本实用新型涉及碳纤维加工的技术领域，尤其涉及一种碳纤维经编机用自动撒粉装置。
背景技术：
目前的撒粉装置是根据客户对撒粉克重的要求，手动输入主电机和震动电机的速度进行撒粉。
自动撒粉装置在原有的功能基础上，增加根据碳纤维经编机给定的4-20ma速度信号和设置的克重，自动计算出主电机和震动电机的速度进行撒粉。当碳纤维经编机的速度改变时，撒粉装置的主电机和震动电机的速度会相应的改变。但是现有的撒粉装置，在撒粉的同时，很难做到撒粉的均匀。
鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计碳纤维经编机用自动撒粉装置，在主辊处配合设置毛刷机构，使得撒粉更加均匀，提高生产质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维经编机用自动撒粉装置，在主辊处配合设置毛刷机构，使得撒粉更加均匀，提高生产质量。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种碳纤维经编机用自动撒粉装置
包括：
架体机构，由若干支架组成；
粉末仓，设置在所述架体机构上，底部开有出料口，用于供树脂粉流出；
主辊，位于所述粉末仓底部，朝向所述出料口设置，用于将所述出料口流出的树脂粉涂抹在碳纤维上；
主电机，与所述主辊连接，为所述主辊提供动力；及
毛刷机构，位于所述粉末仓底部，与所述主辊配合连接，用于将所述主辊表面的树脂粉末均匀分散。
进一步地，所述主辊与所述出料口紧密贴合设置，用于防止树脂粉侧漏。
进一步地，所述出料口与控制器连接，在所述控制器控制下，调整开口大小。
进一步地，还包括震动机；所述震动机与所述毛刷机构连接，用于震动所述毛刷机构，使得所述主辊表面的树脂粉末分散更加均匀。
进一步地，所述架体机构包括隔架；所述隔架将所述震动机包围住。
进一步地，所述架体机构包括保护栏，设置在所述主辊两侧，用于保护所述主辊进行工作。
进一步地，所述架体机构还包括电机箱；所述电机箱用于储存所述主电机3。
通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
通过在主辊处配合设置毛刷机构，使得撒粉更加均匀，提高生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中碳纤维经编机用自动撒粉装置的立体图；
图2为本实用新型实施例中碳纤维经编机用自动撒粉装置震动机的结构示意图；
附图标记：架体机构1、震动机2、主电机3、主辊4、毛刷机构5、粉末仓6、隔架11、保护栏12和电机箱13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种碳纤维经编机用自动撒粉装置，如图1和2所示，
包括：
架体机构1，由若干支架组成；
粉末仓6，设置在所述架体机构1上，底部开有出料口，用于供树脂粉流出；
主辊4，位于所述粉末仓6底部，朝向所述出料口设置，用于将所述出料口流出的树脂粉涂抹在碳纤维上；
主电机3，与所述主辊4连接，为所述主辊4提供动力；及
毛刷机构5，位于所述粉末仓6底部，与所述主辊4配合连接，用于将所述主辊4表面的树脂粉末均匀分散。
具体的，主辊4设置于粉末仓6底部，粉末仓6的出料口用于向主辊表面撒树脂粉末；主辊4与粉末仓6底部接触紧密，防止树脂粉末洒落到其它地方，主辊4的转动通过主电机3控制，主电机3可以为伺服控制器；毛刷机构5位于粉末仓6在主辊4转动方向上的下方，用于将主辊4表面的树脂粉末均匀分散。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述主辊4与所述出料口紧密贴合设置，用于防止树脂粉侧漏。
在实际撒粉操作中，若主辊4与粉末仓6间若存在较大缝隙，容易导致树脂粉侧漏，因此将主辊4与粉末仓6底部接触紧密设置，防止树脂粉末洒落到其它地方。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述出料口与控制器连接，在所述控制器控制下，调整开口大小。
具体的，粉末仓6的出料口设置有开度调节装置，开度调节装置受控制器控制，用于根据碳纤维幅宽调整出料口的出料宽度，可根据定型布的门幅尺寸要求自由调节粉末仓6的出料口的尺寸。开度调节装置可以为料门与丝杆组件的丝杆螺母连接的结构，丝杆组件的丝杠通过手动调节带动其转动，从而控制料门的开度。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，还包括震动机2；所述震动机2与所述毛刷机构5连接，用于震动所述毛刷机构5，使得所述主辊4表面的树脂粉末分散更加均匀。
具体的，通过震动机2使得毛刷机构5震动，进而使得主辊4表面的树脂粉末分散更加均匀。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述架体机构1包括隔架11；所述隔架11将所述震动机2包围住。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述架体机构1包括保护栏12，设置在所述主辊4两侧，用于保护所述主辊4进行工作。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述架体机构1还包括电机箱13；所述电机箱13用于储存所述主电机3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，包括：
架体机构（1），由若干支架组成；
粉末仓（6），设置在所述架体机构（1）上，底部开有出料口，用于供树脂粉流出；
主辊（4），位于所述粉末仓（6）底部，朝向所述出料口设置，用于将所述出料口流出的树脂粉涂抹在碳纤维上；
主电机（3），与所述主辊（4）连接，为所述主辊（4）提供动力；及
毛刷机构（5），位于所述粉末仓（6）底部，与所述主辊（4）配合连接，用于将所述主辊（4）表面的树脂粉末均匀分散。
2.根据权利要求1所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，所述主辊（4）与所述出料口紧密贴合设置，用于防止树脂粉侧漏。
3.根据权利要求1所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，所述出料口与控制器连接，在所述控制器控制下，调整开口大小。
4.根据权利要求1所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，还包括震动机（2）；所述震动机（2）与所述毛刷机构（5）连接，用于震动所述毛刷机构（5），使得所述主辊（4）表面的树脂粉末分散更加均匀。
5.根据权利要求4所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，所述架体机构（1）包括隔架（11）；所述隔架（11）将所述震动机（2）包围住。
6.根据权利要求1所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，所述架体机构（1）包括保护栏（12），设置在所述主辊（4）两侧，用于保护所述主辊（4）进行工作。
7.根据权利要求1所述的碳纤维经编机用自动撒粉装置，其特征在于，所述架体机构（1）还包括电机箱（13）；所述电机箱（13）用于储存所述主电机（3）。
技术总结