支撑，工人将安装螺栓穿过安装螺孔11与对应的安装部位螺纹连接，实现对底板1及整个结构的安装固定；
夹持结构7：分别设置于横板5的底面和底板1的上表面，夹持结构7包括支撑板71、圆杆72、顶球73、弧面台74和夹持板75，横板5的底面对称设有支撑板71，支撑板71的底面右端均设有圆杆72，圆杆72的底端均设有顶球73，底板1上表面对称设置的滑槽均滑动连接有弧面台74，弧面台74的内侧面均设有夹持板75，顶球73与弧面台74右弧面配合安装，将需夹持的扣子放在两个夹持板75的中间，通过控制开关6调控，电液推杆4运转，伸缩端伸缩并带动横板5下移，横板5带动支撑板71和圆杆72下移，圆杆72带动顶球73下移，顶球73下移对弧面台74施加压力，弧面台74受力后沿底板1上表面对应的滑槽向内滑动，弧面台74带动夹持板75向内滑动，两个夹持板75的距离减小实现对扣子的夹持，夹持结构稳定牢固，不会在钉扣工作中发生偏差，保证工作质量；
限位固定结构9：设置于短板8的底面右端，限位固定结构9包括套筒91、弹簧92、压杆93和压环94，短板8的底端右端设有套筒91，套筒91的内部顶壁设有弹簧92，套筒91的内壁滑动连接有压杆93，弹簧92的底端与压杆93的顶端固定连接，压杆93的底端固定连接有压环94，横板5下移的同时带动限位固定结构9下移，限位固定结构9下移后，压环94也下移，压环94下移对下方的扣子进行夹持固定，实现钉扣机只能在压环94的内圈进行钉扣工作，起到限位功能，套筒91、弹簧92和压杆93组成伸缩杆结构，可对不同厚度的扣子进行限位作用，具有限位二次夹持功能，可在限位的同时对扣子实行二次夹持；
其中：还包括控制开关6，底板1的上表面设有控制开关6，控制开关6的输入端电连接外部电源，电液推杆4的输入端电连接控制开关6的输出端，控制开关6调控各电器元件正常运转。
其中：还包括胶垫10和加强肋板12，夹持板75的内弧面均设有胶垫10，竖直板2的右侧面上端设有加强肋板12，加强肋板12的右弧面与电液推杆4的固定端外弧面固定连接，胶垫10实现扣子与夹持板75弹性接触，减少对扣子的损耗，加强肋板12进一步支撑电液推杆4
在使用时：工人将安装螺栓穿过安装螺孔11与对应的安装部位螺纹连接，实现对底板1及整个结构的安装固定，将需夹持的扣子放在两个夹持板75的中间，通过控制开关6调控，电液推杆4运转，伸缩端伸缩并带动横板5下移，横板5带动支撑板71和圆杆72下移，圆杆72带动顶球73下移，顶球73下移对弧面台74施加压力，弧面台74受力后沿底板1上表面对应的滑槽向内滑动，弧面台74带动夹持板75向内滑动，两个夹持板75的距离减小实现对扣子的夹持，横板5下移的同时带动限位固定结构9下移，限位固定结构9下移后，压环94也下移，压环94下移对下方的扣子进行夹持固定，实现钉扣机只能在压环94的内圈进行钉扣工作，起到限位功能，工作结束，控制开关6调控，电液推杆4缩回，工人可进行下个钉扣工作。
值得注意的是，本实施例中所公开的电液推杆4可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为dytp1000的电液推杆，控制开关控制电液推杆4的工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，其特征在于：包括底板(1)、夹持结构(7)和限位固定结构(9)；
底板(1)：其上表面中部设有竖直板(2)，竖直板(2)的上端设有承重板(3)，承重板(3)的底面设有电液推杆(4)，电液推杆(4)的伸缩端设有横板(5)，横板(5)的底面中部设有短板(8)，底板(1)的四周边缘均匀设有安装螺孔(11)；
夹持结构(7)：分别设置于横板(5)的底面和底板(1)的上表面；
限位固定结构(9)：设置于短板(8)的底面右端；
其中：还包括控制开关(6)，所述底板(1)的上表面设有控制开关(6)，控制开关(6)的输入端电连接外部电源，电液推杆(4)的输入端电连接控制开关(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，其特征在于：所述夹持结构(7)包括支撑板(71)、圆杆(72)、顶球(73)、弧面台(74)和夹持板(75)，所述横板(5)的底面对称设有支撑板(71)，支撑板(71)的底面右端均设有圆杆(72)，圆杆(72)的底端均设有顶球(73)，底板(1)上表面对称设置的滑槽均滑动连接有弧面台(74)，弧面台(74)的内侧面均设有夹持板(75)，顶球(73)与弧面台(74)右弧面配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，其特征在于：所述限位固定结构(9)包括套筒(91)、弹簧(92)、压杆(93)和压环(94)，所述短板(8)的底端右端设有套筒(91)，套筒(91)的内部顶壁设有弹簧(92)，套筒(91)的内壁滑动连接有压杆(93)，弹簧(92)的底端与压杆(93)的顶端固定连接，压杆(93)的底端固定连接有压环(94)。
4.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，其特征在于：还包括胶垫(10)，所述夹持板(75)的内弧面均设有胶垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的钉扣机用夹持装置，其特征在于：还包括加强肋板(12)，所述竖直板(2)的右侧面上端设有加强肋板(12)，加强肋板(12)的右弧面与电液推杆(4)的固定端外弧面固定连接。
技术总结