本实用新型涉及一种梳棉机的进棉装置，属纺织设备技术领域。
背景技术：
在纺织工业领域，人们常用梳棉机将上道工序输送而来的原棉进行分梳和除杂，使所有呈卷曲块装的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，在此过程中除掉原棉中遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条储存于棉筒内供并条工序使用。现有的梳棉机工作时是通过进棉箱完成上料工作的，现有的梳棉机的进棉箱，如授权公告号为cn210916391u公开的一种喂棉箱，其采用了在箱体底部对称状设置两组出料滚轮，通过对辊输送的方式完成原棉的出料动作；其虽然能够满足梳棉机对原棉梳棉的使用需求。但是由于两组出料滚轮的相对位置不能进行变化，采用其对杂棉进行输送时，其只能以输送原棉相同的厚度将杂棉输送至梳棉机中，但是由于杂棉存有破籽、杂质较多的特性，将其与原棉一样的厚度输送至梳棉机中时，极易发生破籽、杂质堵塞梳棉机导致其“易损坏”的问题。为此有必要研发一种出棉厚度可调的进棉装置，使其既能满足原棉输出的需要，又能满足杂棉输出的需要。此外现有的喂棉箱中设置的振动板，只能单面对原棉进行振动，其并不能完全将原棉振实，使其相互内部仍然存有间隙，进而导致现有的喂棉箱输出的棉层，存有“间隙”或“断层”影响梳棉机工作效率的问题。另外现有的喂棉箱采用的是传送带完成棉花的输入工作的，其存有极易“堵塞”的问题，不能满足企业生产使用的需要；由此有必要研发一种梳棉机的进棉装置，以解决现有梳棉机的喂棉箱工作时存有的以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，能够改变输出棉层厚度，以解决现有梳棉机喂棉箱存有的“输出棉层易断层”和“易堵塞”问题的梳棉机的进棉装置。
本实用新型的技术方案是：
一种梳棉机的进棉装置，包括装配箱体、振动筒、打手轮、主动罗拉、从动罗拉、主动滚轮和从动滚轮；装配箱体的上端对称状装有主动罗拉和从动罗拉；主动罗拉和从动罗拉下方装有打手轮；打手轮下方的装配箱体的下端装有主动滚轮；其特征在于：主动滚轮一侧通过调节器装有从动滚轮；从动滚轮下方的装配箱体内倾斜状装有导料板；导料板末端的装配箱体上设置有出棉口；所述的主动滚轮与打手轮之间通过振动器装有振动筒；振动筒与打手轮之间装有输棉斗；打手轮位于输棉斗的内部；输棉斗的下端延伸至振动筒的内部；所述的主动罗拉和从动罗拉上方装有输棉辊；所述的装配箱体的外部装有驱动机构；驱动机构与输棉辊、主动罗拉、振动器和主动滚轮相连接。
所述的输棉辊均布有呈“人”字型的挤压导轨；输棉辊一侧的装配箱体内铰接有下料溜板；下料溜板与装配箱体之间设置有防堵撑簧。
所述的振动筒呈“上宽下窄”的锥型结构；所述的振动器包括振动弹簧、滑移导轨、偏心轮、支撑板和衔接销钉；振动筒一侧上下状固装有多个支撑板；支撑板两侧的装配箱体内装有滑移导轨；支撑板通过衔接销钉与滑移导轨滑动连接；支撑板上方的装配箱体内装有吊接板；吊接板通过振动弹簧与支撑板连接；其中一个支撑板下方的装配箱体内通过传动轴装有偏心轮；偏心轮与支撑板滚动连接；传动轴的一端延伸至装配箱体外侧后与驱动机构相连接。
所述的调节器包括滑动轴承座、调节螺杆、压迫弹簧和导向滑座；所述的从动滚轮两端端头穿过装配箱体后装有滑动轴承座；滑动轴承座与装配箱体外侧安装的导向滑座滑动连接；滑动轴承座的一端通过压迫弹簧与导向滑座的端头相连接；滑动轴承座的另一端的导向滑座的端头螺纹连接有调节螺杆；调节螺杆与滑动轴承座抵触连接。
所述的驱动机构包括出棉链轮、出棉链条、进棉链条、主动链轮、传动链条和传动齿轮副；所述的主动罗拉和从动罗拉两端端头分别延伸至装配箱体外侧后通过传动齿轮副相互连接；主动罗拉的一端装有传动链轮a；传动链轮a下方的装配箱体上通过电机装有主动链轮；打手轮的一端延伸至装配箱体外侧后装有传动链轮b；输棉辊的一端延伸至装配箱体外侧后装有传动链轮c；进棉链条啮合连接在传动链轮a、传动链轮b和传动链轮c上后，与外侧的主动链轮啮合连接；所述的传动轴的一端延伸至装配箱体外侧后通过传动链轮d和传动链条与打手轮的一端相连接；所述的主动滚轮一端延伸至装配箱体外侧后装有出棉链轮；出棉链轮通过出棉链条与装配箱体上通过电机安装的驱动链轮相连接。
本实用新型的优点在于：
该梳棉机的进棉装置，结构紧凑、设计巧妙；其能够通过调节器调节从动滚轮与主动滚轮之间间隙的方式达到调节该进棉装置出棉厚度的问题，从而解决了现有喂棉箱存有的输出面层厚度不可调节的问题；此外本申请还通过设置振动筒和输棉辊的方式解决了现有梳棉机喂棉箱存有的“输出棉层易断层”和“易堵塞”的问题，满足了梳棉机的进棉使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中a-a向的剖视结构示意图；
图3为图1的左视结构示意图；
图4为图2中b处的放大结构示意图；
图5为图2中c处的放大结构示意图；
图6为图3中d处的放大结构示意图。
图中：1、装配箱体；2、振动筒；3、打手轮；4、主动罗拉；5、从动罗拉；6、主动滚轮；7、从动滚轮；8、导料板；9、出棉口；10、输棉辊；11、下料溜板；12、挤压导轨；13、防堵撑簧；14、振动弹簧；15、滑移导轨；16、支撑板；17、衔接销钉；18、吊接板；19、偏心轮；20、滑动轴承座；21、调节螺杆；22、压迫弹簧；23、导向滑座；24、出棉链轮；25、出棉链条；26、进棉链条；27、主动链轮；28、传动链条；29、传动齿轮副；30、传动链轮a；31、传动链轮b；32、传动链轮c；33、驱动链轮；34、输棉斗；35、传动轴；36、传动链轮d。
具体实施方式
该梳棉机的进棉装置，包括装配箱体1、振动筒2、打手轮3、主动罗拉4、从动罗拉5、主动滚轮6和从动滚轮7（参见说明书附图1和2）。
装配箱体1的上端对称状装有主动罗拉4和从动罗拉5；主动罗拉4和从动罗拉5下方装有打手轮3；打手轮3下方的装配箱体1的下端装有主动滚轮6。
主动滚轮6一侧通过调节器装有从动滚轮7；工作时转动的主动滚轮6将在从动滚轮7的配合下，将原棉以对辊挤压呈棉层的方式输出该进棉装置。
调节器包括滑动轴承座20、调节螺杆21、压迫弹簧22和导向滑座23（参见说明书附图6）。
从动滚轮7两端端头穿过装配箱体1后装有滑动轴承座20；滑动轴承座20与装配箱体1外侧安装的导向滑座23滑动连接；滑动轴承座20的一端通过压迫弹簧22与导向滑座23的端头相连接；滑动轴承座20的另一端的导向滑座23的端头螺纹连接有调节螺杆21；调节螺杆21与滑动轴承座20抵触连接（参见说明书附图6）。如此设置调节器后，滑动轴承座20在压迫弹簧22弹力的作用下始终具有向上运行的趋势，而调节螺杆21又可对其向上运动的极限位置进行限位；如此工作时，即可通过转动调节螺杆21的方式，达到调整从动滚轮7与主动滚轮6之间的间距。如此工作时，即可通过输送棉花含破籽、杂质量大小的特性，调整从动滚轮7与主动滚轮6之间的间距；当棉花含杂量较多时，调整从动滚轮7与主动滚轮6之间的间距使其变小，从而使其输出的棉层以较薄的厚度输出，以降低梳棉机工作时由于棉层中含杂量较多而发生“堵塞”的问题。反之若棉花含破籽、杂质量小，则可调整从动滚轮7与主动滚轮6之间的间距使其变大，从而增强梳棉机的工作效率。
从动滚轮7下方的装配箱体1内倾斜状装有导料板8；导料板8末端的装配箱体1上设置有出棉口9（参见说明书附图2）；工作时转动的主动滚轮6将在从动滚轮7的配合下，将原棉以对辊挤压呈棉层的方式输出后，棉层将在导料板8的引导下从出棉口9输送至梳棉机中。
主动滚轮6与打手轮3之间通过振动器装有振动筒2（参见说明书附图2）；振动筒2呈“上宽下窄”的锥型结构；振动器包括振动弹簧14、滑移导轨15、偏心轮19、支撑板16和衔接销钉17（参见说明书附图5）。
振动筒2一侧上下状固装有多个支撑板16；支撑板16两侧的装配箱体1内装有滑移导轨15；支撑板16通过衔接销钉17与滑移导轨15滑动连接；支撑板16上方的装配箱体1内装有吊接板18；吊接板18通过振动弹簧14与支撑板16连接；其中一个支撑板16下方的装配箱体1内通过传动轴35装有偏心轮19；偏心轮19与支撑板16滚动连接。如此工作时，转动的偏心轮19即可通过支撑板16和振动弹簧14驱动振动筒2使其沿着滑移导轨15上下振动；由于振动筒2呈锥型结构因此其“振动过程”中进入振动筒2的棉花，将在振动作用下压实后输出，由此解决了现有喂棉箱中的振动板，只能单面对原棉进行振动，其并不能完全将原棉振实，使原棉内部仍然存有间隙，进而导致现有的喂棉箱输出的棉层，存有“间隙”或“断层”影响梳棉机工作效率的问题。
振动筒2与打手轮3之间装有输棉斗34；打手轮3位于输棉斗34的内部；输棉斗34的下端延伸至振动筒2的内部（参见说明书附图1和2）。工作时主动罗拉4和从动罗拉5通过对辊挤压输出的棉花，将通过转动的打手轮3输送至输棉斗34中，并最终在重力作用下输入到振动筒2中。
主动罗拉4和从动罗拉5上方装有输棉辊10；输棉辊10均布有呈“人”字型的挤压导轨12（参见说明书附图1和2）；输棉辊10一侧的装配箱体1内铰接有下料溜板11；下料溜板11与装配箱体1之间设置有防堵撑簧13。输棉辊10工作时，其能够通过挤压导轨12向下输送棉花，使进入到装配箱体1中的棉花在输棉辊10的作用下，能够通过下料溜板11顺利进入到主动罗拉4和从动罗拉5的内部输出；在这一过程中，下料溜板11在输棉辊10和棉花的挤压作用以及防堵撑簧13的弹性支撑力的作用下，其将不断的摆动，如此即可避免棉花堵塞的问题。
装配箱体1的外部装有驱动机构；驱动机构包括出棉链轮24、出棉链条25、进棉链条26、主动链轮27、传动链条28和传动齿轮副29（参见说明书附图3）。
主动罗拉4和从动罗拉5两端端头分别延伸至装配箱体1外侧后通过传动齿轮副29相互连接；主动罗拉4的一端装有传动链轮a30；传动链轮a30下方的装配箱体1上通过电机装有主动链轮27；打手轮3的一端延伸至装配箱体1外侧后装有传动链轮b31；输棉辊10的一端延伸至装配箱体1外侧后装有传动链轮c32；进棉链条26啮合连接在传动链轮a30、传动链轮b31和传动链轮c32上后，与外侧的主动链轮27啮合连接；传动轴35的一端延伸至装配箱体1外侧后通过传动链轮d36和传动链条28与打手轮3的一端相连接。
主动滚轮6一端延伸至装配箱体1外侧后装有出棉链轮24；出棉链轮24通过出棉链条25与装配箱体1上通过电机安装的驱动链轮33相连接（参见说明书附图3）。
该梳棉机的进棉装置工作时，电机将带动主动链轮27和驱动链轮33转动；主动链轮27转动时，其可通过传动链轮a30带动主动罗拉4、打手轮3、输棉辊10同步转动。打手轮3转动时即可通过传动链条28、传动链轮d36和传动轴35带动偏心轮19转动；偏心轮19转动过程中即可带动振动筒2上下振动。驱动链轮33转动时，其将通过出棉链轮24带动主动滚轮6转动。
如此当棉花进入到装配箱体1后，转动的输棉辊10将通过挤压推动的方式将棉花沿着下料溜板11输送到到主动罗拉4和从动罗拉5之间；此时转动的主动罗拉4将在从动罗拉5的配合下以“对辊挤压输送”的方式输出，输出的棉花在转动的打手轮3作用下，通过输棉斗34输送至振动的振动筒2中。棉花在振动筒2振实输出后，转动的主动滚轮6将在从动滚轮7的配合下，将棉花以对辊挤压呈棉层的方式输出，棉层最终将在导料板8的引导下从出棉口9输送至梳棉机中。如此该该梳棉机的进棉装置，完成梳棉机的进棉工作。
该梳棉机的进棉装置，结构紧凑、设计巧妙解决了现有喂棉箱存有的输出面层厚度不可调节的问题还通过设置振动筒2和输棉辊10的方式解决了现有梳棉机喂棉箱存有的“输出棉层易断层”和“易堵塞”的问题，满足了梳棉机的进棉使用的需要。
1.一种梳棉机的进棉装置，包括装配箱体（1）、振动筒（2）、打手轮（3）、主动罗拉（4）、从动罗拉（5）、主动滚轮（6）和从动滚轮（7）；装配箱体（1）的上端对称状装有主动罗拉（4）和从动罗拉（5）；主动罗拉（4）和从动罗拉（5）下方装有打手轮（3）；打手轮（3）下方的装配箱体（1）的下端装有主动滚轮（6）；其特征在于：主动滚轮（6）一侧通过调节器装有从动滚轮（7）；从动滚轮（7）下方的装配箱体（1）内倾斜状装有导料板（8）；导料板（8）末端的装配箱体（1）上设置有出棉口（9）；所述的主动滚轮（6）与打手轮（3）之间通过振动器装有振动筒（2）；振动筒（2）与打手轮（3）之间装有输棉斗（34）；打手轮（3）位于输棉斗（34）的内部；输棉斗（34）的下端延伸至振动筒（2）的内部；所述的主动罗拉（4）和从动罗拉（5）上方装有输棉辊（10）；所述的装配箱体（1）的外部装有驱动机构；驱动机构与输棉辊（10）、主动罗拉（4）、振动器和主动滚轮（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的进棉装置，其特征在于：所述的输棉辊（10）均布有呈“人”字型的挤压导轨（12）；输棉辊（10）一侧的装配箱体（1）内铰接有下料溜板（11）；下料溜板（11）与装配箱体（1）之间设置有防堵撑簧（13）。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的进棉装置，其特征在于：所述的振动筒（2）呈“上宽下窄”的锥型结构；所述的振动器包括振动弹簧（14）、滑移导轨（15）、偏心轮（19）、支撑板（16）和衔接销钉（17）；振动筒（2）一侧上下状固装有多个支撑板（16）；支撑板（16）两侧的装配箱体（1）内装有滑移导轨（15）；支撑板（16）通过衔接销钉（17）与滑移导轨（15）滑动连接；支撑板（16）上方的装配箱体（1）内装有吊接板（18）；吊接板（18）通过振动弹簧（14）与支撑板（16）连接；其中一个支撑板（16）下方的装配箱体（1）内通过传动轴（35）装有偏心轮（19）；偏心轮（19）与支撑板（16）滚动连接；传动轴（35）的一端延伸至装配箱体（1）外侧后与驱动机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种梳棉机的进棉装置，其特征在于：所述的调节器包括滑动轴承座（20）、调节螺杆（21）、压迫弹簧（22）和导向滑座（23）；所述的从动滚轮（7）两端端头穿过装配箱体（1）后装有滑动轴承座（20）；滑动轴承座（20）与装配箱体（1）外侧安装的导向滑座（23）滑动连接；滑动轴承座（20）的一端通过压迫弹簧（22）与导向滑座（23）的端头相连接；滑动轴承座（20）的另一端的导向滑座（23）的端头螺纹连接有调节螺杆（21）；调节螺杆（21）与滑动轴承座（20）抵触连接。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉机的进棉装置，其特征在于：所述的驱动机构包括出棉链轮（24）、出棉链条（25）、进棉链条（26）、主动链轮（27）、传动链条（28）和传动齿轮副（29）；所述的主动罗拉（4）和从动罗拉（5）两端端头分别延伸至装配箱体（1）外侧后通过传动齿轮副（29）相互连接；主动罗拉（4）的一端装有传动链轮a（30）；传动链轮a（30）下方的装配箱体（1）上通过电机装有主动链轮（27）；打手轮（3）的一端延伸至装配箱体（1）外侧后装有传动链轮b（31）；输棉辊（10）的一端延伸至装配箱体（1）外侧后装有传动链轮c（32）；进棉链条（26）啮合连接在传动链轮a（30）、传动链轮b（31）和传动链轮c（32）上后，与外侧的主动链轮（27）啮合连接；所述的传动轴（35）的一端延伸至装配箱体（1）外侧后通过传动链轮d（36）和传动链条（28）与打手轮（3）的一端相连接；所述的主动滚轮（6）一端延伸至装配箱体（1）外侧后装有出棉链轮（24）；出棉链轮（24）通过出棉链条（25）与装配箱体（1）上通过电机安装的驱动链轮（33）相连接。
技术总结