本实用新型属于纺织技术领域，具体是涉及一种制作阳光面料的塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装。
背景技术：
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，经收卷后供圆织机编织。拉丝机进行了多次改进，可利用100％再生料、粉料或颗粒料拉制扁丝。
塑料拉丝机的冷却槽在使用时，拉出的丝线会通过冷却槽内部的冷却液进行降温，但是每次经过后冷却液就会被带出一部分，导致长时间使用后都会需要对冷却液进行补充，才能够更好的对丝线进行降温处理，同时丝线贯穿出冷却槽的一侧接口处，容易有冷却液滴落。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制作阳光面料的塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种制作阳光面料的塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，包括冷却槽和压丝装置，所述压丝装置设置在冷却槽的左侧，其特征在于：所述冷却槽的内部开设有贯穿顶部的冷却腔，所述冷却槽的右侧顶部设置有连接座，所述连接座的顶部连接有轴座，所述轴座的内部通过转轴转动连接有转接轮，所述冷却槽的右侧固定连接有放置台，所述放置台的右侧顶部固定连接有卡接头，所述放置台的顶部设置有收集箱，所述收集箱的内部开设有收集腔，所述收集箱的左侧开设有与连接座相互卡接的卡接槽，所述收集箱与冷却槽相互贴近的一侧顶部设置有引水块，所述引水块的一侧与冷却槽相互贴合，所述冷却槽的顶部两侧中间位置均设置有抬高座，两个抬高座相对的侧面上均开设有向下延伸的滑槽，滑槽内部开设有若干想通的定位孔，两个滑槽之间设置有横杆，所述横杆的两端与滑槽相互滑动连接，所述横杆的底部两侧均设置有连接杆，两个连接杆之间的底部通过转轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊上开设有若干收卷槽。
作为优选，所述冷却槽顶部的左侧设置有进水管，所述冷却槽正面的右侧设置有出水管。
作为优选，所述引水块呈上小下大设置。
本实用新型具有的有益效果：通过在冷却槽的一侧设置有转接轮，通过转接轮把拉出丝线表面的冷却液引导至转接轮的表面上后，接着转接轮上的冷却液积累后向下滴落至底部的收集箱内部，从而能够很好的对冷却腔内部的冷却液进行收集，当收集箱内部的冷却液积累到一定程度时，可以向下轻微的摆动卡接头，使得收集箱可以脱离处放置台的范围并把冷却液倒入到冷却槽内部，减少冷却液的浪费，通过在冷却槽上设置有两组抬高座，且在抬高座内部设置有收卷槽，横杆能够通过两侧的滑槽和定位孔对其进行限位，可以抬高或者降低横杆的位置。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型的一种局部立体结构示意图；
图3是本实用新型收集箱的一种立体结构示意图；
图4是本实用新型横杆、连接杆和收卷辊组合的一种立体结构示意图。
图中：1、冷却槽；2、压丝装置；3、冷却腔；4、进水管；5、出水管；6、连接座；7、轴座；8、转接轮；9、放置台；10、卡接头；11、收集箱；12、卡接槽；13、引水块；14、收集腔；15、抬高座；16、滑槽；17、定位孔；18、横杆；19、连接杆；20、收卷辊；21、收卷槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种制作阳光面料的塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，如图1-图4所示，包括冷却槽1和压丝装置2，压丝装置2设置在冷却槽1的左侧，冷却槽1的内部开设有贯穿顶部的冷却腔3，冷却槽1的右侧顶部设置有连接座6，连接座6的顶面与冷却槽1的顶面相互持平，连接座6的顶部连接有轴座7，轴座7的内部通过转轴转动连接有转接轮8，冷却槽1的右侧固定连接有放置台9，放置台9的右侧顶部固定连接有卡接头10，放置台9的顶部设置有收集箱11，收集箱11的内部开设有收集腔14，收集箱11的左侧开设有与连接座6相互卡接的卡接槽12，收集箱11与冷却槽1相互贴近的一侧顶部设置有引水块13，引水块13呈上小下大设置，引水块13的一侧与冷却槽1相互贴合，冷却槽1的顶部两侧中间位置均设置有抬高座15，两个抬高座15相对的侧面上开设有向下延伸的滑槽16，两侧的滑槽16内部开设有若干想通的定位孔17，两个滑槽16之间设置有横杆18，横杆18的两端与滑槽16相互滑动连接，横杆18的底部两侧均设置有连接杆19，两个连接杆19之间的底部通过转轴转动连接有收卷辊20，收卷辊20上开设有若干收卷槽21。
冷却槽1的顶部左侧设置有进水管4，冷却槽1的正面右侧设置有出水管5。
本实用新型的原理：从压丝装置2上产生出来的丝线经过冷却槽1上后，接着通过收卷辊20的底部后再次延伸至转接轮8的表面后，接着可以通过上下移动横杆18用来调节收卷辊20对丝线进行上下调节，接着当丝线经过转接轮8的表面时，丝线上的冷却液会逐渐在其表面进行积累，积累较多后，冷却液会慢慢的滴落至底部的收集箱11内部，收集箱11内部的冷却液积累到一定程度后，可以向下按压卡接头10，从而能够把收集箱11剥离出放置台9的表面，可以把冷却液倒入冷却槽1内部对其进行收集。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种制作阳光面料塑料拉丝机的水冷却装置，包括冷却槽和压丝装置，所述压丝装置设置在冷却槽的左侧，其特征在于：所述冷却槽的内部开设有贯穿顶部的冷却腔，所述冷却槽的右侧顶部设置有连接座，所述连接座的顶部连接有轴座，所述轴座的内部通过转轴转动连接有转接轮，所述冷却槽的右侧固定连接有放置台，所述放置台的右侧顶部固定连接有卡接头，所述放置台的顶部设置有收集箱，所述收集箱的内部开设有收集腔，所述收集箱的左侧开设有与连接座相互卡接的卡接槽，所述收集箱与冷却槽相互贴近的一侧顶部设置有引水块，所述引水块的一侧与冷却槽相互贴合，所述冷却槽的顶部两侧中间位置均设置有抬高座，两个抬高座相对的侧面上均开设有向下延伸的滑槽，滑槽内部开设有若干想通的定位孔，两个滑槽之间设置有横杆，所述横杆的两端与滑槽相互滑动连接，所述横杆的底部两侧均设置有连接杆，两个连接杆之间的底部通过转轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊上开设有若干收卷槽。
2.根据权利要求1所述的一种制作阳光面料塑料拉丝机的水冷却装置，其特征在于：所述冷却槽的顶部左侧设置有进水管，所述冷却槽的正面右侧设置有出水管。
3.根据权利要求1所述的一种制作阳光面料塑料拉丝机的水冷却装置，其特征在于：所述引水块形状呈上小下大。
技术总结