一种具有BIM技术三维建模的钢结构构件可视化模型的制作方法

专利2023-05-27  59


本实用新型涉及钢结构构件可视化模型技术领域,具体为一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型。



背景技术:

建筑信息模型bim,是当前建筑领域工业化研究的新热点问题之一。它是以建筑工程项目的各项信息数据作为模型的基础,进行建筑三维模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有可视化、协调性、模拟型等特点;

现有装置存有以下几点不足:

1、现有的钢结构模型由于重量过重,不容易拿在手上,不能便于使用者观察钢结构构件的细节,从而不能很好的了解钢结构勾结的具体样式。

2、钢结构模型与底座连接处容易断裂导致模型倒塌,且与底座之间不容易安装,连接不稳定。

3、现在钢结构模型的肋板与柱体之间安装不方便,且肋板与柱体之间皆为固定连接无法进行拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,以解决上述背景技术中提出现有的钢结构模型由于重量过重,不容易拿在手上,不能便于使用者观察钢结构构件的细节,从而不能很好的了解钢结构勾结的具体样式;钢结构模型与底座连接处容易断裂导致模型倒塌,且与底座之间不容易安装,连接不稳定;现在钢结构模型的肋板与柱体之间安装不方便,且肋板与柱体之间皆为固定连接无法进行拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,包括外壳,所述外壳内部的底部设置有齿条,所述外壳内部一侧一端的中间铰接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条相啮合,所述齿条的一端设置有拉杆,所述拉杆一侧的一端设置有连接杆b,且连接杆b延伸至外壳的外侧,所述外壳一侧的一端设置有滑槽,所述滑槽与连接杆b相适配,所述连接杆b一侧的顶部设置有锁紧螺栓,所述外壳内部一侧的中间位置铰接有安装杆,所述安装杆的一侧设置有导向槽,所述扇形齿轮一侧一端的底部设置有卡环,所述卡环与导向槽相适配,所述安装杆的顶部铰接有连接杆a,所述外壳的顶部设置有安装槽,所述安装槽的底部设置有通槽,所述安装槽的内部设置有底座,所述连接杆a的顶部与底座的底部相铰接,所述底座的顶部设置有安装座,所述安装座顶部的四角处设置有垫片,所述垫片的顶部设置有安装板,所述安装座顶部的两侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部延伸至安装板的顶部,所述螺纹杆的外侧的顶部和底部皆套设有两组螺母,所述安装板顶部的两侧对称设置有柱体,所述柱体一侧的顶部和底部设置分别卡槽a,所述柱体远离卡槽a的一侧设置有卡槽b,所述卡槽b一侧的四角处设置有通孔,且通孔与卡槽a相连,所述卡槽b的底部设置有插槽,所述卡槽a内设置有卡块a,所述卡块a的四角处设置有插杆a,且插杆a与通孔相适配,所述插杆a的内部设置有插孔,所述卡槽b的内部设置有卡块b,所述卡块b一侧的四角处设置有插杆b,且插杆b与插孔相适配,两组所述柱体之间的顶部和底部分别设置有横向肋板,所述横向肋板的两侧对称设置有卡勾,所述卡勾与插槽相适配,所述柱体一端的顶部和底部设置有安装孔,所述安装孔内设置有插块。

优选的,所述卡勾的一端设置有有凹槽,且凹槽与插块相适配。

优选的,所述卡槽a与卡块a皆为斜面结构。

优选的,两组所述柱体之间设置有竖板,且竖板与柱体为固定连接。

优选的,所述垫片为多组钢结构垫片用胶水粘合叠置而成,且垫片与安装板固定接连。

优选的,所述连接杆b延伸至外壳外部部分的一侧设置有拉板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型;

1.通过齿条、导向槽、扇形齿轮、安装杆、拉杆、卡环、连接杆a的配合下,能够对模型的观察角度进行调节,不需要拿在手上,方便观察钢结构构件的细节和钢结构勾结的具体样式;

2.通过安装板、垫片、螺纹杆、螺母的配合下,利于拆卸和重复利用,能增加钢结构柱的抗弯性能,提高模型的稳定性,且结构简单,操作方便;

3.通过卡块a、插杆a、插孔、卡块b、插杆b、卡勾、横向肋板、插块、通孔、卡槽a、卡槽b的配合下,为安装横向肋板提供了便利,安装快捷,使装置能够重复的进行拆装,且结构稳定,防止横向肋板偏移。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的主视图;

图4为本实用新型的卡块a立体结构图;

图5为本实用新型的卡块b立体结构图;

图6为本实用新型的柱体侧视剖视图;

图7为本实用新型的横向肋板立体结构图。

图中:1、外壳;2、齿条;3、导向槽;4、竖板;5、扇形齿轮;6、通槽;7、底座;8、安装槽;9、安装座;10、安装板;11、柱体;12、垫片;13、连接杆a;14、卡环;15、拉杆;16、安装杆;17、锁紧螺栓;18、连接杆b;19、滑槽;20、安装孔;21、螺纹杆;22、螺母;23、卡块a;24、插杆a;25、插孔;26、卡块b;27、插杆b;28、卡勾;29、横向肋板;30、插块;31、通孔;32、卡槽a;33、卡槽b;34、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供的实施例:一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,包括外壳1,外壳1内部的底部设置有齿条2,外壳1内部一侧一端的中间铰接有扇形齿轮5,扇形齿轮5与齿条2相啮合,齿条2的一端设置有拉杆15,拉杆15一侧的一端设置有连接杆b18,且连接杆b18延伸至外壳1的外侧,外壳1一侧的一端设置有滑槽19,滑槽19与连接杆b18相适配,连接杆b18一侧的顶部设置有锁紧螺栓17,外壳1内部一侧的中间位置铰接有安装杆16,安装杆16的一侧设置有导向槽3,扇形齿轮5一侧一端的底部设置有卡环14,卡环14与导向槽3相适配,安装杆16的顶部铰接有连接杆a13,外壳1的顶部设置有安装槽8,安装槽8的底部设置有通槽6,安装槽8的内部设置有底座7,连接杆a13的顶部与底座7的底部相铰接,底座7的顶部设置有安装座9,安装座9顶部的四角处设置有垫片12,垫片12的顶部设置有安装板10,安装座9顶部的两侧设置有螺纹杆21,螺纹杆21的顶部延伸至安装板10的顶部,螺纹杆21的外侧的顶部和底部皆套设有两组螺母22,安装板10顶部的两侧对称设置有柱体11,柱体11一侧的顶部和底部设置分别卡槽a32,柱体11远离卡槽a32的一侧设置有卡槽b33,卡槽b33一侧的四角处设置有通孔31,且通孔31与卡槽a32相连,卡槽b33的底部设置有插槽34,卡槽a32内设置有卡块a23,卡块a23的四角处设置有插杆a24,且插杆a24与通孔31相适配,插杆a24的内部设置有插孔25,卡槽b33的内部设置有卡块b26,卡块b26一侧的四角处设置有插杆b27,且插杆b27与插孔25相适配,两组柱体11之间的顶部和底部分别设置有横向肋板29,横向肋板29的两侧对称设置有卡勾28,卡勾28与插槽34相适配,柱体11一端的顶部和底部设置有安装孔20,安装孔20内设置有插块30。

进一步的,卡勾28的一端设置有有凹槽,且凹槽与插块30相适配,使插块30能够对卡勾28进行卡合,提高稳定性。

进一步的,卡槽a32与卡块a23皆为斜面结构,使卡块a23与卡槽a32更好的进行贴合。

进一步的,两组柱体11之间设置有竖板4,且竖板4与柱体11为固定连接,提高装置的稳定性。

进一步的,垫片12为多组钢结构垫片用胶水粘合叠置而成,且垫片12与安装板10固定接连,方便拆除。

进一步的,连接杆b18延伸至外壳1外部部分的一侧设置有拉板,方便对连接杆b18进行拉动。

工作原理:要安装横向肋板29时,先将横向肋板29斜放入柱体11内,使一处的卡勾28沿着卡槽a32滑入插槽34内卡住,再使另一处卡勾28沿着卡槽a32滑入插槽34内,然后将插块30插入安装孔20内,再把卡块a23上的插杆a24,对准通孔31放入,最后把卡块b26放入卡槽b33内,使卡块b26插入到插孔25内使其固定,防止横向肋板29偏移;

将钢结构模型与安装座9连接时,将安装板10放入到螺纹杆21上,在转下螺母22,对安装板10锁紧,需要拆卸时,再转下螺母22,就能拆卸,垫片12对柱体11底部的四角处进行支撑,使得安装板10的各个边角受力大致相同,整体结构更稳定;

需要观察时拉动连接杆b18,带动拉杆15移动,拉杆15带动齿条2移动,齿条2再带动扇形齿轮5转动,扇形齿轮5上的卡环14在导向槽3内滑动,使安装杆16左右摇动,带动连接杆a13移动,连接杆a13拉动底座7沿圆弧运动移动,就能对底座7顶部的模型的观察角度进行调节,锁紧螺栓17能够固定观察,防止手误碰,使模型转动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征:

1.一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部的底部设置有齿条(2),所述外壳(1)内部一侧一端的中间铰接有扇形齿轮(5),所述扇形齿轮(5)与齿条(2)相啮合,所述齿条(2)的一端设置有拉杆(15),所述拉杆(15)一侧的一端设置有连接杆b(18),且连接杆b(18)延伸至外壳(1)的外侧,所述外壳(1)一侧的一端设置有滑槽(19),所述滑槽(19)与连接杆b(18)相适配,所述连接杆b(18)一侧的顶部设置有锁紧螺栓(17),所述外壳(1)内部一侧的中间位置铰接有安装杆(16),所述安装杆(16)的一侧设置有导向槽(3),所述扇形齿轮(5)一侧一端的底部设置有卡环(14),所述卡环(14)与导向槽(3)相适配,所述安装杆(16)的顶部铰接有连接杆a(13),所述外壳(1)的顶部设置有安装槽(8),所述安装槽(8)的底部设置有通槽(6),所述安装槽(8)的内部设置有底座(7),所述连接杆a(13)的顶部与底座(7)的底部相铰接,所述底座(7)的顶部设置有安装座(9),所述安装座(9)顶部的四角处设置有垫片(12),所述垫片(12)的顶部设置有安装板(10),所述安装座(9)顶部的两侧设置有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的顶部延伸至安装板(10)的顶部,所述螺纹杆(21)的外侧的顶部和底部皆套设有两组螺母(22),所述安装板(10)顶部的两侧对称设置有柱体(11),所述柱体(11)一侧的顶部和底部设置分别卡槽a(32),所述柱体(11)远离卡槽a(32)的一侧设置有卡槽b(33),所述卡槽b(33)一侧的四角处设置有通孔(31),且通孔(31)与卡槽a(32)相连,所述卡槽b(33)的底部设置有插槽(34),所述卡槽a(32)内设置有卡块a(23),所述卡块a(23)的四角处设置有插杆a(24),且插杆a(24)与通孔(31)相适配,所述插杆a(24)的内部设置有插孔(25),所述卡槽b(33)的内部设置有卡块b(26),所述卡块b(26)一侧的四角处设置有插杆b(27),且插杆b(27)与插孔(25)相适配,两组所述柱体(11)之间的顶部和底部分别设置有横向肋板(29),所述横向肋板(29)的两侧对称设置有卡勾(28),所述卡勾(28)与插槽(34)相适配,所述柱体(11)一端的顶部和底部设置有安装孔(20),所述安装孔(20)内设置有插块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,其特征在于:所述卡勾(28)的一端设置有有凹槽,且凹槽与插块(30)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,其特征在于:所述卡槽a(32)与卡块a(23)皆为斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,其特征在于:两组所述柱体(11)之间设置有竖板(4),且竖板(4)与柱体(11)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,其特征在于:所述垫片(12)为多组钢结构垫片用胶水粘合叠置而成,且垫片(12)与安装板(10)固定接连。

6.根据权利要求1所述的一种具有bim技术三维建模的钢结构构件可视化模型,其特征在于:所述连接杆b(18)延伸至外壳(1)外部部分的一侧设置有拉板。

技术总结
本实用新型公开了一种具有BIM技术三维建模的钢结构构件可视化模型,包括外壳,所述外壳内部的底部设置有齿条,所述外壳内部一侧一端的中间铰接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条相啮合,所述齿条的一端设置有拉杆,所述拉杆一侧的一端设置有连接杆B,且连接杆B延伸至外壳的外侧,所述外壳一侧的一端设置有滑槽,所述滑槽与连接杆B相适配,所述连接杆B一侧的顶部设置有锁紧螺栓,所述外壳内部一侧的中间位置铰接有安装杆,所述安装杆的一侧设置有导向槽;本实用新型装置通过齿条、导向槽、扇形齿轮、安装杆、拉杆、卡环、连接杆A的配合下,能够对模型的观察角度进行调节,不需要拿在手上。

技术研发人员:马知瑶
受保护的技术使用者:哈尔滨实度人工智能科技有限公司
技术研发日:2020.09.01
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-12794.html