本实用新型涉及储罐清洁技术领域，具体为一种储罐提升液位清洁装置。
背景技术：
当今的化工产业越来越发达，储罐的利用甚多，部分的化工原料会有沉淀，液体物料是会有沉淀存料的，这些罐底残留物的人工清洗以及清洗液处理很麻烦，留下残留物直接进行下一轮继续沉淀，会带来隐患，若是混合在下一轮的溶液中，过保质期后，至少会对产品质量会造成一定的影响，会使整罐浆不纯洁，若要人工清理罐底，需人员下到罐中，除净残留，这不仅耗时长、效率低，耗费人工多，会使其他工作造成停顿。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种储罐提升液位清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐提升液位清洁装置，包括储罐，所述储罐上端安装有液位计，所述储罐左下端连接有喷枪，所述储罐内部下侧配合安装有底板，所述底板下端固定连接有振动器，所述底板下侧设有支撑座和液压缸，所述液压缸头部与底板相连接。
进一步的：所述底板为斜面结构，左高右低，并且上表面均匀分布线性小凹槽，最右端设有月牙形凹槽，并且月牙形凹槽左侧低于小凹槽最低处，上端为储罐出料管道口，所述底板外圈上设有密封环。
进一步的：所述喷枪在储罐内部喷口方向正对底板上的小凹槽，所述喷枪入口管上设有单向阀。
进一步的：所述振动器数量为三个，均匀环绕分布在底板下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用喷射清洗，振动辅助，可以将储罐底部的沉淀物清洗干净，效率高，效果好，节省人力劳动，安全性高，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中间剖视图；
图3为本实用新型底部示意图；
图4为本实用新型底板示意图；
图5为图4局部放大示意图；
图6为图2局部放大示意图。
图中：1、储罐，2、喷枪，3、液位计，4、底板，5、支撑座，6、液压缸，7、振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括储罐1，所述储罐1上端安装有液位计3，所述储罐1左下端连接有喷枪2，所述储罐1内部下侧配合安装有底板4，所述底板4下端固定连接有振动器7，所述底板4下侧设有支撑座5和液压缸6，所述液压缸6头部与底板4相连接。
所述底板4为斜面结构，左高右低，并且上表面均匀分布线性小凹槽，最右端设有月牙形凹槽，并且月牙形凹槽上端为储罐1出料管道口，所述底板4外圈上设有密封环。
所述喷枪2在储罐1内部喷口方向正对底板4上的小凹槽，所述喷枪2入口管上设有单向阀。
所述振动器7数量为三个，均匀环绕分布在底板4下端。
在使用本实用新型时，如果储罐1中的液位低于液位计3最低量程，那么就开始进行清洗，喷枪2的入口端接入相同物料的液体，通过高压泵进行供给，喷枪2开始高压喷洗，此时液压缸6开始工作，提升一定的距离将地板4与支撑座5分离，振动器7开始振动，分离后的底板4稳定性降低，通过振动器7波动率大，通过喷洗振动配合作用将沉淀物分离出底板4，并且底板4上的小凹槽辅助性的导向作用可以使沉淀物更容易分离，通过储罐1的出口管道进行排出，直至液体不混浊为止。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种储罐提升液位清洁装置，其特征在于：包括储罐(1)，所述储罐(1)上端安装有液位计(3)，所述储罐(1)左下端连接有喷枪(2)，所述储罐(1)内部下侧配合安装有底板(4)，所述底板(4)下端固定连接有振动器(7)，所述底板(4)下侧设有支撑座(5)和液压缸(6)，所述液压缸(6)头部与底板(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种储罐提升液位清洁装置，其特征在于：所述底板(4)为斜面结构，左高右低，并且上表面均匀分布线性小凹槽，最右端设有月牙形凹槽，并且月牙形凹槽上端为储罐(1)出料管道口，所述底板(4)外圈上设有密封环。
3.根据权利要求1所述的一种储罐提升液位清洁装置，其特征在于：所述喷枪(2)在储罐(1)内部喷口方向正对底板(4)上的小凹槽所述喷枪（2）入口管上设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种储罐提升液位清洁装置，其特征在于：所述振动器(7)数量为三个，均匀环绕分布在底板(4)下端。
技术总结