本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种汽车零部件制造用清洗设备。
背景技术：
汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，在汽车零部件生产出来后，其表面及内部残留的油污和杂质，导致无法立刻进行使用，需要使用专门的清洗设备将零部件清洗干净才可以进行下一步的加工，而现市面上的清洗设备的使用方法大多数都是将一批零部件放置在设备内清洗，待这一批清洗完才可以清洗其他的，这样清洗不仅操作繁琐，清洗效果也不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件制造用清洗设备，以解决现有的汽车零部件制造用清洗设备不仅操作繁琐，清洗效果也不佳的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车零部件制造用清洗设备，包括清洗箱和机电箱，所述清洗箱位于机电箱的前端，所述清洗箱内部开有清洗室，所述机电箱内部开设有机电室，所述机电室左右两侧安装有电动机，所述清洗箱左右两侧均开有出入口，所述出入口与清洗室相通，所述清洗室底部呈梯形，所述清洗室中部前后内壁之间转动连接有六根转轴，所述转轴的中部均固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧之间齿合有传送链条，六个所述齿轮呈梯形排布，所述传送链条外侧垂直固定连接有若干个连接架，所述连接架末端前后侧均铰接有支架，两根所述支架之间转动连接有滤网框，上部左右两角的所述转轴后端延伸至机电室内部与左右两台电动机的动力输出端连接，所述清洗室内壁前后两侧的左右两边均固定连接有送水管，左侧的所述送水管下端安装有排水管，所述排水管后端贯通至机电室内部，右侧的所述送水管下端安装有入水管，所述入水管后端贯穿机电箱。
具体的，所述机电室左侧安装有水泵，所述水泵位于左侧的所述电动机内侧，所述水泵的出水口与排水管相接，所述水泵的入水口固定连接有吸水管，所述吸水管的前端贯穿至清洗室槽底。
具体的，所述送水管内侧安装有若干个喷头，右侧的所述送水管均通过管道与入水管连接且相通，左侧的所述送水管均通过管道与排水管相连接且相通。
具体的，所述送水管均呈倾斜状安装。
具体的，所述机电室中部安装有超声波发生器，所述清洗箱槽底安装有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接。
具体的，所述滤网框的网径小于10mm。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种汽车零部件制造用清洗设备，通过将汽车零部件循环放置在持续传动的滤网框中，进而齿轮和传送链条的带动滤网框进入到通过使用循环水的入水管之间，在喷头的喷洒下，初步清洗汽车零部件，随着滤网框的移动，进入到清洗箱底部的水中，通过超声波换能器的空化作用彻底将汽车零部件内外清洗干净，再通过净水的冲洗带走汽车零部件上残留的除油剂，最后在右侧的出入口将汽车零部件取出，这样就解决现有的汽车零部件制造用清洗设备不仅操作繁琐，清洗效果也不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型上视剖面图；
图3为本实用新型正视剖面图；
图4为本实用新型图2的a局部放大图。
图中：清洗箱-1、机电箱-2、清洗室-3、出入口-4、齿轮-5、连接架-6、支架-7、滤网框-8、送水管-9、喷头-10、传送链条-11、吸水管-12、超声波换能器-13、机电室-14、转轴-15、排水管-16、水泵-17、电动机-18、入水管-19、超声波发生器-20。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件制造用清洗设备，包括清洗箱1和机电箱2，清洗箱1位于机电箱2的前端，清洗箱1内部开有清洗室3，机电箱2内部开设有机电室14，机电室14左右两侧安装有电动机18，清洗箱1左右两侧均开有出入口4，出入口4与清洗室3相通，清洗室3底部呈梯形，清洗室3中部前后内壁之间转动连接有六根转轴15，转轴15的中部均固定连接有齿轮5，齿轮5的外侧之间齿合有传送链条11，六个齿轮5呈梯形排布，传送链条11外侧垂直固定连接有若干个连接架6，连接架6末端前后侧均铰接有支架7，两根支架7之间转动连接有滤网框8，上部左右两角的转轴15后端延伸至机电室14内部与左右两台电动机18的动力输出端连接，清洗室3内壁前后两侧的左右两边均固定连接有送水管9，左侧的送水管9下端安装有排水管16，排水管16后端贯通至机电室14内部，右侧的送水管9下端安装有入水管19，入水管19后端贯穿机电箱2，机电室14左侧安装有水泵17，水泵17位于左侧的电动机18内侧，水泵17的出水口与排水管16相接，水泵17的入水口固定连接有吸水管12，吸水管12的前端贯穿至清洗室3槽底，送水管9内侧安装有若干个喷头10，右侧的送水管9均通过管道与入水管19连接且相通，左侧的送水管9均通过管道与排水管16相连接且相通，送水管9均呈倾斜状安装，机电室14中部安装有超声波发生器20，清洗箱1槽底安装有超声波换能器13，超声波发生器20与超声波换能器13电性连接，滤网框8的网径小于10mm；
首先，在清洗箱1内添加掺有除油剂的水，使水面可以淹没最下端的滤网框8即可，再将电动机18和超声波发生器20以及水泵17与外界电源接通，再将入水管19的外部接通抽水机，最后启动电动机18，电动机18的动力输出端会带动转轴15转动，进而带动左右侧的两个齿轮5转动，由于齿轮5之间是通过传送链条11进行传动的，所以传送链条11会在齿轮5之间循环传动，这样就会使得传送链条11外侧的连接架6和支架7以及滤网框8跟随着传送链条11进行循环传动，并且由于连接架6是和传送链条11垂直固定连接的，并且连接架6是和支架7转动连接的，这样就会使得连接架6被传送链条11传送到什么位置时，连接架6都处于与传送链条11垂直的状态，而支架7下端的滤网框8因为自身的重量，会导致支架7会一直处于竖直状态，接下来将需要清洗的汽车零部件通过左侧的出入口4，放置在处于传动状态的滤网框8内，通过这样循环放置汽车零部件就可以方便高效的进行清洗了。
进一步的，滤网框8装好需要清洗的汽车零部件后，会向下移动，在移动的同时经过左侧的送水管9，而机电箱2内的水泵17通过吸水管12将清洗箱1底部的掺有除油剂的水输送到左侧送水管9中，左侧送水管9再通过内侧的喷头10将水碰到滤网框8内的汽车零部件上进行冲洗，滤网框8内的汽车零部件在经过第一阶段的冲洗后，被传送链条11带到清洗箱1底部，进入到清洗箱1的水中，通过超声波发生器20驱动超声波换能器13将产生的声能转换成机械振动，并通过清洗室3槽壁将超声波辐射到清洗室3槽底的掺有除油剂的水中，使清洗室3内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与汽车零配件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对汽车零配件表面进行擦洗，这样就将汽车零部件进行彻底的清洗，传送链条11继续带动滤网框8向上移动，这时右侧的送水管9将通过入水管19输送来的净水将汽车零部件上的残留的除油剂冲刷掉，最后待滤网框8传送到右侧的出入口4时将汽车零部件取出，而空的滤网框8继续向左侧的出入口4移动，进行下一趟循环，这样进行清洗汽车零部件不仅操作简单、而且清洗效果非常好。
1.一种汽车零部件制造用清洗设备，包括清洗箱(1)和机电箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)位于机电箱(2)的前端，所述清洗箱(1)内部开有清洗室(3)，所述机电箱(2)内部开设有机电室(14)，所述机电室(14)左右两侧安装有电动机(18)，所述清洗箱(1)左右两侧均开有出入口(4)，所述出入口(4)与清洗室(3)相通，所述清洗室(3)底部呈梯形，所述清洗室(3)中部前后内壁之间转动连接有六根转轴(15)，所述转轴(15)的中部均固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧之间齿合有传送链条(11)，六个所述齿轮(5)呈梯形排布，所述传送链条(11)外侧垂直固定连接有若干个连接架(6)，所述连接架(6)末端前后侧均铰接有支架(7)，两根所述支架(7)之间转动连接有滤网框(8)，上部左右两角的所述转轴(15)后端延伸至机电室(14)内部与左右两台电动机(18)的动力输出端连接，所述清洗室(3)内壁前后两侧的左右两边均固定连接有送水管(9)，左侧的所述送水管(9)下端安装有排水管(16)，所述排水管(16)后端贯通至机电室(14)内部，右侧的所述送水管(9)下端安装有入水管(19)，所述入水管(19)后端贯穿机电箱(2)。
2.如权利要求1所述的一种汽车零部件制造用清洗设备，其特征在于：所述机电室(14)左侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)位于左侧的所述电动机(18)内侧，所述水泵(17)的出水口与排水管(16)相接，所述水泵(17)的入水口固定连接有吸水管(12)，所述吸水管(12)的前端贯穿至清洗室(3)槽底。
3.如权利要求2所述的一种汽车零部件制造用清洗设备，其特征在于：所述送水管(9)内侧安装有若干个喷头(10)，右侧的所述送水管(9)均通过管道与入水管(19)连接且相通，左侧的所述送水管(9)均通过管道与排水管(16)相连接且相通。
4.如权利要求1所述的一种汽车零部件制造用清洗设备，其特征在于：所述送水管(9)均呈倾斜状安装。
5.如权利要求1所述的一种汽车零部件制造用清洗设备，其特征在于：所述机电室(14)中部安装有超声波发生器(20)，所述清洗箱(1)槽底安装有超声波换能器(13)，所述超声波发生器(20)与超声波换能器(13)电性连接。
6.如权利要求1所述的一种汽车零部件制造用清洗设备，其特征在于：所述滤网框(8)的网径小于10mm。
技术总结