本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种制造皮革专用清洗设备。
背景技术：
皮具行业的产品出口产值量占年销售产值的70％，皮具行业出口以一般贸易为主占80％，以来料加工方式出口额仅占20％，是一个走向世界的具有国际竞争优势的行业，特别是在产业资源和劳动密集等方面具有明显的比较优势，因此行业发展迅速，出口势头强劲。
皮革在生产的过程中表面会集有许多的灰尘，而通过都是人工将皮革放入清洗台内进行清洗，从而存在清洗速度慢，清洁范围的大小的控制对清洗效率影响很大。
申请号为cn201710514342.9的中国专利公开了一种皮革清洗设备，包括机箱，还包括设置于所述机箱的外壁上的水箱、设置于所述机箱的外壁上且处于所述水箱的上侧的电机、第二清洗部件、第一清洗部件、加料筒和所述穿设于所述进水管的上部且下端连通到所述第一清洗部件的进水管；所述第一清洗部件包括旋转箱、锁定座、传动轴、套设于所述传动轴上的轴承、通过螺纹旋接于所述传动轴上的集成件、搅拌筒、卡接于所述旋转箱的上部的进料口、进水口和卡接于所述旋转箱的下部的出料口；本发明的皮革清洗设备，通过第二清洗部件和第一清洗部件对皮革进行清洗，可以确保清洗质量，减少清洗耗费的时间，提高清洗效率。
申请号为cn201810581192.8的中国专利公开了一种皮具生产用普通皮革清洗设备，包括有底座、第一支架、清洗箱、盖板、密封块、第一连接杆、第一导套、t形导杆、压块、第一弹簧、下料斗等；底座上连接有两根第一支架，第一支架上连接有清洗箱，清洗箱的右侧开有一个开口，开口上侧的清洗箱右侧面铰接连接有盖板，盖板左侧连接有密封块。本发明通过使刷子左右移动更好的清洗皮革，敲击块的敲打有利于使下料斗里面的清洗剂更好的流入清洗箱，不会浪费清洗剂，水泵通过压力将水自动输送入清洗箱，节省时间和人力成本。
然而，以上现有技术中的皮革清洗设备对皮革清洗范围在调整有限，只能调整皮革的位置，清洗效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种制造皮革专用清洗设备，用以解决现有皮革清洗设备对皮革清洗范围在调整有限，只能调整皮革的位置，清洗效果较低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制造皮革专用清洗设备，包括清洗台、台架和清洗装置，所述台架设置于清洗台的上部，所述台架的两侧的下端与清洗台左右两侧连接，所述清洗装置与台架上端连接，所述台架的上端设有滑槽，所述清洗装置后端连接有滑动支架，所述滑动支架的后端与滑槽滑动连接，所述清洗装置包括进水端和出水端，所述进水端与外部的出水设备连接，所述出水端朝向清洗台。
进一步，所述台架由两个竖直支撑杆和一个横架连接，所述台架且呈“п”形，且所述台架的两个竖直支撑杆的底端分别与清洗台的两侧连接，所述横架置于所述清洗台的上方，所述滑槽设于所述横架上，所述清洗装置与所述横架滑动连接。
进一步，所述滑槽呈长条形。
进一步，所述清洗装置还包括控水开关，所述进水端与控水开关的下端连接，所述控水开关的上端与出水端连接。
进一步，所述进水端和出水端分别为进水软管和出水软管。
进一步，所述清洗装置的前端还设有固定支架，所述固定支架的前端设有限位环，所述限位环套设在出水端软管外周，所述固定支架的后端与清洗装置的中部连接。
进一步，所述出水软管还设有出水龙头。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.清洗装置能够左右移动，不需要调整皮革左右的位置，达到清洗范围的提高；
2.清洗装置前端的出水软管可以拉长或缩短，进一步调整清洗范围；
3.皮革清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种制造皮革专用清洗设备实施例的立体结构示意图(视角一)；
图2为图1中a处的局部部大图；
图3为本实用新型一种制造皮革专用清洗设备实施例的立体结构示意图(视角二)；
图4为本实用新型一种制造皮革专用清洗设备实施例中去除清洗台的立体结构示意图；
图5为本实用新型一种制造皮革专用清洗设备实施例中清洗装置的立体结构示意图；
图6为图5中b处的局部放大图。
说明书附图中的附图标记包括：
清洗台1；
台架2、滑槽20、支撑杆21、横架23；
清洗装置3、滑动支架30、进水端31、出水端32、控水开关33、进水软管310、出水软管320、固定支架34、限位环340、出水龙头35。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
实施例一：
如图1-6所示，本实用新型的一种制造皮革专用清洗设备，包括清洗台1、台架2和清洗装置3，台架2设置于清洗台1的上部，台架2的两侧的下端与清洗台1左右两侧连接，清洗装置3与台架2上端连接，台架2的上端设有滑槽20，清洗装置3后端连接有滑动支架30，滑动支架30的后端与滑槽20滑动连接，清洗装置3包括进水端31和出水端32，进水端31与外部的出水设备连接，出水端32朝向清洗台1。需要使用时，首先把需要清洗的皮革平铺放在清洗台1上，然后把清洗装置3中的进水端31与外部出水装置连接，再通电让该装置工作，操作者按要求正常清洗，滑槽20与滑动支架30配合，滑动支架30在台架2上端的滑槽20左右移动，可以使得安装在滑动支架30上的清洗装置3在台架2上端也能左右移动，从而不需要调整皮革左右的位置，达到清洗范围的提高。
作为优选方案，台架2由两个竖直支撑杆21和一个横架23连接，台架2且呈“п”形，且台架2的两个竖直支撑杆21的底端分别与清洗台1的两侧连接，横架23置于清洗台1的上方，滑槽20设于横架23上，清洗装置3与横架23滑动连接。台架2设置成三段式结构有利有整体设备的刚性和制造工艺的低要求，有助于设备生产价格的降低。
作为优选方案，滑槽20呈长条形。长条形的滑槽20对滑动支架30在台架2上端左、右移动提供了实现的基础。
作为优选方案，清洗装置3还包括控水开关33，进水端31与控水开关33的下端连接，控水开关33的上端与出水端32连接。控水开关33可以达到根据清洗所需水量随时调节的目的。
作为优选方案，进水端31和出水端32分别为进水软管310和出水软管320。软性管道在清洗时可以根据操作者体型、身高的不同，调整，具有人性化。
实施例二：
本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-6所示，本实用新型的一种制造皮革专用清洗设备，包括清洗台1、台架2和清洗装置3，台架2设置于清洗台1的上部，台架2的两侧的下端与清洗台1左右两侧连接，清洗装置3与台架2上端连接，台架2的上端设有滑槽20，清洗装置3后端连接有滑动支架30，滑动支架30的后端与滑槽20滑动连接，清洗装置3包括进水端31和出水端32，进水端31与外部的出水设备连接，出水端32朝向清洗台1。需要使用时，首先把需要清洗的皮革平铺放在清洗台1上，然后把清洗装置3中的进水端31与外部出水装置连接，再通电让该装置工作，操作者按要求正常清洗，滑槽20与滑动支架30配合，滑动支架30在台架2上端的滑槽20左右移动，可以使得安装在滑动支架30上的清洗装置3在台架2上端也能左右移动，从而不需要调整皮革左右的位置，达到清洗范围的提高。
作为优选方案，台架2由两个竖直支撑杆21和一个横架23连接，台架2且呈“п”形，且台架2的两个竖直支撑杆21的底端分别与清洗台1的两侧连接，横架23置于清洗台1的上方，滑槽20设于横架23上，清洗装置3与横架23滑动连接。台架2设置成三段式结构有利有整体设备的刚性和制造工艺的低要求，有助于设备生产价格的降低。
作为优选方案，滑槽20呈长条形。长条形的滑槽20对滑动支架30在台架2上端左、右移动提供了实现的基础。
作为优选方案，清洗装置3还包括控水开关33，进水端31与控水开关33的下端连接，控水开关33的上端与出水端32连接。控水开关33可以达到根据清洗所需水量随时调节的目的。
作为优选方案，进水端31和出水端32分别为进水软管310和出水软管320。软性管道在清洗时可以根据操作者体型、身高的不同，调整，具有人性化。
作为优选方案，清洗装置3的前端还设有固定支架34，固定支架34的前端设有限位环340，限位环340套设在出水端32软管外周，固定支架34的后端与清洗装置3的中部连接。限位环340可以保证清洗管道拉伸或缩短的程度，也避免了操作者随意放置出水软管320的可能。
作为优选方案，出水软管320还设有出水龙头35。出水龙头35更加人性代，集中水量，达到节水的目的。
实施例二相对于实施例一来说，实施例二中清洗装置3的前端设有固定支架34，固定支架34的前端设有限位环340，限位环340套设在出水端32软管外周，固定支架34的后端与清洗装置3的中部连接。限位环340可以保证清洗管道拉伸或缩短的程度，也避免了操作者随意放置出水软管320的可能。出水软管320还设有出水龙头35。出水龙头35更加人性代，集中水量，达到节水的目的。
本实用新型还提供了一种制造皮革专用清洗设备的使用方法：
1.首先把需要清洗的皮革平铺放在清洗台1上，然后把清洗装置3中的进水端31与外部出水装置连接；
2.再通电让该装置工作，操作者按要求正常清洗，根据皮革清洗范围，调整清洗装置的左右或上下的位置。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：包括清洗台、台架和清洗装置，所述台架设置于清洗台的上部，所述台架的两侧的下端与清洗台左右两侧连接，所述清洗装置与台架上端连接；
所述台架的上端设有滑槽，所述清洗装置后端连接有滑动支架，所述滑动支架的后端与滑槽滑动连接，所述清洗装置包括进水端和出水端，所述进水端与外部的出水设备连接，所述出水端朝向清洗台。
2.如权利要求1所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述台架由两个竖直支撑杆和一个横架连接，所述台架且呈“п”形，且所述台架的两个竖直支撑杆的底端分别与清洗台的两侧连接，所述横架置于所述清洗台的上方，所述滑槽设于所述横架上，所述清洗装置与所述横架滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述滑槽呈长条形。
4.如权利要求3所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述清洗装置还包括控水开关，所述进水端与控水开关的下端连接，所述控水开关的上端与出水端连接。
5.如权利要求4所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述进水端和出水端分别为进水软管和出水软管。
6.如权利要求5所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述清洗装置的前端还设有固定支架，所述固定支架的前端设有限位环，所述限位环套设在出水端软管外周，所述固定支架的后端与清洗装置的中部连接。
7.如权利要求6所述的一种制造皮革专用清洗设备，其特征在于：所述出水软管还设有出水龙头。
技术总结